CN217192733U - 一种螺栓钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓钻孔机,其技术方案要点包括加工台,所述加工台下侧固定有多个支撑脚,加工台上设有支撑柱,支撑柱上设有钻孔组件,在加工台上设有夹紧组件,加工台内设有送料组件,所述加工台的前侧设有移动槽,所述送料组件包括与移动槽滑动定位连接的移动块,所述移动块后侧设有第一定位槽,移动槽后侧壁上设有第二定位槽,所述第二定位槽下侧设有落料孔,落料孔大于第一定位槽和第二定位槽组合形成的孔,在落料孔下侧设有与加工台螺纹连接的收集筒。本实用新型具有螺栓与加工台分离方便,易于更换螺栓进行加工,提高加工效率的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,具体涉及一种螺栓钻孔机。
背景技术
在一些螺栓加工过程中,需要对螺栓的顶部进行钻孔,在加工时,通常将螺栓的螺柱部分嵌入到加工台内,使得加工台能够对螺栓头进行支撑,然后通过夹具将螺栓头固定,再通过钻头进行钻孔,在加工完毕需要取出螺栓时,由于螺栓头紧贴在加工台时,使得人们不易提起螺栓头使得螺柱部分与加工台分离,从而使得人们更换螺栓的速度下降,影响螺栓的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种螺栓钻孔机,具有螺栓与加工台分离方便,易于更换螺栓进行加工,提高加工效率的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种螺栓钻孔机,包括加工台,所述加工台下侧固定有多个支撑脚,加工台上设有支撑柱,支撑柱上设有钻孔组件,在加工台上设有夹紧组件,加工台内设有送料组件,所述加工台的前侧设有移动槽,所述送料组件包括与移动槽滑动定位连接的移动块,所述移动块后侧设有第一定位槽,移动槽后侧壁上设有第二定位槽,所述第二定位槽下侧设有落料孔,落料孔大于第一定位槽和第二定位槽组合形成的孔,在落料孔下侧设有与加工台螺纹连接的收集筒。
通过采用上述技术方案,需要加工螺栓时,将移动块移动至与移动槽后侧壁抵接时,使得第一定位槽与第二定位槽组合,然后将然后将螺栓的螺柱放入到第一定位槽与第二定位槽内,使得螺栓头抵接在加工台上,再通过夹紧组件固定,然后启动钻孔组件即可对螺栓头进行钻孔;需要取出螺栓时,松开夹紧组件并向前滑动移动块使得移动定位槽与第二定位槽分离,此时拨动螺栓即可使得螺栓通过落料孔落入收集筒内,无需人们捏起螺栓头来取出螺栓,操作更加轻松方便并提高螺栓取出的速度,从而便于下一个螺栓的安装,提高加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述移动块的前侧设有两个调节槽,两个调节槽相背一侧设有滑槽,滑槽内设有滑块,在调节槽内设有与滑块连接的调节杆,两个调节槽相邻侧壁上均连接有限位弹簧,限位弹簧另一端与调节杆连接,在移动槽的左右侧壁上设有与滑块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,当移动块与移动槽后侧壁抵接时,滑块能够在限位弹簧作用下卡入到卡块内,实现对移动块的定位,使得人们在对螺栓进行加工时,移动块不易移动影响对螺栓的加工;在需要取出螺栓时,可通过按压两个调节杆使得滑块与卡槽分离,然后向前滑动移动块使得第一定位槽和第二定位槽配合,即可使得螺栓能够通过落料孔内,便于安装下一个螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述移动槽的后侧壁上设有两个安装槽,安装槽内固定有复位弹簧,复位弹簧另一端与移动块连接。
通过采用上述技术方案,在向前滑动移动块使得螺栓落入收集筒内后,松开移动块即可使得移动块在复位弹簧作用下与移动槽后侧壁抵接,而滑块也能在限位弹簧作用下自动卡入卡块内实现对移动块的快速回位固定,便于人们安装下一螺栓进行加工,提高加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆超出移动块的部分设有拉孔。
