CN217193510U - 一种用于喇叭焊接的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于喇叭焊接的治具，包括治具主体以及限位结构，治具主体用于放置喇叭主体；限位结构设置在治具主体上，限位结构用于定位喇叭主体与喇叭音圈线的位置。限位结构具有四种使用状态：将限位喇叭主体限位于限位结构内，不对喇叭音圈线进行定位。对喇叭音圈线进行定位，不将限位喇叭主体限位于限位结构内。将限位喇叭主体限位于限位结构内，对喇叭音圈线进行定位。不对喇叭音圈线进行定位，不将限位喇叭主体限位于限位结构内。本实用新型提供的一种用于喇叭焊接的治具，通过限位结构将喇叭主体喇叭音圈线分别进行定位，方便后续焊接设备将喇叭音圈线快速、精准的焊接在喇叭音圈线焊盘上，提高工作效率，提高产品质量。

Description

一种用于喇叭焊接的治具

技术领域

本实用新型属于喇叭生产设备领域，更具体地说，是涉及一种用于喇叭焊接的治具。

背景技术

喇叭通过导线焊接在喇叭焊盘上，与喇叭焊盘上的电路实现电连接。喇叭在焊接到电路板上之前，需要预先固定喇叭的位置，然后将喇叭音圈线(导线)焊接在喇叭焊盘上的焊接位上。通常，这个工作采用人工来完成，人工操作存在以下问题：焊接的品质受操作员技术的影响，常常不能保证产品焊接质量的一致性，导致产品质量不佳，而且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喇叭焊接的治具，旨在解决现有技术中存在的工作效率底下、产品质量不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于喇叭焊接的治具，包括：

治具主体，用于放置喇叭主体；

限位结构，设置在所述治具主体上，所述限位结构具有四种使用状态：一、将所述限位喇叭主体限位于所述限位结构内，不对喇叭音圈线进行定位。二、对所述喇叭音圈线进行定位，不将限位所述喇叭主体限位于所述限位结构内。三、将所述限位喇叭主体限位于所述限位结构内，对所述喇叭音圈线进行定位。四、不对所述喇叭音圈线进行定位，不将所述限位喇叭主体限位于所述限位结构内。

优选地，所述限位结构包括：

第一限位件，设置于所述治具主体上，用于限位所述喇叭主体；

第二限位件，设置于所述治具主体上，所述第二限位件用于限位所述喇叭主体、且固定所述喇叭音圈线。

优选地，所述第二限位件由若干根第一限位杆构成；至少一根所述第一限位杆上定位有所述喇叭音圈线；所述喇叭主体限位于若干根所述第一限位件之间。

优选地，第一限位件由若干根第二限位杆构成；所述喇叭主体限位于若干根所述第二限位杆之间。

优选地，所述第二限位杆的高度大小小于所述第一限位杆的高度大小。

优选地，所述第一限位杆有两根；两根所述第一限位杆间隔设置，且距离大小为a1；所述第二限位杆至少设有两根，两个所述第二限位杆间隔设置，且距离大小为a2；其中a1不大于a2。

优选地，所述治具主体为“U”型板体结构；所述治具主体的上端面设有所述限位结构；所述治具主体的下端设有治具主体限位结构。

优选地，所述治具主体限位结构为凹槽结构。

优选地，所述治具主体的上端面的侧边为圆弧结构。

优选地，所述限位结构与所述治具主体活动连接。

本实用新型提供的一种用于喇叭焊接的治具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于喇叭焊接的治具，设计结构简单、加工制作方便，通过限位结构将喇叭主体(喇叭主体由喇叭单体、喇叭音圈线焊盘构成)、喇叭音圈线分别进行定位，方便后续焊接设备将喇叭音圈线快速、精准的焊接在喇叭音圈线焊盘上，提高工作效率，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具与喇叭主体连接时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具与喇叭主体连接时的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于喇叭焊接的治具的侧视结构示意图。

图中：1、治具主体；2、限位结构；21、第一限位件；22、第二限位件；3、治具主体限位结构；4、喇叭主体；5、喇叭音圈线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种用于喇叭焊接的治具进行说明。所述一种用于喇叭焊接的治具，包括：治具主体1以及限位结构2，治具主体1用于放置喇叭主体4；限位结构2设置在治具主体1上，限位结构2用于定位喇叭主体4与喇叭音圈线5的位置。限位结构2具有四种使用状态：一、将限位喇叭主体4限位于限位结构2内，不对喇叭音圈线5进行定位。二、对喇叭音圈线5进行定位，不将限位喇叭主体4限位于限位结构2内。三、将限位喇叭主体4限位于限位结构2内，对喇叭音圈线5进行定位。四、不对喇叭音圈线5进行定位，不将限位喇叭主体4限位于限位结构2内。

使用时，将喇叭主体4放在治具主体1上，然后实际需要调整限位结构2的作业状态，进而实现对喇叭主体4、喇叭音圈线5定位或其他作业。

本实用新型提供的一种用于喇叭焊接的治具，与现有技术相比，设计结构简单、加工制作方便，通过限位结构2将喇叭主体4(喇叭主体4由喇叭单体、喇叭音圈线焊盘构成)、喇叭音圈线5分别进行定位，方便后续焊接设备将喇叭音圈线5快速、精准的焊接在喇叭音圈线焊盘上，提高工作效率，提高产品质量。

