CN217192589U - 一种便于更换切削刀的离合器生产用车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,包括固定底座、支撑架和固定块,所述固定底座顶部的尾端安装有支撑架,所述支撑架正面的中部螺纹连接有固定块,所述固定块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有切割块,所述切割块的前端开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有切削刀,所述切割块的一侧开设有若干个螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓。本实用新型通过固定底座、支撑架、固定块、滑槽、切割块、固定槽、切削刀、螺纹槽和固定螺栓的搭配使用,便捷了该装置对切削刀的更换,从而有效的提高了切削刀的更换速度,进而提高了该装置的生产效率,体现了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器生产技术领域,具体为一种便于更换切削刀的离合器生产用车床。
背景技术
离合器是机械传动中的重要部件之一,离合器在生产的过程当中需要使用车床对离合器的表面进行切削处理,但现有的大多数离合器生产车床缺乏设置便于切削刀的更换结构,从而降低了离合器的生产率。
现有技术中一种便于更换切削刀的离合器生产用车床缺点不足:
1、专利文件CN206047747U,公开了一种离合器车床,包括“床体顶面通过导轨安装有一进退调节装置,所述进退调节装置顶部设有刀座,所述进退调节装置内设有丝杆电机,所述丝杆电机对应设有丝杆,所述丝杆的末端连接在尾座一侧,所述尾座顶部设置有一风幕机,所述风幕机的出风槽对准丝杆,所述风幕机通过管道连接有空气压缩机。通过丝杆和丝杆电机配合,使得刀座可进退设置;所述丝杆顶部设有吹风的风幕机,使得落在丝杆上的碎屑和灰尘被吹走,防止进退调节装置被卡住”,上述装置中缺乏设置便于切削刀更换结构,从而使得该装置的使用效果较低,进而导致该装置的实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,包括固定底座、支撑架和固定块,所述固定底座顶部的尾端安装有支撑架,所述支撑架正面的中部螺纹连接有固定块;
所述固定块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有切割块;
所述切割块的前端开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有切削刀。
优选的,所述切割块的一侧开设有若干个螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓的尾端贯穿切削刀的一侧螺纹连接于固定槽的内侧壁。
优选的,所述支撑架背部的中部开设圆柱槽,所述圆柱槽的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的尾端贯穿固定块的背部。
优选的,所述切割块的背部安装有连接环,且螺纹杆的尾端插接于连接环的内部,所述螺纹杆的前端安装有摇把。
优选的,所述固定底座的内部开设有电机固定槽,所述电机固定槽的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动轴,且驱动轴的顶端贯穿电机固定槽的顶部。
优选的,所述固定底座的顶部开设有圆形槽,且驱动轴的顶端贯穿电机固定槽的顶部连接于圆形槽的内部。
优选的,所述驱动轴的顶端安装有离合器承载板,所述离合器承载板的顶部安装有限位轴,所述限位轴的顶端螺纹连接有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定底座、支撑架、固定块、滑槽、切割块、固定槽、切削刀、螺纹槽和固定螺栓的搭配使用,便捷了该装置对切削刀的更换,从而有效的提高了切削刀的更换速度,进而提高了该装置的生产效率,体现了该装置的实用性。
2、本实用新型通过固定底座、支撑架、固定块、滑槽、切割块、圆柱槽、螺纹杆、连接环和摇把的搭配使用,通过转动摇把,从而改变了切削刀的位置,进而提高了该装置的使用范围,进而体现了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构立体图;
图2为本实用新型的固定块平面结构示意图;
图3为本实用新型的底座剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定块剖面结构示意图。
图中:1、固定底座;2、支撑架;3、固定块;4、滑槽;5、切割块;6、固定槽;7、切削刀;8、螺纹槽;9、固定螺栓;10、圆柱槽;11、螺纹杆;12、连接环;13、摇把;14、电机固定槽;15、驱动电机;16、驱动轴;17、圆形槽;18、离合器承载板;19、限位轴;20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例,一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,包括固定底座1、支撑架2和固定块3,固定底座1顶部的尾端安装有支撑架2,支撑架2正面的中部螺纹连接有固定块3;固定块3的顶部开设有滑槽4,滑槽4的内壁滑动连接有切割块5;切割块5的前端开设有固定槽6,固定槽6的内部设置有切削刀7,切割块5的一侧开设有若干个螺纹槽8,螺纹槽8的内部螺纹连接有固定螺栓9,且固定螺栓9的尾端贯穿切削刀7的一侧螺纹连接于固定槽6的内侧壁;