通过采用上述技术方案,在需要滑动移动块时,可将两个手指嵌入拉孔内来按压调节杆使得滑块能够与卡槽分离,同时能够通过拉孔来拉动调节杆,从而带动移动块滑动,如此使得人们操控调节杆即可移动移动块,人们操控更加轻松方便。
本实用新型进一步设置为:所述加工台内设有辅助槽,辅助槽位于安装槽的后侧并通过连接孔与安装槽连通,辅助槽与加工台后侧连通,辅助槽内滑设有中转杆,中转杆上固定有两个传动杆,传动杆穿设在连接孔内并插入到移动块内,传动杆通过螺钉与移动块固定,辅助槽前侧设有与第二定位槽连通的推槽,推槽内设有与中转杆固定的推杆。
通过采用上述技术方案,当需要取出加工好的螺栓时,将移动块向前移动使得第一定位槽和第二定位槽分离,此时移动块能够通过传动杆带动中转杆向前移动,然后带动推杆来向前推动螺栓,使得螺栓能够落入到落料口,无需人们另外手动来拨动螺栓,进一步提高螺栓排出的效率。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括与加工台固定的两个固定杆,固定杆上套设有压杆,在压杆上侧设有与固定杆螺纹连接的压紧螺母,压杆上设有加工孔。
通过采用上述技术方案,在需要夹紧螺栓时,将压杆压在螺栓上侧并通过压紧螺母进行压紧,而钻头可以通过加工孔伸入与螺栓接触,使得螺栓夹紧方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在螺栓加工完毕后,可松开夹紧组件,然后向前拉动移动块来使得螺栓能够通过落料孔直接落入到收集筒内,从而使得螺栓与加工台分离方便,提高螺栓取出的效率,从而使得人们更换螺栓方便,提高加工效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的截面示意图;
图3为凸显本实施例的送料组件结构的截面示意图。
附图标记:1、加工台;2、支撑脚;3、支撑柱;4、钻孔组件;5、夹紧组件;6、送料组件;11、移动槽;12、第二定位槽;13、落料孔;14、安装槽;15、卡槽;16、辅助槽;17、推槽;51、固定杆;52、压杆;53、压紧螺母;521、加工孔;61、移动块;62、收集筒;63、复位弹簧;64、滑块;65、调节杆;66、限位弹簧;67、中转杆;68、传动杆;69、推杆;611、第一定位槽;612、调节槽;613、滑槽;651、拉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种螺栓钻孔机,如图1至图3所示,包括加工台1,加工下侧固定有多个支撑脚2,加工台1上设有支撑柱3,支撑柱3上安装有钻孔组件4,在加工台1上侧设有夹紧组件5,在加工台1内设有送料组件6。
夹紧组件5包括与加工台1固定的两个固定杆51,固定杆51上套设有压杆52,在压杆52上侧设有与固定杆51螺纹连接的压紧螺母53,在压杆52上设有供钻头穿过的加工孔521。
加工台1的前侧设有的移动槽11,送料组件6包括滑设在移动槽11内的移动块61,移动块61后侧设有第一定位槽611,移动槽11后侧壁上设有第二定位槽12,当移动块61与移动槽11后侧壁抵接时。在第二定位槽12下侧设有落料孔13,落料孔13大于第一定位槽611和第二定位槽12组合形成的孔,在落料孔13下侧设有与加工台1螺纹连接的收集筒62。
在移动槽11的后侧壁上设有两个安装槽14,安装槽14内固定有复位弹簧63,复位弹簧63另一端与移动块61连接。在移动块61的前侧设有两个调节槽612,两个调节槽612相背一侧设有滑槽613,滑槽613内设有滑块64,在调节槽612内设有与滑块64连接的调节杆65,两个调节槽612相邻侧壁上均连接有限位弹簧66,限位弹簧66另一端与调节杆65连接,在移动槽11的左右侧壁上设有与滑块64配合的卡槽15,当移动块61与移动槽11后侧壁抵接时,卡槽15位置与滑槽613位置对应,滑块64可在限位弹簧66作用下卡入到卡槽15内,实现对移动块61的进一步定位。在调节杆65超出移动块61的部分设有拉孔651,通过拉孔651来来的调节杆65从而通过滑块64来拉动移动块61,便于调节移动块61位置。