在一些实施例中，限位结构2包括：第一限位件21设置于治具主体1上，用于限位喇叭主体4；第二限位件22设置于治具主体1上，第二限位件22用于限位喇叭主体4、且固定喇叭音圈线5。通过第一限位件21与第二限位件22的配合对喇叭主体4具有双重限位的作用，提高对喇叭主体4的限位效果。同时第二限位件22还具有对喇叭音圈线5进行定位的作用。方便喇叭音圈线5的一端与喇叭主体4上的焊接位对应，进而方便后续的焊接作业过程，且保证焊接的精准性。

在一些实施例中，第二限位件22由若干根第一限位杆构成；至少一根第一限位杆上定位有喇叭音圈线5；喇叭主体4被限位于若干根第一限位杆之间。第一限位杆为柱体结构。

第一限位杆设有两根。两根第一限位杆间隔一定距离(距离大小为a1)设置。喇叭主体4被限位结构2限位时，喇叭主体4的侧面与两根第一限位杆抵接。

在本实施例中，第一限位杆为电动伸缩杆，方便焊接完成后，可通过自身的高度变化，与喇叭音圈线5自动产生分离。

在本实施例中，第二限位件22还包括与第一限位杆一一对应，用于与第一限位杆侧面接触的缓冲结构层。缓冲结构层的设置能有效的避免限位喇叭主体4的过程中，第一限位杆对喇叭主体4造成破坏。

在一些实施例中，第一限位件21由若干根第二限位杆构成；喇叭主体4限位于若干根第二限位杆之间。

第二限位杆至少设有两根，两个第二限位杆间隔设置，且距离大小为a2。

第二限位杆设有四根，四根第二限位杆构成矩形形状，且四根第二限位杆设置在矩形形状的四角位置。

在一些实施例例中，a1不大于a2。保证了喇叭音圈线5与喇叭主体4的焊接位能准确对应。

在一些实施例中，第二限位杆的高度大小小于第一限位杆的高度大小。减小定位喇叭音圈线5时，第二限位杆的影响，方便喇叭音圈线5固定在第一限位杆上。

使用时喇叭主体4由机器或手工摆放到由第一限位件21构成的卡位点上然后把喇叭音圈线5分别两侧拉开并勾到其中一根第一限位杆，并折弯使其穿过固定于喇叭主体4(具体的是喇叭焊盘)上方。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，治具主体1为“U”型板体结构；治具主体1的上端面设有限位结构2；治具主体1的下端设有治具主体限位结构3。治具主体限位结构3的设置提高了该治具与外接设备连接时连接关系的稳定性。

治具主体限位结构3的结构不唯一，包括螺栓结构、凹槽结构、插接结构、抱箍结构、磁吸结构中的一种或多种，只要能实现提高该治具与外接设备连接时连接关系的稳定性即可。

在一些实施例中，治具主体限位结构3为凹槽结构。设置结构简单，且方便对治具主体1进行限位。

在一些实施例中，治具主体1的上端面的侧边为圆弧结构。避免在使用过程中，侧边对使用人员造成误伤，提高了该治具的安全性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，限位结构2与治具主体1活动连接。限位结构2与治具主体1通过螺栓结构、磁吸结构、插接结构等连接方式中的一种或多种，实现连接。使用人员可以根据实际喇叭主体4的规格大小对限位结构2进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于，包括：

治具主体（1），用于放置喇叭主体（4）；

限位结构（2），设置在所述治具主体（1）上，所述限位结构（2）具有四种使用状态：一、将限位所述喇叭主体（4）限位于所述限位结构（2）内，不对喇叭音圈线（5）进行定位；二、对所述喇叭音圈线（5）进行定位，不将限位所述喇叭主体（4）限位于所述限位结构（2）内；三、将限位所述喇叭主体（4）限位于所述限位结构（2）内，对所述喇叭音圈线（5）进行定位；四、不对所述喇叭音圈线（5）进行定位，不将所述喇叭主体（4）限位于所述限位结构（2）内；

所述限位结构（2）包括：

第一限位件（21），设置于所述治具主体（1）上，用于限位所述喇叭主体（4）；

第二限位件（22），设置于所述治具主体（1）上，所述第二限位件（22）用于限位所述喇叭主体（4）、且固定所述喇叭音圈线（5）。

2.如权利要求1所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述第二限位件（22）由若干根第一限位杆构成；至少一根所述第一限位杆上定位有所述喇叭音圈线（5）；所述喇叭主体（4）限位于若干根所述第一限位件之间。

3.如权利要求2所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：第一限位件（21）由若干根第二限位杆构成；所述喇叭主体（4）限位于若干根所述第二限位杆之间。

4.如权利要求3所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述第二限位杆的高度大小小于所述第一限位杆的高度大小。

5.如权利要求4所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述第一限位杆有两根；两根所述第一限位杆间隔设置，且距离大小为a1；所述第二限位杆至少设有两根，两个所述第二限位杆间隔设置，且距离大小为a2；其中a1不大于a2。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述治具主体（1）为“U”型板体结构；所述治具主体（1）的上端面设有所述限位结构（2）；所述治具主体（1）的下端设有治具主体限位结构（3）。

7.如权利要求6所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述治具主体限位结构（3）为凹槽结构。

8.如权利要求7所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述治具主体（1）的上端面的侧边为圆弧结构。

9.如权利要求1所述的一种用于喇叭焊接的治具，其特征在于：所述限位结构（2）与所述治具主体（1）活动连接。

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