CN211708527U - 一种激光切管机的管材支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切管机的管材支撑机构，包括支撑座、支撑架、支撑气缸和水平夹持装置；水平夹持装置包括底板、第一夹片、第二夹片和夹片调节螺杆；底板包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁平行设置，第一夹片和第二夹片平行，并且第一夹片和第二夹片设置在第一侧壁和第二侧壁之间；在第一夹片的底部设置有右旋螺纹孔，在第二夹片的底部设置有左旋螺纹孔，在夹片调节螺杆的一端设置有右旋螺纹，在夹片调节螺杆的另一端设置有左旋螺纹；通过调节夹片调节螺杆能够使得第一夹片和第二夹片相向运动或者相离运动，从而将管材夹紧或松开；与现有技术相比，本实用新型所提供的水平夹持装置结构简单易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切管机的管材支撑机构。
背景技术
目前常用的激光切管机的支撑托管机构是采用凹轮支撑。凹轮的放样凹面能够很好地和圆管贴合，但是和矩形管就不能很好地贴合。在往前送管时矩形管的直角和凹轮之间的滑动摩擦，很容易造成凹轮快速磨损。所以为了解决凹轮支撑的缺陷，现在大多采用平轮支撑，实用新型专利CN201822061658.X公开了一种夹管支撑装置，就是采用平轮支撑的结构，但是在上述实用新型中，对管材的水平方向的夹持采用的是齿轮和齿条的结构，在说明书的【0038】有提到：采用所述左右夹持装置对管材进行水平方向夹持时，所述夹紧气缸带动第二齿条朝远离所述第一齿条的外侧方向滑动，所述第二齿条的滑动驱动所述齿轮的转动，进而由所述齿轮驱动所述第一齿条朝远离所述第二齿条的方向滑动，使得所述第一夹持件和所述第二夹持件相互分离，将管材穿过所述第一夹持件和第二夹持件之间，然后通过所述夹紧气缸驱动所述第二齿条朝所述第一齿条的方向滑动，所述第二齿条的滑动驱动所述齿轮的转动，进而由所述齿轮驱动所述第一齿条朝靠近所述第二齿条的方向滑动，所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近，从而实现管材的水平方向左右夹紧。
但是，上述采用齿轮和齿条的结构来将管材的水平方向夹紧，使得整个支撑机构的结构较复杂。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光切管机的管材支撑机构，包括支撑座、支撑架、支撑气缸和水平夹持装置；本实用新型中的水平夹持装置包括底板、第一夹片、第二夹片和夹片调节螺杆；通过调节所述夹片调节螺杆能够使得所述第一夹片和第二夹片相向运动或者相离运动，从而将管材夹紧或松开；与现有技术相比，本实用新型所提供的水平夹持装置结构简单易于实现；具体内容如下：
一种激光切管机的管材支撑机构，包括支撑座、支撑架、支撑气缸和水平夹持装置；所述支撑座与激光切管机的床身固定连接，所述支撑架的底端与所述支撑座转动连接，所述支撑架的顶端与所述水平夹持装置固定连接；所述支撑气缸与激光切管机的床身转动连接，所述支撑气缸的推杆与所述支撑架的中部转动连接；所述水平夹持装置包括底板、第一夹片、第二夹片和夹片调节螺杆；所述底板包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁平行设置，所述第一夹片和所述第二夹片平行，并且所述第一夹片和所述第二夹片设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；在所述第一夹片的底部设置有右旋螺纹孔，在所述第二夹片的底部设置有左旋螺纹孔，在所述夹片调节螺杆的一端设置有右旋螺纹，在所述夹片调节螺杆的另一端设置有左旋螺纹，所述夹片调节螺杆依次穿过所述第一侧壁、第一夹片、第二夹片和第二侧壁，所述夹片调节螺杆上的右旋螺纹与所述第一夹片上的右旋螺纹孔配合，所述夹片调节螺杆上的左旋螺纹与所述第二夹片上的左旋螺纹孔配合，所述第一夹片和第二夹片对管材的水平方向进行限位。