加工台1内设有辅助槽16,辅助槽16位于安装槽14的后侧并通过连接孔与安装槽14连通,辅助槽16与加工台1后侧连通。在辅助槽16内滑设有中转杆67,中转杆67上固定有两个传动杆68,传动杆68穿设在连接孔内并插入到移动块61内,传动杆68通过螺钉与移动块61固定。在辅助槽16前侧设有与第二定位槽12连通的推槽17,推槽17内设有与中转杆67固定的推杆69,当复位弹簧63处于正常状态时,推杆69位于推槽17内。
在需要加工时,将移动块61固定使得第一定位槽611与第二定位槽12组合,然后将螺栓的螺柱放入到第一定位槽611与第二定位槽12内,使得螺栓头抵接在加工台1上,然后将压杆52与固定杆51配合并通过压紧螺母53压紧,使得螺栓头受到固定杆51的挤压固定,此时可通过钻孔组件4通过加工孔521对螺栓头进行钻孔,当钻孔完成后松开压紧螺母53,然后按压调节杆65使得滑块64与卡槽15分离即可向前拉动移动块61,使得第一定位槽611和第二定位槽12分离,通时带动推杆69向前移动,从而使得螺栓被推动使得螺栓头与加工台1上侧分离,使得螺栓能够落下并通过落料孔13落入到收集筒62内,如此将加工好的螺栓与加工台1快速分离并存放在收集筒62内,便于人们安装下一个螺栓进行加工,提高了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺栓钻孔机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)下侧固定有多个支撑脚(2),加工台(1)上设有支撑柱(3),支撑柱(3)上设有钻孔组件(4),在加工台(1)上设有夹紧组件(5),加工台(1)内设有送料组件(6),所述加工台(1)的前侧设有移动槽(11),所述送料组件(6)包括与移动槽(11)滑动定位连接的移动块(61),所述移动块(61)后侧设有第一定位槽(611),移动槽(11)后侧壁上设有第二定位槽(12),所述第二定位槽(12)下侧设有落料孔(13),落料孔(13)大于第一定位槽(611)和第二定位槽(12)组合形成的孔,在落料孔(13)下侧设有与加工台(1)螺纹连接的收集筒(62)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓钻孔机,其特征在于:所述移动块(61)的前侧设有两个调节槽(612),两个调节槽(612)相背一侧设有滑槽(613),滑槽(613)内设有滑块(64),在调节槽(612)内设有与滑块(64)连接的调节杆(65),两个调节槽(612)相邻侧壁上均连接有限位弹簧(66),限位弹簧(66)另一端与调节杆(65)连接,在移动槽(11)的左右侧壁上设有与滑块(64)配合的卡槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓钻孔机,其特征在于:所述移动槽(11)的后侧壁上设有两个安装槽(14),安装槽(14)内固定有复位弹簧(63),复位弹簧(63)另一端与移动块(61)连接。
4.根据权利要求2所述的一种螺栓钻孔机,其特征在于:所述调节杆(65)超出移动块(61)的部分设有拉孔(651)。
5.根据权利要求3所述的一种螺栓钻孔机,其特征在于:所述加工台(1)内设有辅助槽(16),辅助槽(16)位于安装槽(14)的后侧并通过连接孔与安装槽(14)连通,辅助槽(16)与加工台(1)后侧连通,辅助槽(16)内滑设有中转杆(67),中转杆(67)上固定有两个传动杆(68),传动杆(68)穿设在连接孔内并插入到移动块(61)内,传动杆(68)通过螺钉与移动块(61)固定,辅助槽(16)前侧设有与第二定位槽(12)连通的推槽(17),推槽(17)内设有与中转杆(67)固定的推杆(69)。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓钻孔机,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括与加工台(1)固定的两个固定杆(51),固定杆(51)上套设有压杆(52),在压杆(52)上侧设有与固定杆(51)螺纹连接的压紧螺母(53),压杆(52)上设有加工孔(521)。
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