CN217192576U - 一种气雾化制粉连续进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气雾化制粉技术领域，尤其涉及一种气雾化制粉连续进料装置。其技术方案包括：电机本体、输料筒和环形罩，所述输料筒内部转动安装有铰刀轴，所述铰刀轴异于两端的外表面套装有铰刀叶片，所述输料筒的一端固定有减速器本体，减速器本体背离输料筒的一侧与电机本体连接，电机本体底部固定有机座，电机本体驱动减速器本体带动铰刀轴转动，所述输料筒的中间套装有环形罩，所述环形罩底端的中间固定有进气通道，所述环形罩顶端的中间固定有出气通道。本实用新型具有将合金液体散发的热量进行回收再利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾化制粉技术领域，具体为一种气雾化制粉连续进料装置。
背景技术
雾化制粉法是以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化法是生产完全合金化粉末的最好方法，其产品称为预合金粉。这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分，而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构；消除了第二相的宏观偏析。
最广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。
用来输送合金液体的输送筒在输送合金液体的过程中，合金液体向外散发的热量由输送筒向外部散发流失，造成热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾化制粉连续进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾化制粉连续进料装置，包括电机本体、输料筒和环形罩，所述输料筒内部转动安装有铰刀轴，所述铰刀轴异于两端的外表面套装有铰刀叶片，所述输料筒的中间套装有环形罩，所述环形罩底端的中间固定有进气通道，所述环形罩顶端的中间固定有出气通道。
优选的，所述铰刀叶片呈螺旋状，铰刀叶片的内侧与铰刀轴的外表面焊接。
优选的，所述输料筒的一端固定有减速器本体，减速器本体背离输料筒的一侧与电机本体连接，电机本体底部固定有机座，电机本体驱动减速器本体带动铰刀轴转动。
优选的，所述输料筒顶端一侧固定有进料通道，进料通道与输料筒内部连通，输料筒底端另一侧固定有出料通道，出料通道与输料筒内部连通。
优选的，所述环形罩的内侧与输料筒的外表面固定连接。
优选的，所述进气通道和出气通道分别与环形罩的内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：合金液体从进料通道流进输料筒内，电机本体驱动减速器本体带动铰刀轴转动，铰刀轴带动铰刀叶片转动，旋转的铰刀叶片将进入输料筒内的合金液体输送到出料通道处，合金液体从出料通道排出，铰刀叶片的不断转动，合金液体的持续输送。
合金液体在输料筒内输送的过程中，合金液体会通过输料筒向外散发热量，在外部输气泵的作用下，换热介质从进气通道输送进环形罩内，换热介质从环形罩内部从上到上流动，换热介质吸收从输料筒散发出来的热量，吸热后的换热介质从出气通道排出，将合金液体散发的热量进行回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的输料筒正面剖视连接结构示意图；
图4为本实用新型的环形罩左侧剖视连接结构示意图。
图中：1、电机本体；2、机座；3、减速器本体；4、输料筒；5、环形罩；6、进气通道；7、出料通道；8、出气通道；9、进料通道；10、铰刀轴；11、铰刀叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种气雾化制粉连续进料装置，包括电机本体1和输料筒4，输料筒4内部转动安装有铰刀轴10，铰刀轴10异于两端的外表面套装有铰刀叶片11，铰刀叶片11呈螺旋状，铰刀叶片11的内侧与铰刀轴10的外表面焊接。输料筒4的一端固定有减速器本体3，减速器本体3背离输料筒4的一侧与电机本体1连接，正如本领域技术人员所熟知的，减速器本体3和电机本体1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机本体1底部固定有机座2，电机本体1驱动减速器本体3带动铰刀轴10转动。输料筒4顶端一侧固定有进料通道9，进料通道9与输料筒4内部连通，输料筒4底端另一侧固定有出料通道7，出料通道7与输料筒4内部连通。合金液体从进料通道9流进输料筒4内，电机本体1驱动减速器本体3带动铰刀轴10转动，铰刀轴10带动铰刀叶片11转动，旋转的铰刀叶片11将进入输料筒4内的合金液体输送到出料通道7处，合金液体从出料通道7排出，铰刀叶片11的不断转动，合金液体的持续输送。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种气雾化制粉连续进料装置，包括输料筒4和环形罩5，输料筒4的中间套装有环形罩5，环形罩5的内侧与输料筒4的外表面固定连接。环形罩5底端的中间固定有进气通道6，环形罩5顶端的中间固定有出气通道8，进气通道6和出气通道8分别与环形罩5的内腔连通。合金液体在输料筒4内输送的过程中，合金液体会通过输料筒4向外散发热量，在外部输气泵的作用下，换热介质从进气通道6输送进环形罩5内，换热介质从环形罩5内部从上到上流动，换热介质吸收从输料筒4散发出来的热量，吸热后的换热介质从出气通道8排出，将合金液体散发的热量进行回收再利用。
工作原理：合金液体从进料通道9流进输料筒4内，电机本体1驱动减速器本体3带动铰刀轴10转动，铰刀轴10带动铰刀叶片11转动，旋转的铰刀叶片11将进入输料筒4内的合金液体输送到出料通道7处，合金液体从出料通道7排出。
合金液体会通过输料筒4向外散发热量，在外部输气泵的作用下，换热介质从进气通道6输送进环形罩5内，换热介质从环形罩5内部从上到上流动，换热介质吸收从输料筒4散发出来的热量，吸热后的换热介质从出气通道8排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种气雾化制粉连续进料装置，包括电机本体(1)、输料筒(4)和环形罩(5)，其特征在于：所述输料筒(4)内部转动安装有铰刀轴(10)，所述铰刀轴(10)异于两端的外表面套装有铰刀叶片(11)，所述输料筒(4)的中间套装有环形罩(5)，所述环形罩(5)底端的中间固定有进气通道(6)，所述环形罩(5)顶端的中间固定有出气通道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉连续进料装置，其特征在于：所述铰刀叶片(11)呈螺旋状，铰刀叶片(11)的内侧与铰刀轴(10)的外表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉连续进料装置，其特征在于：所述输料筒(4)的一端固定有减速器本体(3)，减速器本体(3)背离输料筒(4)的一侧与电机本体(1)连接，电机本体(1)底部固定有机座(2)，电机本体(1)驱动减速器本体(3)带动铰刀轴(10)转动。
4.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉连续进料装置，其特征在于：所述输料筒(4)顶端一侧固定有进料通道(9)，进料通道(9)与输料筒(4)内部连通，输料筒(4)底端另一侧固定有出料通道(7)，出料通道(7)与输料筒(4)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉连续进料装置，其特征在于：所述环形罩(5)的内侧与输料筒(4)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉连续进料装置，其特征在于：所述进气通道(6)和出气通道(8)分别与环形罩(5)的内腔连通。
Priority Applications (1)
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| CN202220283269.5U CN217192576U (zh) | 2022-02-12 | 2022-02-12 | 一种气雾化制粉连续进料装置 |
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| CN202220283269.5U CN217192576U (zh) | 2022-02-12 | 2022-02-12 | 一种气雾化制粉连续进料装置 |
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| CN217192576U true CN217192576U (zh) | 2022-08-16 |
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ID=82796000
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| CN202220283269.5U Active CN217192576U (zh) | 2022-02-12 | 2022-02-12 | 一种气雾化制粉连续进料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217192576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115946223A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-11 | 北新建材(苏州)有限公司 | 一种铰刀输送装置 |
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2022
- 2022-02-12 CN CN202220283269.5U patent/CN217192576U/zh active Active
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