CN217193003U - 一种锯床用碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锯床用碎屑收集装置，所属锯床技术领域，包括：底座、电动推杆、安装座、第一传动辊、第二传动辊、锯条、传动结构、接料盒、过滤网、导料板和冷却管；为了解决存在的在对工件进行加工时，冷却液和碎屑混合在一起，一部分会堆积在工作台上，不便与工作人员进行清理，费时费力，影响工作效率等问题，本装置采用控制第一传动辊和第二传动辊传动，带动锯条传动，且电动推杆伸缩，带动安装座移动，使锯条对工件进行切割，且冷却液通过冷却管喷在锯条上，降低锯条工作时的温度，使碎屑与冷却液沿着导料板进入接料盒内，并过滤网对碎屑进行过滤，使碎屑与冷却液分离，便于工作人员进行收集，提升了工作效率。

Description

一种锯床用碎屑收集装置

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，具体涉及一种锯床用碎屑收集装置。

背景技术

卧式带锯床用于锯割刚才，如槽钢、无缝钢管等产品，卧式带锯床又分为剪刀式、双立柱、单立柱带锯床、卧式带锯床因切割高效精准，锯割过程中对钢材的损耗较小。

现有技术中的锯床，在对工件进行加工时，冷却液和碎屑混合在一起，一部分会堆积在工作台上，不便与工作人员进行清理，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的在对工件进行加工时，冷却液和碎屑混合在一起，一部分会堆积在工作台上，不便与工作人员进行清理，费时费力，影响工作效率等问题，本实用新型提供一种锯床用碎屑收集装置，采用控制第一传动辊和第二传动辊传动，带动锯条传动，且电动推杆伸缩，带动安装座移动，使锯条对工件进行切割，且冷却液通过冷却管喷在锯条上，降低锯条工作时的温度，使碎屑与冷却液沿着导料板进入接料盒内，并过滤网对碎屑进行过滤，使碎屑与冷却液分离，便于工作人员进行收集，提升了工作效率。其具体技术方案为：

一种锯床用碎屑收集装置，锯床用碎屑收集装置包括工件，锯床用碎屑收集装置包括：底座、电动推杆、安装座、第一传动辊、第二传动辊、锯条、传动结构、接料盒、过滤网、导料板和冷却管；工件放置在底座上；两个电动推杆分别固定在底座底面的两侧，且电动推杆的伸缩端穿过底座；安装座设置在底座上，且两个电动推杆的伸缩端分别与安装座底面的两侧相连接；第一传动辊与安装座的一侧转动连接；第二传动辊与安装座的另一侧转动连接；锯条同时绕设在第一传动辊和第二传动辊的外侧；传动结构分别与第一传动辊和第二传动辊相连接；接料盒为一端具有开口的中空腔体，接料盒设置在底座的一侧；过滤网嵌入接料盒内；导料板设置在底座的一侧，导料板呈预定角度，且至少部分导料板嵌入接料盒内；两个冷却管分别设置在安装座的两侧，且冷却管位于锯条的上方。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种锯床用碎屑收集装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，传动结构还包括：第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和第一电机；第一皮带轮套设在第一传动辊的外侧，且第一皮带轮与第一传动辊无相对转动；第二皮带轮套设在第二传动辊的外侧，且第二皮带轮与第而传动辊无相对转动；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在安装座的一侧，且第一输出轴与第一传动辊相连接。

在上述技术方案中，锯床用碎屑收集装置还包括：滑槽、滑动座和限位辊；滑槽呈阶梯型，滑槽贯穿设置在安装座的一侧；两个滑动座分别设置在安装座上，至少部分滑动座嵌入滑槽内，且两个冷却管分别设置在两个滑动座上；四个限位辊分别设置在两个滑动座的两端，且四个限位辊分别与锯条的两侧相贴合。

在上述技术方案中，锯床用碎屑收集装置还包括：让位槽；四个让位槽分别贯穿设置在两个滑动座的两侧，且至少部分锯条分别嵌入让位槽内。

在上述技术方案中，锯床用碎屑收集装置还包括：通槽、第二电机、螺纹杆、第一限位部和第二限位部；通槽贯穿设置在底座上；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在底座的一侧；螺纹杆的外壁设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹螺旋方向相反，螺纹杆嵌入通槽内，且螺纹杆与第二输出轴相连接；第一限位部内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，第一螺纹孔套设在螺纹杆的第一外螺纹的外侧，至少部分第一限位部嵌入通槽内，且第一限位部的一侧与工件的一侧相贴合；第二限位部内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，第二螺纹孔套设在螺纹杆的第二外螺纹处，至少部分第二限位部嵌入通槽内，且第二限位部的一侧与工件的另一侧相贴合；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，且第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在上述技术方案中，锯床用碎屑收集装置还包括：支撑柱和滑块；两个支撑柱分别固定在底座的两侧；两个滑块分别套设在两个支撑柱的外侧，且两个滑块分别与安装座的两侧相连接。

