CN217193558U - 一种挖斗焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖斗焊接用固定装置，包括支撑架、支撑板和调节机构。支撑板两端连接支撑架内壁，支撑架上设有第一旋钮，用于转动支撑板；调节机构设于支撑板，包括左右设置的第一夹板、调节第一夹板间距的第一调节件、前后设置的第二夹板、调节第二夹板间距的第二调节件，第一夹板和第二夹板之间用于放置挖斗。可以固定不同尺寸或者摆放方向不同的挖斗，防止挖斗在焊接过程中发生倾倒或移位，同时，可以将待焊接部位调节到合适高度，便于焊接。

Description

一种挖斗焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及挖斗加工技术领域，尤其涉及一种挖斗焊接用固定装置。

背景技术

挖斗主要由一个底板和两个侧板组成，另外还有齿座板、边板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板等零配件，现有技术通常采用焊接的方式将所有配件连接在一起，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及挖斗的使用寿命。但是在焊接的过程中，一般是将底板和侧板组合成的挖斗直接放置于焊接台，缺乏挖斗固定装置。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种挖斗焊接用固定装置，可以固定不同尺寸或者摆放方向不同的挖斗，防止挖斗在焊接过程中发生倾倒或移位，同时，可以将待焊接部位调节到合适高度，便于焊接。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种挖斗焊接用固定装置，包括支撑架、支撑板和调节机构。

支撑板两端连接支撑架内壁，支撑架上设有第一旋钮，用于转动支撑板；

调节机构设于支撑板，包括左右设置的第一夹板、调节第一夹板间距的第一调节件、前后设置的第二夹板、调节第二夹板间距的第二调节件，第一夹板和第二夹板之间用于放置挖斗。

进一步的，支撑架设置为U型，U型支撑架内侧壁设有转盘，支撑板两端焊接于转盘，第一旋钮位于U型支撑架外侧壁。

进一步的，U型支撑架内侧壁还设有弧形槽，转盘底部设于弧形槽，转盘与弧形槽转动配合。

进一步的，支撑板左右方向设有滑槽，第一夹板底部设于滑槽内，第一调节件包括第一螺纹杆、第二旋钮和第一支撑块，第一支撑块设于支撑板顶部，第一螺纹杆位于两个第一支撑块之间，第一螺纹杆贯穿第一夹板，两个第一夹板分为位于第一螺纹杆两端，第一螺纹杆两端螺纹方向相反，第二旋钮用于转动第一螺纹杆。

进一步的，支撑板前后方向设有贯穿槽，第二夹板底部从贯穿槽延伸出去，第二调节件包括第二螺纹杆、第三旋钮和第二支撑块，第二支撑块设于支撑板底部，第二螺纹杆位于两个第二支撑块之间，第二螺纹杆贯穿第二夹板，两个第二夹板分为位于第二螺纹杆两端，第二螺纹杆两端螺纹方向相反，第三旋钮用于转动第二螺纹杆。

本实用新型的有益效果在于：可以根据挖斗尺寸或者摆放方向不同，相应的调节夹板的间距，从而将挖斗固定于支撑板上；而且支撑板的角度也可以调节，使待焊接部位处于合适高度，便于焊接。

附图说明

图1为实施例的固定装置结构图；

图2为实施例的固定装置俯视图；

图3为实施例的第二调节件结构图。

具体实施方式

如图1~图3所示，本实施例提供了一种挖斗焊接用固定装置，包括支撑架1、支撑板2和调节机构3。

具体的，支撑架1设置为U型，U型支撑架1的两个竖板为三角形，支撑板2两端连接支撑架1内壁，为了增加本实施例的稳定性，U型支撑架1内侧壁设有半圆形的转盘12，支撑板2两端焊接于转盘12的直径上，支撑架1外侧壁设有第一旋钮11，第一旋钮11用于转动支撑板2。

为了进一步提高转盘12和支撑板2的稳定性，U型支撑架1内侧壁还设有弧形槽13，转盘12底部设于弧形槽13内，转盘12与弧形槽13转动配合，弧形槽13起到支撑转盘12的作用。

具体的，调节机构3设于支撑板2，调节机构3包括左右设置的第一夹板31、调节两个第一夹板31间距的第一调节件32、前后设置的第二夹板33、调节两个第二夹板33间距的第二调节件34，第一夹板31和第二夹板33之间用于放置挖斗。

