CN217193136U - 一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，包括箱体，所述箱体侧壁连接有净化箱，所述净化箱内设有挤压腔，所述挤压腔内转动连接有转轴，所述净化箱外壁设有与转轴连接的驱动电机，所述净化箱内设有两个对称设置的吸气腔，两个所述吸气腔内均密封滑动连接有活塞，所述活塞通过挤压机构与转轴连接，所述活塞通过弹性机构与吸气腔连接，所述箱体侧方设有两个延伸至箱体内部的进气管。本实用新型通过设置挤压机构与弹性机构，能利用驱动电机、转轴与凸轮配合对活塞进行挤压，再利用弹簧的弹性势能恢复原位，从而抽出箱体内的镁蒸汽对箱体内部进行净化，保证真空系统的整洁度，从而提高钎焊质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空钎焊技术领域，尤其涉及一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置。
背景技术
真空钎焊是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接，真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术，后来又应用到航空工业、原子能工业，现在被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。
铝的通常表面有一层氧化膜，其性质非常稳定，从而导致在旧膜被破坏时能迅速形成新膜，因此在钎焊时需要钎剂破坏这层膜，否则熔化的钎料不能与母材润湿，一般在对铝真空钎焊时都会使用适量镁粉作钎剂，利用镁蒸汽对铝氧化膜的置换与破坏作用来改善钎料的润湿性，但是镁粉会污染真空系统，现有装置上并不具备清洁系统，从而无法及时的净化真空系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，包括箱体，所述箱体侧壁连接有净化箱，所述净化箱内设有挤压腔，所述挤压腔内转动连接有转轴，所述净化箱外壁设有与转轴连接的驱动电机，所述净化箱内设有两个对称设置的吸气腔，两个所述吸气腔内均密封滑动连接有活塞，所述活塞通过挤压机构与转轴连接，所述活塞通过弹性机构与吸气腔连接，所述箱体侧方设有两个延伸至箱体内部的进气管，两个所述进气管内均设有进气单向阀。
优选地，所述挤压机构包括与活塞侧壁固定连接的推杆，所述转轴外壁固定有与推杆配合的凸轮，所述推杆端部设有与凸轮配合的滑槽。
优选地，所述弹性机构包括套设于推杆外部的弹簧，所述弹簧上端与活塞底壁固定连接，所述弹簧末端与吸气腔内壁弹性连接。
优选地，两个所述吸气腔与箱体之间均通过连接通道连接，所述连接通道内设有吸气单向阀。
优选地，所述净化箱侧方设有两个分别与吸气腔连通的排气管，两个所述排气管内均设有排气单向阀。
优选地，所述进气管进气端设有电动阀门，所述电动阀门与进气单向阀之间设有滤芯。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置挤压机构与弹性机构，能利用驱动电机、转轴与凸轮配合对活塞进行挤压，再利用弹簧的弹性势能恢复原位，从而抽出箱体内的镁蒸汽对箱体内部进行净化，保证真空系统的整洁度，从而提高钎焊质量。
2、通过设置滤芯，从进气管进入到箱体内部的空气能被滤芯净化，从而保证进入箱体内部空气的整洁度，从而避免箱体内部被污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置的挤压机构结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置的外部结构示意图。
图中：1箱体、2净化箱、3吸气腔、4活塞、5推杆、6弹簧、7挤压腔、8转轴、9凸轮、10滑槽、11驱动电机、12连接通道、13吸气单向阀、14排气管、15排气单向阀、16进气管、17进气单向阀、18滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，包括箱体1，箱体1侧壁连接有净化箱2，净化箱2内设有挤压腔7，挤压腔7内转动连接有转轴8，净化箱2外壁设有与转轴8连接的驱动电机11，净化箱2内设有两个对称设置的吸气腔3，两个吸气腔3内均密封滑动连接有活塞4，活塞4通过挤压机构与转轴8连接，挤压机构包括与活塞4侧壁固定连接的推杆5，转轴8外壁固定有与推杆5配合的凸轮9，推杆5端部设有与凸轮9配合的滑槽10，转轴8转动带动凸轮9转动从而往复挤压上下两根推杆5，推杆5受挤压能推动活塞4在吸气腔3内往复移动，从而利用连接通道12以及设置在连接通道12内的吸气单向阀13将箱体1内的镁蒸气吸入吸气腔3内，再利用排气管14与排气单向阀15将其排出。