在上述技术方案中，锯床用碎屑收集装置还包括：出料口和电磁阀；出料口设置在接料盒的底面；电磁阀的一端与出料口相连通，且电磁阀的另一端与接料盒相连通。

本实用新型的一种锯床用碎屑收集装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过控制第一传动辊和第二传动辊传动，带动锯条传动，且电动推杆伸缩，带动安装座移动，使锯条对工件进行切割，且冷却液通过冷却管喷在锯条上，降低锯条工作时的温度，使碎屑与冷却液沿着导料板进入接料盒内，并过滤网对碎屑进行过滤，使碎屑与冷却液分离，便于工作人员进行收集，提升了工作效率。

2.通过第一电机运行，第一输出轴带动第一传动辊转动，使第一皮带轮转动，且皮带传动，从而带动第二皮带轮转动，使第二传动辊与第一传动辊同步转动的作用。

3.滑动座可沿着滑槽移动，调节两个滑动座之间的距离，且将锯条嵌入让位槽内，使四个限位辊分别与锯条的两侧相贴合，对锯条进行限位，防止锯条传动时，发生晃动，从而提升了装置的稳定性。

4.第二电机运行，第二输出轴带动螺纹杆转动，使第一限位部和第二限位部分别沿着螺纹杆的两端移动，将第一限位部和第二限位部分别与工件的两侧相贴合，从而固定工件的位置，防止对工件进行加工时，工件偏移，进而提升了装置的稳定性。

5.当电动推杆伸缩，带动安装座移动时，使滑块沿着支撑柱上下移动，对安装座起到辅助支撑的作用，防止安装座移动时发生偏移，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种锯床用碎屑收集装置的主视图；

图2为本实用新型实施例1和实施例2的一种锯床用碎屑收集装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例1和实施例2的一种滑动座的侧视图；

图4为本实用新型实施例1和实施例2的一种传动结构的俯视图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12底座，14电动推杆，16安装座，18第一传动辊，20第二传动辊，22锯条，24传动结构，241第一皮带轮，242第二皮带轮，243皮带，244第一电机，26接料盒，28过滤网，30导料板，32冷却管，34滑槽，36滑动座，38限位辊，40让位槽，42通槽，44第二电机，46螺纹杆，48第一限位部，50第二限位部，52支撑柱，54滑块，56出料口，58电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种锯床用碎屑收集装置，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置包括工件10，锯床用碎屑收集装置包括：底座12、电动推杆14、安装座16、第一传动辊18、第二传动辊20、锯条22、传动结构24、接料盒26、过滤网28、导料板30和冷却管32；工件10放置在底座12上；两个电动推杆14分别固定在底座12底面的两侧，且电动推杆14的伸缩端穿过底座12；安装座16设置在底座12上，且两个电动推杆14的伸缩端分别与安装座16底面的两侧相连接；第一传动辊18与安装座16的一侧转动连接；第二传动辊20与安装座16的另一侧转动连接；锯条22同时绕设在第一传动辊18和第二传动辊20的外侧；传动结构24分别与第一传动辊18和第二传动辊20相连接；接料盒26为一端具有开口的中空腔体，接料盒26设置在底座12的一侧；过滤网28嵌入接料盒26内；导料板30设置在底座12的一侧，导料板30呈预定角度，且至少部分导料板30嵌入接料盒26内；两个冷却管32分别设置在安装座16的两侧，且冷却管32位于锯条22的上方。

