CN217192395U - 一种芯体管嘴多工位压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯体管嘴多工位压铆机，包括安装支架，所述安装支架上安装有工作台，所述工作台上安装有立柱，所述立柱上安装有固定板，所述固定板上安装有压铆电机，所述压铆电机的输出端连接导向机构，所述导向机构底部连接压铆头，所述压铆头底部设有压铆工位，所述压铆工位安装于转动机构上，所述立柱一侧设有安装固定支架，所述安装固定支架底部安装于工作台上，所述安装固定支架上安装有位置调节机构，所述位置调节机构上安装有成品夹取机构，所述安装固定支架前方设有取件孔。本装置压铆速度快，压铆力一致，装配过程质量可控，自动化程度高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自助发药设备技术领域，具体涉及一种芯体管嘴多工位压铆机。
背景技术
蒸发器在生产过程中需要将管嘴和芯体进行铆接成型。现有的蒸发器大都通过人工进行铆接，铆接效率低，劳动力消耗大，且无法保证管嘴与芯体之间铆接到位，无法保证产品生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯体管嘴多工位压铆机，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯体管嘴多工位压铆机，包括安装支架，所述安装支架上安装有工作台，所述工作台上安装有立柱，所述立柱上安装有固定板，所述固定板上安装有压铆电机，所述压铆电机的输出端连接导向机构，所述导向机构底部连接压铆头，所述压铆头底部设有压铆工位，所述压铆工位安装于转动机构上，所述立柱一侧设有安装固定支架，所述安装固定支架底部安装于工作台上，所述安装固定支架上安装有位置调节机构，所述位置调节机构上安装有成品夹取机构，所述安装固定支架前方设有取件孔。
优选地，所述成品夹取机构包括升降气缸，所述升降气缸安装于位置调节机构上，所述升降气缸的输出端连接连接板，所述连接板连接夹取气缸，所述夹取气缸连接夹头。
优选地，所述位置调节机构包括横轨，所述横轨上开有滑动槽，所述滑动槽内部安装有滑块，所述滑块安装于位置调节板上，所述位置调节板上安装有升降气缸，所述滑块一侧连接滑动气缸，所述滑动气缸安装于横轨上。
优选地，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机安装于工作台底部，所述转动电机的输出端穿过工作台连接夹具座，所述夹具座上沿圆周安装有四个压铆工位，所述转动电机的输出端与工作台轴承连接。
优选地，所述导向机构包括导向板，所述导向板连接压铆电机的输出端，所述导向板两侧安装有导向杆，所述导向杆上端位于导向筒内部，所述导向筒安装于固定板上。
优选地，所述工作台上安装有防护架，所述成品夹取机构、转动机构均位于防护架内部。
本实用新型的技术效果和优点：本装置压铆速度快，压铆力一致，装配过程质量可控，自动化程度高，生产效率高；成品率高，减轻人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动机构安装示意图；
图3为图1中A处的放大图。
图中：1-安装支架，2-工作台，3-立柱，4-固定板，5-压铆电机，6-压铆头，7-压铆工位，8-安装固定支架，9-防护架，10-升降气缸，11-连接板，12-夹取气缸，13-夹头，14-横轨，15-滑动槽，16-滑块，17-位置调节板，18-转动电机，19-夹具座，20-导向板，21-导向杆，22-导向筒，23-取件孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示的一种芯体管嘴多工位压铆机，包括安装支架1，所述安装支架1上安装有工作台2，所述工作台2上安装有立柱3，所述立柱3上安装有固定板4，所述固定板4上安装有压铆电机5，所述压铆电机5的输出端连接导向机构，所述导向机构底部连接压铆头6，所述压铆头6底部设有压铆工位7，所述压铆工位7安装于转动机构上，所述立柱3一侧设有安装固定支架8，所述安装固定支架8底部安装于工作台2上，所述安装固定支架8上安装有位置调节机构，所述位置调节机构上安装有成品夹取机构，所述安装固定支架8前方设有取件孔23。
实施例2
如图1-图3所示的一种芯体管嘴多工位压铆机，包括安装支架1，所述安装支架1上安装有工作台2，所述工作台2上安装有立柱3，所述立柱3上安装有固定板4，所述固定板4上安装有压铆电机5，所述压铆电机5的输出端连接导向机构，所述导向机构底部连接压铆头6，所述压铆头6底部设有压铆工位7，所述压铆工位7安装于转动机构上，所述立柱3一侧设有安装固定支架8，所述安装固定支架8底部安装于工作台2上，所述安装固定支架8上安装有位置调节机构，所述位置调节机构上安装有成品夹取机构，所述工作台2上安装有防护架9，所述安装固定支架8前方设有取件孔23，所述成品夹取机构、转动机构均位于防护架9内部；