更具体的，支撑板2左右方向设有滑槽21，第一夹板31底部设有滑块，滑块滑动配合于滑槽21，第一调节件32包括第一螺纹杆321、第二旋钮322和第一支撑块323，第一支撑块323设于支撑板2顶部，第一螺纹杆321位于两个第一支撑块323之间，第一螺纹杆321与第一支撑块323转动配合，第一螺纹杆321一端贯穿第一支撑块323后连接第二旋钮322，第二旋钮322用于转动第一螺纹杆321，本实施例中一共设置两个第一螺纹杆321，还有四个分别位于支撑板2四周的第一支撑块323，第一螺纹杆321贯穿第一夹板31，两个第一夹板31分为位于第一螺纹杆321两端，第一螺纹杆321两端螺纹方向相反。

更具体的，支撑板2前后方向设有贯穿槽22，第二夹板33底部设有滑块，滑块从贯穿槽22延伸出去，第二调节件34包括第二螺纹杆341、第三旋钮342和第二支撑块343，第二支撑块343设于支撑板2底部，第二支撑块343位于两个第二支撑块343之间，第二螺纹杆341与第二支撑块343转动配合，第二支撑块343一端贯穿第二支撑块343后连接第三旋钮342，第三旋钮342用于转动第二螺纹杆341，第二螺纹杆341贯穿第二夹板33，两个第二夹板33分为位于第二螺纹杆341两端，第二螺纹杆341两端螺纹方向相反，且第二夹板33位于两个第一螺纹杆321内侧。

使用时，将挖斗半成品放置于支撑板2上，转动第二旋钮322和第三旋钮342，缩小夹板的间距，从而固定住挖斗半成品；根据焊接位置转动第一旋钮11，调节支撑板2的倾斜度，使待焊接部位处于合适高度，便于焊接。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种挖斗焊接用固定装置，其特征在于，包括支撑架（1）、支撑板（2）和调节机构（3）；

支撑板（2）两端连接支撑架（1）内壁，支撑架（1）上设有第一旋钮（11），用于转动支撑板（2）；

调节机构（3）设于支撑板（2），包括左右设置的第一夹板（31）、调节第一夹板（31）间距的第一调节件（32）、前后设置的第二夹板（33）、调节第二夹板（33）间距的第二调节件（34），第一夹板（31）和第二夹板（33）之间用于放置挖斗。

2.根据权利要求1所述的挖斗焊接用固定装置，其特征在于，支撑架（1）设置为U型，U型支撑架（1）内侧壁设有转盘（12），支撑板（2）两端焊接于转盘（12），第一旋钮（11）位于U型支撑架（1）外侧壁。

3.根据权利要求2所述的挖斗焊接用固定装置，其特征在于，U型支撑架（1）内侧壁还设有弧形槽（13），转盘（12）底部设于弧形槽（13），转盘（12）与弧形槽（13）转动配合。

4.根据权利要求1~3任一项所述的挖斗焊接用固定装置，其特征在于，支撑板（2）左右方向设有滑槽（21），第一夹板（31）底部设于滑槽（21）内，第一调节件（32）包括第一螺纹杆（321）、第二旋钮（322）和第一支撑块（323），第一支撑块（323）设于支撑板（2）顶部，第一螺纹杆（321）位于两个第一支撑块（323）之间，第一螺纹杆（321）贯穿第一夹板（31），两个第一夹板（31）分为位于第一螺纹杆（321）两端，第一螺纹杆（321）两端螺纹方向相反，第二旋钮（322）用于转动第一螺纹杆（321）。

5.根据权利要求4所述的挖斗焊接用固定装置，其特征在于，支撑板（2）前后方向设有贯穿槽（22），第二夹板（33）底部从贯穿槽（22）延伸出去，第二调节件（34）包括第二螺纹杆（341）、第三旋钮（342）和第二支撑块（343），第二支撑块（343）设于支撑板（2）底部，第二螺纹杆（341）位于两个第二支撑块（343）之间，第二螺纹杆（341）贯穿第二夹板（33），两个第二夹板（33）分为位于第二螺纹杆（341）两端，第二螺纹杆（341）两端螺纹方向相反，第三旋钮（342）用于转动第二螺纹杆（341）。

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