优选的，在所述第一侧壁和所述第二侧壁的上部设置有第一导向轴，所述第一导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第一导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接所述水平夹紧装置还包括平轮，所述平轮套设在所述第一导向轴上。
优选的，在所述第一侧壁和所述第二侧壁的中部设置有第二导向轴，所述第二导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第二导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接，所述第二导向轴穿过所述第一夹片和第二夹片，所述第二导向轴对所述第一夹片和第二夹片的运动起到导向的作用。
优选的，在所述第一侧壁和所述第二侧壁的底部设置有第三导向轴，所述第三导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第三导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接，所述第三导向轴穿过所述第一夹片和第二夹片，所述第三导向轴对所述第一夹片和第二夹片的运动起到导向的作用。
优选的，所述支撑机构还包括上限位组件，所述上限位组件对所述支撑架的高度进行限位。
优选的，所述上限位组件包括斜块、斜块调节螺杆、斜块调节螺杆安装座以及限位块；所述限位块固定设置在所述支撑架上；所述斜块调节螺杆安装座与激光切管机床身固定连接，在所述斜块上设置有螺纹孔，所述斜块调节螺杆转动设置在所述斜块调节螺杆安装座上并与所述斜块上的螺纹孔配合；所述斜块的底端包括一个斜面，所述斜面与所述限位块配合。
优选的，所述上限位组件还包括滑轨，所述滑轨与激光切管机的床身固定连接，所述斜块在所述滑轨上滑动。
优选的，所述支撑机构还包括下限位结构，所述下限位结构用于限制所述支撑架的下摆角度。
优选的，所述下限位结构的为长方体形状，所述下限位结构的两端分别与激光切管机的床身固定连接，在所述下限位结构上设置有弹性材料。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置水平夹持装置，水平夹持装置包括底板、第一夹片、第二夹片和夹片调节螺杆；通过调节所述夹片调节螺杆能够使得所述第一夹片和第二夹片相向运动或者相离运动，从而将管材夹紧或松开；与现有技术相比，本实用新型所提供的水平夹持装置结构简单易于实现。
附图说明
图1为一种激光切管机的管材支撑机构；
图2为图1中水平夹持装置的结构图；
图3为图2中夹片调节螺杆的结构图；
图4为所述支撑机构应用到激光切管机上的示意图。
图中各附图标记所指代的技术特征如下：
1、支撑座；2、支撑架；3、支撑气缸；4、水平夹持装置；4.1、底板；4.1.1、第一侧壁；4.1.2、第二侧壁；4.2、第一夹片；4.3、第二夹片；4.4、夹片调节螺杆；4.5、平轮；4.6、第二导向轴；4.7、第三导向轴；5.1、斜块；5.2、斜块调节螺杆；5.3、斜块调节螺杆安装座；5.4、限位块；5.5、横向连接件；5.6、斜面；5.7、滑轨；6、下限位结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示的一种激光切管机的管材支撑机构，包括支撑座1、支撑架2、支撑气缸3和水平夹持装置4；所述支撑座与激光切管机的床身固定连接，所述支撑架的底端与所述支撑座1转动连接，转动连接的结构如下：在所述支撑架2的底端设置有转筒，所述转筒与所述支撑杆相垂直，在所述支撑座的顶端并排设置有第一转座和第二转座，所述转筒的两端分别转动连接于所述第一转座和所述第二转座上。
所述支撑气缸3与激光切管机的床身转动连接，所述支撑气缸3的推杆与所述支撑架2的中部转动连接，所以，所述支撑气缸3的推杆伸出时，所述支撑架2能够以所述转筒为中心轴旋转，从而所述水平夹持装置升起将激光切管机上的管材顶起。