通过将工件10放置在底座12上，并将两个电动推杆14分别固定在底座12底面的两侧，且电动推杆14的伸缩端穿过底座12，实现了确定电动推杆14的位置；再次，通过将安装座16设置在底座12上，且两个电动推杆14的伸缩端分别与安装座16底面的两侧相连接，实现了电动推杆14伸缩，带动安装座16上下移动的作用；再次，通过将第一传动辊18与安装座16的一侧转动连接，并将第二传动辊20与安装座16的另一侧转动连接，实现了确定第一传动辊18和第二传动辊20的位置的作用；再次，通过将锯条22同时绕设在第一传动辊18和第二传动辊20的外侧，并将传动结构24分别与第一传动辊18和第二传动辊20相连接，实现了传动结构24运行，带动第一传动辊18和第二传动辊20转动的作用；再次，通过将接料盒26为一端具有开口的中空腔体，接料盒26设置在底座12的一侧，实现了接料盒26对碎屑和冷却液收集的作用；再次，通过将过滤网28嵌入接料盒26内，实现了过滤网28对碎屑进行过滤的作用；再次，通过将导料板30设置在底座12的一侧，导料板30呈预定角度，且至少部分导料板30嵌入接料盒26内，实现了导料板30对碎屑和冷却液起到导向的作用，便于碎屑和冷却液进入接料盒26内；再次，通过将两个冷却管32分别设置在安装座16的两侧，且冷却管32位于锯条22的上方，实现了冷却液通过冷却管32喷出的作用，降低锯条22的温度。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，传动结构24还包括：第一皮带轮241、第二皮带轮242、皮带243和第一电机244；第一皮带轮241套设在第一传动辊18的外侧，且第一皮带轮241与第一传动辊18无相对转动；第二皮带轮242套设在第二传动辊20的外侧，且第二皮带轮242与第而传动辊无相对转动；皮带243同时绕设在第一皮带轮241和第二皮带轮242的外侧；第一电机244包括第一输出轴，第一电机244固定在安装座16的一侧，且第一输出轴与第一传动辊18相连接。

通过将第一皮带轮241套设在第一传动辊18的外侧，且第一皮带轮241与第一传动辊18无相对转动，实现了第一传动辊18带动第一皮带轮241转动的作用；再次，通过将第二皮带轮242套设在第二传动辊20的外侧，且第二皮带轮242与第而传动辊无相对转动，并将皮带243同时绕设在第一皮带轮241和第二皮带轮242的外侧，实现了第一皮带轮241转动，使皮带243传动，从而使第二皮带轮242同步转动的作用；再次，通过将第一电机244包括第一输出轴，第一电机244固定在安装座16的一侧，且第一输出轴与第一传动辊18相连接，实现了通过第一电机244运行，第一输出轴带动第一传动辊18转动，使第一皮带轮241转动，且皮带243传动，从而带动第二皮带轮242转动，使第二传动辊20与第一传动辊18同步转动的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置还包括：滑槽34、滑动座36和限位辊38；滑槽34呈阶梯型，滑槽34贯穿设置在安装座16的一侧；两个滑动座36分别设置在安装座16上，至少部分滑动座36嵌入滑槽34内，且两个冷却管32分别设置在两个滑动座36上；四个限位辊38分别设置在两个滑动座36的两端，且四个限位辊38分别与锯条22的两侧相贴合。

通过将滑槽34呈阶梯型，滑槽34贯穿设置在安装座16的一侧，并将两个滑动座36分别设置在安装座16上，至少部分滑动座36嵌入滑槽34内，且两个冷却管32分别设置在两个滑动座36上，实现了滑动座36沿着滑槽34滑动的作用，便于调节两个滑动座36之间的距离；再次，通过将四个限位辊38分别设置在两个滑动座36的两端，且四个限位辊38分别与锯条22的两侧相贴合，实现了使四个限位辊38分别与锯条22的两侧相贴合，对锯条22进行限位，防止锯条22传动时，发生晃动，从而提升了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置还包括：让位槽40；四个让位槽40分别贯穿设置在两个滑动座36的两侧，且至少部分锯条22分别嵌入让位槽40内。

通过将四个让位槽40分别贯穿设置在两个滑动座36的两侧，且至少部分锯条22分别嵌入让位槽40内，实现了将锯条22嵌入让位槽40内，防止锯条22传动时，与滑动座36发生干涉，影响对工件10的切割效果。

本实施例中，通过第一电机244运行，第一输出轴带动第一传动辊18转动，使第一皮带轮241转动，且皮带243传动，从而带动第二皮带轮242转动，使第二传动辊20与第一传动辊18同步转动的作用，带动锯条22传动，且电动推杆14伸缩，带动安装座16移动，使锯条22对工件10进行切割，且冷却液通过冷却管32喷在锯条22上，降低锯条22工作时的温度，使碎屑与冷却液沿着导料板30进入接料盒26内，并过滤网28对碎屑进行过滤，使碎屑与冷却液分离，便于工作人员进行收集，提升了工作效率；且将锯条22嵌入让位槽40内，使四个限位辊38分别与锯条22的两侧相贴合，对锯条22进行限位，防止锯条22传动时，发生晃动，从而提升了装置的稳定性。