活塞4通过弹性机构与吸气腔3连接，弹性机构包括套设于推杆5外部的弹簧6，弹簧6上端与活塞4底壁固定连接，弹簧6末端与吸气腔3内壁弹性连接，弹簧6能在凸轮9与推杆5失去接触的时候将其恢复原位，从而带动活塞4进行移动。
箱体1侧方设有两个延伸至箱体1内部的进气管16，两个进气管16内均设有进气单向阀17，进气管16进气端设有电动阀门，电动阀门与进气单向阀17之间设有滤芯18，进气管16的滤芯18起到了一定过滤作用，保证进入到箱体1内的空气整洁度，从而避免颗粒状灰尘进入箱体1粘附在其内壁，不会影响到下一轮钎焊。
两个吸气腔3与箱体1之间均通过连接通道12连接，连接通道12内设有吸气单向阀13，净化箱2侧方设有两个分别与吸气腔3连通的排气管14，两个排气管14内均设有排气单向阀15，镁蒸气能利用连接通道12以及设置在连接通道12内的吸气单向阀13进入吸气腔3内，再通过排气管14与排气单向阀15排出。
本实用新型使用时，当铝钎焊结束后解除箱体1的真空状态，并同时打开电动阀门以及驱动电机11，驱动电机11转动能带动转轴8转动，转轴8转动带动凸轮9转动从而往复挤压上下两根推杆5，推杆5受挤压能推动活塞4在吸气腔3内往复移动，从而利用连接通道12以及设置在连接通道12内的吸气单向阀13将箱体1内的镁蒸气吸入吸气腔3内，再利用排气管14与排气单向阀15将其排出，镁蒸气从箱体1进入吸气腔3内的时候箱体1内的时候，进气管16必会通过进气单向阀17将外部气体吸入箱体1内，往复循环几个周期后即可将箱体1内的镁蒸气全部排走并置换成干净空气，进气管16的滤芯18起到了一定过滤作用，保证进入到箱体1内的空气整洁度，从而避免颗粒状灰尘进入箱体1粘附在其内壁，不会影响到下一轮钎焊。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁连接有净化箱(2)，所述净化箱(2)内设有挤压腔(7)，所述挤压腔(7)内转动连接有转轴(8)，所述净化箱(2)外壁设有与转轴(8)连接的驱动电机(11)，所述净化箱(2)内设有两个对称设置的吸气腔(3)，两个所述吸气腔(3)内均密封滑动连接有活塞(4)，所述活塞(4)通过挤压机构与转轴(8)连接，所述活塞(4)通过弹性机构与吸气腔(3)连接，所述箱体(1)侧方设有两个延伸至箱体(1)内部的进气管(16)，两个所述进气管(16)内均设有进气单向阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，其特征在于，所述挤压机构包括与活塞(4)侧壁固定连接的推杆(5)，所述转轴(8)外壁固定有与推杆(5)配合的凸轮(9)，所述推杆(5)端部设有与凸轮(9)配合的滑槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，其特征在于，所述弹性机构包括套设于推杆(5)外部的弹簧(6)，所述弹簧(6)上端与活塞(4)底壁固定连接，所述弹簧(6)末端与吸气腔(3)内壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，其特征在于，两个所述吸气腔(3)与箱体(1)之间均通过连接通道(12)连接，所述连接通道(12)内设有吸气单向阀(13)。
5.根据权利要求4所述的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，其特征在于，所述净化箱(2)侧方设有两个分别与吸气腔(3)连通的排气管(14)，两个所述排气管(14)内均设有排气单向阀(15)。
6.根据权利要求5所述的一种提高真空钎焊大面积焊接质量的装置，其特征在于，所述进气管(16)进气端设有电动阀门，所述电动阀门与进气单向阀(17)之间设有滤芯(18)。
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