所述支撑架2的顶端与所述水平夹持装置4固定连接，所述水平夹持装置4的结构图如图2所示，包括底板4.1、第一夹片4.2、第二夹片4.3和夹片调节螺杆4.4；所述底板4.1包括第一侧壁4.1.1和第二侧壁4.1.2，在所述第一侧壁4.1.1和第二侧壁4.1.2上均设置有耳部4.1.3，所述耳部4.1.3所述第一侧壁4.1.1和第二侧壁4.1.2的中心，使得所述夹片与所述平轮不会发生干涉。所述第一侧壁4.1.1和第二侧壁4.1.2平行设置，所述第一夹片4.2和第二夹片4.3也平行设置，并且所述第一夹片4.2和第二夹片4.3设置在所述第一侧壁4.1.1和所述第二侧壁4.1.2之间，在所述第一夹片4.2的底部设置有右旋螺纹孔，在所述第二夹片4.3的底部设置有左旋螺纹孔；所述夹片调节螺杆4.4的结构如图3所示，在所述夹片调节螺杆4.4的一端设置有右旋螺纹，在所述夹片调节螺杆4.4的另一端设置有左旋螺纹；所述夹片调节螺杆4.4依次穿过所述第一侧壁4.1.1、第一夹片4.2、第二夹片4.3和第二侧壁4.1.2，所述夹片调节螺杆4.4上的右旋螺纹与所述第一夹片上4.2的右旋螺纹孔配合，所述夹片调节螺杆4.4上的左旋螺纹与所述第二夹片4.3上的左旋螺纹孔配合，所以，当旋转所述夹片调节螺杆4.4时，所述第一夹片4.2和第二夹片4.3能够相向或相离运动，从而将管材夹紧或松开。
在所述第一侧壁4.1.1和所述第二侧壁4.1.2的上部设置有第一导向轴，所述第一导向轴的一端与所述第一侧壁4.1.1固定连接，所述第一导向轴的另一端与所述第二侧壁4.1.2固定连接，所述平轮4.5套设在所述第一导向轴上，所述平轮4.5对管材在竖直方向起到支撑的作用。
在所述第一侧壁4.1.1和所述第二侧壁4.1.2的中部设置有第二导向轴4.6，所述第二导向轴4.6的一端与所述第一侧壁4.1.1固定连接，所述第二导向轴4.6的另一端与所述第二侧壁4.1.2固定连接，所述第二导向轴穿过所述第一夹片4.2和第二夹片4.3，所述第二导向轴4.6对所述第一夹片4.2和第二夹片4.3的运动起到导向的作用，使得所述第一夹片4.2和第二夹片4.3的运动更平稳。
在所述第一侧壁4.1.1和所述第二侧壁4.1.2的底部设置有第三导向轴4.7，所述第三导向轴4.7的一端与所述第一侧壁4.1.1固定连接，所述第三导向轴4.7的另一端与所述第二侧壁4.1.2固定连接，所述第三导向轴4.7穿过所述第一夹片4.2和第二夹片4.3，所述第三导向轴4.7对所述第一夹片4.2和第二夹片4.3的运动起到导向的作用；使得所述第一夹片4.2和第二夹片4.3的运动更平稳。
所述第二导向轴4.6和第三导向轴4.7也可以起到固定所述第一侧壁4.1.1和所述第二侧壁4.1.2的作用。
所述支撑机构还包括上限位组件，所述上限位组件对所述支撑架2的高度进行限位。所述上限位组件包括斜块5.1、斜块调节螺杆5.2、斜块调节螺杆安装座5.3以及限位块5.4；所述限位块5.4固定设置在所述支撑架2上，所述斜块调节螺杆安装座5.3固定设置激光切管机床身上；所述斜块5.1包括安装部和作用部，所述安装部为“L”型，所述安装部包括竖直壁和水平壁，在所述竖直壁上设置有横向连接件5.5，在所述横向连接件5.5上设置有螺纹孔，所述斜块调节螺杆5.2转动设置在所述斜块调节螺杆安装座5.3上，在所述斜块调节螺杆5.2上设置有螺纹，所述斜块调节螺杆5.2上的螺纹与所述横向连接件5.5上的螺纹孔配合，在所述作用部的底端设置有一个斜面5.6，所述斜面5.6与所述限位块5.4配合，当转动所述斜块调节螺杆安装座5.3时，所述斜块5.1能够在水平方向运动，从而限制所述支撑架2的上摆角度。
所述上限位组件还包括滑轨5.7，所述滑轨5.7与激光切管机的床身固定连接，所述斜块5.1在所述滑轨5.7上滑动，设置所述滑轨的目的是为了使所述斜块5.1的运动更稳定。
所述支撑机构还包括下限位结构，所述下限位结构用于限制所述支撑架2的下摆角度；所述下限位结构为长方体形状，所述下限位结构的两端分别与激光切管机的床身固定连接，在所述下限位结构上设置有弹性材料，设置所述弹性材料的目的是当所述支撑架2与所述下限位结构碰撞时不会损伤所述支撑架2。所述管材支撑机构配合激光切管机使用的示意图如图4所示。