实施例2

一种锯床用碎屑收集装置，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置包括工件10，锯床用碎屑收集装置包括：底座12、电动推杆14、安装座16、第一传动辊18、第二传动辊20、锯条22、传动结构24、接料盒26、过滤网28、导料板30和冷却管32；工件10放置在底座12上；两个电动推杆14分别固定在底座12底面的两侧，且电动推杆14的伸缩端穿过底座12；安装座16设置在底座12上，且两个电动推杆14的伸缩端分别与安装座16底面的两侧相连接；第一传动辊18与安装座16的一侧转动连接；第二传动辊20与安装座16的另一侧转动连接；锯条22同时绕设在第一传动辊18和第二传动辊20的外侧；传动结构24分别与第一传动辊18和第二传动辊20相连接；接料盒26为一端具有开口的中空腔体，接料盒26设置在底座12的一侧；过滤网28嵌入接料盒26内；导料板30设置在底座12的一侧，导料板30呈预定角度，且至少部分导料板30嵌入接料盒26内；两个冷却管32分别设置在安装座16的两侧，且冷却管32位于锯条22的上方。

通过将工件10放置在底座12上，并将两个电动推杆14分别固定在底座12底面的两侧，且电动推杆14的伸缩端穿过底座12，实现了确定电动推杆14的位置；再次，通过将安装座16设置在底座12上，且两个电动推杆14的伸缩端分别与安装座16底面的两侧相连接，实现了电动推杆14伸缩，带动安装座16上下移动的作用；再次，通过将第一传动辊18与安装座16的一侧转动连接，并将第二传动辊20与安装座16的另一侧转动连接，实现了确定第一传动辊18和第二传动辊20的位置的作用；再次，通过将锯条22同时绕设在第一传动辊18和第二传动辊20的外侧，并将传动结构24分别与第一传动辊18和第二传动辊20相连接，实现了传动结构24运行，带动第一传动辊18和第二传动辊20转动的作用；再次，通过将接料盒26为一端具有开口的中空腔体，接料盒26设置在底座12的一侧，实现了接料盒26对碎屑和冷却液收集的作用；再次，通过将过滤网28嵌入接料盒26内，实现了过滤网28对碎屑进行过滤的作用；再次，通过将导料板30设置在底座12的一侧，导料板30呈预定角度，且至少部分导料板30嵌入接料盒26内，实现了导料板30对碎屑和冷却液起到导向的作用，便于碎屑和冷却液进入接料盒26内；再次，通过将两个冷却管32分别设置在安装座16的两侧，且冷却管32位于锯条22的上方，实现了冷却液通过冷却管32喷出的作用，降低锯条22的温度。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置还包括：通槽42、第二电机44、螺纹杆46、第一限位部48和第二限位部50；通槽42贯穿设置在底座12上；第二电机44包括第二输出轴，第二电机44固定在底座12的一侧；螺纹杆46的外壁设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹螺旋方向相反，螺纹杆46嵌入通槽42内，且螺纹杆46与第二输出轴相连接；第一限位部48内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，第一螺纹孔套设在螺纹杆46的第一外螺纹的外侧，至少部分第一限位部48嵌入通槽42内，且第一限位部48的一侧与工件10的一侧相贴合；第二限位部50内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，第二螺纹孔套设在螺纹杆46的第二外螺纹处，至少部分第二限位部50嵌入通槽42内，且第二限位部50的一侧与工件10的另一侧相贴合；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，且第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

通过将第二电机44包括第二输出轴，第二电机44固定在底座12的一侧，并将螺纹杆46的外壁设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹螺旋方向相反，螺纹杆46嵌入通槽42内，且螺纹杆46与第二输出轴相连接，实现了第二电机44运行，第二输出轴带动螺纹杆46转动的作用；再次，通过将第一限位部48内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，第一螺纹孔套设在螺纹杆46的第一外螺纹的外侧，至少部分第一限位部48嵌入通槽42内，且第一限位部48的一侧与工件10的一侧相贴合，实现了第一限位部48沿着第一外螺纹处左右移动的左右；再次，通过将第二限位部50内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，第二螺纹孔套设在螺纹杆46的第二外螺纹处，至少部分第二限位部50嵌入通槽42内，且第二限位部50的一侧与工件10的另一侧相贴合，实现了第二电机44运行，第二输出轴带动螺纹杆46转动，使第一限位部48和第二限位部50分别沿着螺纹杆46的两端移动，将第一限位部48和第二限位部50分别与工件10的两侧相贴合，从而固定工件10的位置，防止对工件10进行加工时，工件10偏移，进而提升了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置还包括：支撑柱52和滑块54；两个支撑柱52分别固定在底座12的两侧；两个滑块54分别套设在两个支撑柱52的外侧，且两个滑块54分别与安装座16的两侧相连接。