通过固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、固定槽6、切削刀7、螺纹槽8和固定螺栓9的搭配使用,便捷了该装置对切削刀7的更换,从而有效的提高了切削刀7的更换速度,进而提高了该装置的生产效率,体现了该装置的实用性。
实施例二:
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,包括固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、圆柱槽10、螺纹杆11、连接环12和摇把13的,支撑架2背部的中部开设圆柱槽10,圆柱槽10的内部螺纹连接有螺纹杆11,且螺纹杆11的尾端贯穿固定块3的背部,切割块5的背部安装有连接环12,且螺纹杆11的尾端插接于连接环12的内部,螺纹杆11的前端安装有摇把13;
通过固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、圆柱槽10、螺纹杆11、连接环12和摇把13的搭配使用,通过转动摇把13,从而改变了切削刀7的位置,进而提高了该装置的使用范围,进而体现了该装置的适用性。
固定底座1的内部开设有电机固定槽14,电机固定槽14的内部安装有驱动电机15,驱动电机15的输出端安装有驱动轴16,且驱动轴16的顶端贯穿电机固定槽14的顶部,固定底座1的顶部开设有圆形槽17,且驱动轴16的顶端贯穿电机固定槽14的顶部连接于圆形槽17的内部,驱动轴16的顶端安装有离合器承载板18,离合器承载板18的顶部安装有限位轴19,限位轴19的顶端螺纹连接有固定板20。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
通过固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、固定槽6、切削刀7、螺纹槽8和固定螺栓9的设置,通过转动切割块5两侧的固定螺栓9,将固定螺栓9从切割块5上取下,接着将切削头7从固定槽6内拿出,从而更换新的切削头7,通过固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、固定槽6、切削刀7、螺纹槽8和固定螺栓9的搭配使用,便捷了该装置对切削刀7的更换,从而有效的提高了切削刀7的更换速度,进而提高了该装置的生产效率,体现了该装置的实用性;通过固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、圆柱槽10、螺纹杆11、连接环12和摇把13的设置,通过转动摇把13,使得螺纹杆11在圆柱槽10内转动,从而使得螺纹杆11的前端盯着切割块5背部的连接环12,从而推到切割块5在固定块3顶部的滑槽4内滑动,从而改变切削刀7的位置,固定底座1、支撑架2、固定块3、滑槽4、切割块5、圆柱槽10、螺纹杆11、连接环12和摇把13的搭配使用,通过转动摇把13,从而改变了切削刀7的位置,进而提高了该装置的使用范围,进而体现了该装置的适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,包括固定底座(1)、支撑架(2)和固定块(3),其特征在于:所述固定底座(1)顶部的尾端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)正面的中部螺纹连接有固定块(3);
所述固定块(3)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁滑动连接有切割块(5);
所述切割块(5)的前端开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的内部设置有切削刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述切割块(5)的一侧开设有若干个螺纹槽(8),所述螺纹槽(8)的内部螺纹连接有固定螺栓(9),且固定螺栓(9)的尾端贯穿切削刀(7)的一侧螺纹连接于固定槽(6)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述支撑架(2)背部的中部开设圆柱槽(10),所述圆柱槽(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的尾端贯穿固定块(3)的背部。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述切割块(5)的背部安装有连接环(12),且螺纹杆(11)的尾端插接于连接环(12)的内部,所述螺纹杆(11)的前端安装有摇把(13)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述固定底座(1)的内部开设有电机固定槽(14),所述电机固定槽(14)的内部安装有驱动电机(15),所述驱动电机的输出端安装有驱动轴(16),且驱动轴(16)的顶端贯穿电机固定槽(14)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述固定底座(1)的顶部开设有圆形槽(17),且驱动轴(16)的顶端贯穿电机固定槽(14)的顶部连接于圆形槽(17)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种便于更换切削刀的离合器生产用车床,其特征在于:所述驱动轴(16)的顶端安装有离合器承载板(18),所述离合器承载板(18)的顶部安装有限位轴(19),所述限位轴(19)的顶端螺纹连接有固定板(20)。
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