以上对本实用新型所提供的一种激光切管机的管材支撑机构的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种激光切管机的管材支撑机构，其特征在于：包括支撑座、支撑架、支撑气缸和水平夹持装置；所述支撑座与激光切管机的床身固定连接，所述支撑架的底端与所述支撑座转动连接，所述支撑架的顶端与所述水平夹持装置固定连接；所述支撑气缸与激光切管机的床身转动连接，所述支撑气缸的推杆与所述支撑架的中部转动连接；所述水平夹持装置包括底板、第一夹片、第二夹片和夹片调节螺杆；所述底板包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁平行设置，所述第一夹片和所述第二夹片平行，并且所述第一夹片和所述第二夹片设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；在所述第一夹片的底部设置有右旋螺纹孔，在所述第二夹片的底部设置有左旋螺纹孔，在所述夹片调节螺杆的一端设置有右旋螺纹，在所述夹片调节螺杆的另一端设置有左旋螺纹，所述夹片调节螺杆依次穿过所述第一侧壁、第一夹片、第二夹片和第二侧壁，所述夹片调节螺杆上的右旋螺纹与所述第一夹片上的右旋螺纹孔配合，所述夹片调节螺杆上的左旋螺纹与所述第二夹片上的左旋螺纹孔配合，所述第一夹片和第二夹片对管材的水平方向进行限位。
2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：在所述第一侧壁和所述第二侧壁的上部设置有第一导向轴，所述第一导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第一导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接所述水平夹持装置还包括平轮，所述平轮套设在所述第一导向轴上。
3.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：在所述第一侧壁和所述第二侧壁的中部设置有第二导向轴，所述第二导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第二导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接，所述第二导向轴穿过所述第一夹片和第二夹片，所述第二导向轴对所述第一夹片和第二夹片的运动起到导向的作用。
4.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：在所述第一侧壁和所述第二侧壁的底部设置有第三导向轴，所述第三导向轴的一端与所述第一侧壁固定连接，所述第三导向轴的另一端与所述第二侧壁固定连接，所述第三导向轴穿过所述第一夹片和第二夹片，所述第三导向轴对所述第一夹片和第二夹片的运动起到导向的作用。
5.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑机构还包括上限位组件，所述上限位组件对所述支撑架的高度进行限位。
6.如权利要求5所述的支撑机构，其特征在于：所述上限位组件包括斜块、斜块调节螺杆、斜块调节螺杆安装座以及限位块；所述限位块固定设置在所述支撑架上；所述斜块调节螺杆安装座与激光切管机床身固定连接，在所述斜块上设置有螺纹孔，所述斜块调节螺杆转动设置在所述斜块调节螺杆安装座上并与所述斜块上的螺纹孔配合；所述斜块的底端包括一个斜面，所述斜面与所述限位块配合。
7.如权利要求6所述的支撑机构，其特征在于：所述上限位组件还包括滑轨，所述滑轨与激光切管机的床身固定连接，所述斜块在所述滑轨上滑动。
8.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：所述支撑机构还包括下限位结构，所述下限位结构用于限制所述支撑架的下摆角度。
9.如权利要求8所述的支撑机构，其特征在于：所述下限位结构的为长方体形状，所述下限位结构的两端分别与激光切管机的床身固定连接，在所述下限位结构上设置有弹性材料。
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| CN201922498833.6U CN211708527U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种激光切管机的管材支撑机构 |
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