通过将两个支撑柱52分别固定在底座12的两侧，并将两个滑块54分别套设在两个支撑柱52的外侧，且两个滑块54分别与安装座16的两侧相连接，实现了当电动推杆14伸缩，带动安装座16移动时，使滑块54沿着支撑柱52上下移动，对安装座16起到辅助支撑的作用，防止安装座16移动时发生偏移，提升了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1-4所示，锯床用碎屑收集装置还包括：出料口56和电磁阀58；出料口56设置在接料盒26的底面；电磁阀58的一端与出料口56相连通，且电磁阀58的另一端与接料盒26相连通。

通过将出料口56设置在接料盒26的底面，并将电磁阀58的一端与出料口56相连通，且电磁阀58的另一端与接料盒26相连通，实现了打开电磁阀58，使接料盒26内的冷却液排出，便于工作人员回收再利用。

本实施例中，通过第二电机44运行，第二输出轴带动螺纹杆46转动，使第一限位部48和第二限位部50分别沿着螺纹杆46的两端移动，将第一限位部48和第二限位部50分别与工件10的两侧相贴合，从而固定工件10的位置，防止对工件10进行加工时，工件10偏移，进而提升了装置的稳定性。

Claims (7)

1.一种锯床用碎屑收集装置，所述锯床用碎屑收集装置包括工件，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置包括：

底座，所述工件放置在所述底座上；

电动推杆，两个所述电动推杆分别固定在所述底座底面的两侧，且所述电动推杆的伸缩端穿过所述底座；

安装座，所述安装座设置在所述底座上，且两个所述电动推杆的伸缩端分别与所述安装座底面的两侧相连接；

第一传动辊，所述第一传动辊与所述安装座的一侧转动连接；

第二传动辊，所述第二传动辊与所述安装座的另一侧转动连接；

锯条，所述锯条同时绕设在所述第一传动辊和所述第二传动辊的外侧；

传动结构，所述传动结构分别与所述第一传动辊和所述第二传动辊相连接；

接料盒，所述接料盒为一端具有开口的中空腔体，所述接料盒设置在所述底座的一侧；

过滤网，所述过滤网嵌入所述接料盒内；

导料板，所述导料板设置在所述底座的一侧，所述导料板呈预定角度，且至少部分所述导料板嵌入所述接料盒内；

冷却管，两个所述冷却管分别设置在所述安装座的两侧，且所述冷却管位于所述锯条的上方。

2.根据权利要求1所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述传动结构还包括：

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述第一传动辊的外侧，且所述第一皮带轮与所述第一传动辊无相对转动；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第二传动辊的外侧，且所述第二皮带轮与所述第二传动辊无相对转动；

皮带，所述皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述安装座的一侧，且所述第一输出轴与所述第一传动辊相连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置还包括：

滑槽，所述滑槽呈阶梯型，所述滑槽贯穿设置在所述安装座的一侧；

滑动座，两个所述滑动座分别设置在所述安装座上，至少部分所述滑动座嵌入所述滑槽内，且两个所述冷却管分别设置在两个所述滑动座上；

限位辊，四个所述限位辊分别设置在两个所述滑动座的两端，且四个所述限位辊分别与所述锯条的两侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置还包括：

让位槽，四个所述让位槽分别贯穿设置在两个所述滑动座的两侧，且至少部分所述锯条分别嵌入所述让位槽内。

5.根据权利要求2所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置还包括：

通槽，所述通槽贯穿设置在所述底座上；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述底座的一侧；

螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹螺旋方向相反，所述螺纹杆嵌入所述通槽内，且所述螺纹杆与所述第二输出轴相连接；

第一限位部，所述第一限位部内贯穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一内螺纹，所述第一螺纹孔套设在所述螺纹杆的第一外螺纹的外侧，至少部分所述第一限位部嵌入所述通槽内，且所述第一限位部的一侧与所述工件的一侧相贴合；

第二限位部，所述第二限位部内贯穿设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二内螺纹，所述第二螺纹孔套设在所述螺纹杆的第二外螺纹处，至少部分所述第二限位部嵌入所述通槽内，且所述第二限位部的一侧与所述工件的另一侧相贴合；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配，且所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配。

6.根据权利要求5所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置还包括：

支撑柱，两个所述支撑柱分别固定在所述底座的两侧；

滑块，两个所述滑块分别套设在两个所述支撑柱的外侧，且两个所述滑块分别与所述安装座的两侧相连接。

7.根据权利要求6所述的一种锯床用碎屑收集装置，其特征在于，所述锯床用碎屑收集装置还包括：

出料口，所述出料口设置在所述接料盒的底面；

电磁阀，所述电磁阀的一端与所述出料口相连通，且所述电磁阀的另一端与所述接料盒相连通。

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