所述成品夹取机构包括升降气缸10，所述升降气缸10安装于位置调节机构上，所述升降气缸10的输出端连接连接板11，所述连接板11连接夹取气缸12，所述夹取气缸12连接夹头13；
所述位置调节机构包括横轨14，所述横轨14上开有滑动槽15，所述滑动槽15内部安装有滑块16，所述滑块16安装于位置调节板17上，所述位置调节板17上安装有升降气缸10，所述滑块16一侧连接滑动气缸，所述滑动气缸安装于横轨14上；
所述转动机构包括转动电机18，所述转动电机18安装于工作台2底部，所述转动电机18的输出端穿过工作台2连接夹具座19，所述夹具座19上沿圆周安装有四个压铆工位7，所述转动电机18的输出端与工作台2轴承连接；
所述导向机构包括导向板20，所述导向板20连接压铆电机5的输出端，所述导向板20两侧安装有导向杆21，所述导向杆21上端位于导向筒22内部，所述导向筒22安装于固定板4上。
本实用新型工艺流程和工作原理为：当进行管嘴与芯体铆压时，将需要铆压的管嘴与芯体放置到压铆工位7上，启动压铆电机5，压铆电机5带动压铆头6向下运动实现一个压铆工位7内部的管嘴与芯体铆压，启动转动电机18，转动电机18带动夹具座19转动，将下一个压铆工位7转到压铆头6下方进行压铆，启动滑动气缸，滑动气缸带动滑块16和位置调节板17沿滑动槽15运动到前一个铆压完成的管嘴与芯体上方，升降气缸10带动夹取气缸12和夹头13向下运动，夹取气缸12带动夹头13夹取已经压铆的管嘴与芯体，滑动气缸带动夹取的管嘴与芯体运行到取件孔23上方，夹取气缸12带动夹头13松开管嘴与芯体，管嘴与芯体通过取件孔23进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芯体管嘴多工位压铆机，包括安装支架，其特征在于：所述安装支架上安装有工作台，所述工作台上安装有立柱，所述立柱上安装有固定板，所述固定板上安装有压铆电机，所述压铆电机的输出端连接导向机构，所述导向机构底部连接压铆头，所述压铆头底部设有压铆工位，所述压铆工位安装于转动机构上，所述立柱一侧设有安装固定支架，所述安装固定支架底部安装于工作台上，所述安装固定支架上安装有位置调节机构，所述位置调节机构上安装有成品夹取机构，所述安装固定支架前方设有取件孔。
2.根据权利要求1所述的一种芯体管嘴多工位压铆机，其特征在于：所述成品夹取机构包括升降气缸，所述升降气缸安装于位置调节机构上，所述升降气缸的输出端连接连接板，所述连接板连接夹取气缸，所述夹取气缸连接夹头。
3.根据权利要求2所述的一种芯体管嘴多工位压铆机，其特征在于：所述位置调节机构包括横轨，所述横轨上开有滑动槽，所述滑动槽内部安装有滑块，所述滑块安装于位置调节板上，所述位置调节板上安装有升降气缸，所述滑块一侧连接滑动气缸，所述滑动气缸安装于横轨上。
4.根据权利要求1所述的一种芯体管嘴多工位压铆机，其特征在于：所述转动机构包括转动电机，所述转动电机安装于工作台底部，所述转动电机的输出端穿过工作台连接夹具座，所述夹具座上沿圆周安装有四个压铆工位，所述转动电机的输出端与工作台轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种芯体管嘴多工位压铆机，其特征在于：所述导向机构包括导向板，所述导向板连接压铆电机的输出端，所述导向板两侧安装有导向杆，所述导向杆上端位于导向筒内部，所述导向筒安装于固定板上。
6.根据权利要求1所述的一种芯体管嘴多工位压铆机，其特征在于：所述工作台上安装有防护架，所述成品夹取机构、转动机构均位于防护架内部。
Priority Applications (1)
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| CN202220871684.2U CN217192395U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种芯体管嘴多工位压铆机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217192395U true CN217192395U (zh) | 2022-08-16 |
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ID=82774283
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220871684.2U Active CN217192395U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种芯体管嘴多工位压铆机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220871684.2U patent/CN217192395U/zh active Active
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