CN217192304U - 一种脚动去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脚动去毛刺机构，包括气动剪刀与脚动部件，脚动部件包括用于固定气动剪刀本体的固定架、与气动剪刀压把连接的拉索及与拉索连接的脚踏板，气动剪刀的刀片悬空设置，踏板设置在气动剪刀下方与固定架活动连接；外力驱动脚踏板沿固定架移动带动拉索移动，拉索移动带动气动剪刀压把下压驱动气动剪刀剪切，外力消失，所述气动剪刀压把、拉索、脚踏板均通过复位件复位。本实用新型设置对应的脚动部件使气动剪刀的压把的下压可通过脚动驱动，解放操作人员的双手，使得操作人员在拿取电气元件时可以尽可能将电气元件与气动剪刀的刀片平行，使得对不同电气元件的去毛刺操作基本一致，便于电气元件的后续安装。

Description

一种脚动去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及去毛刺工具技术领域，特别涉及一种脚动去毛刺机构。

背景技术

电气元件，例如LED灯珠安装板，在安装板上焊接灯珠时，灯珠的触角会伸出安装板过长，不便后续安装；所以，在生产时，会将安装板上突出过长的触角进行去毛刺操作。

现有技术中，鉴于去毛刺的触角数量不多，多采用人工手动去除，去毛刺时，利用剪刀将触角剪去即可。鉴于触角的材质，手动剪刀需要使用足够大的作用力进行剪切，短时间处理量过大时，容易导致工人劳动强度过大的问题，所以，现有的多采用气动剪刀进行剪切。如图1所示，为现有技术中带有压把的气动剪刀1的结构图，使用时，气泵的气管与气动剪刀1的接口11连接，剪切时，操作人员手握剪刀本体12，然后下压压把13就可以驱动气动剪刀1的刀片14闭合进行剪切操作。

现有气动剪刀使用时，由于需要人工手动操作，而电气元件进行剪切时又需要尽可能与气动剪刀的刀片平行，使得去毛刺的切口尽可能与安装板平行，避免影响后续安装；而单手固定电气元件又不易与气动剪刀的刀片平行，就导致现有的手持剪切的方式不易确保每个电气元件的去毛刺操作保持一致性，进而影响安装板的后续安装。加上安装板上的多个触角的位置又具有一些区别，在去毛刺过程中需要转动安装板，为保证生产效率，在剪切时又不易将安装板通过夹具拆装后进行去毛刺操作，因此，现有必要提供一种能有效解放操作人员双手的脚动去毛刺机构。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种脚动去毛刺机构，解决了现有技术中操作人员单手拿持电气元件不易与气动剪刀的刀片平行，导致不同电气元件的去毛刺操作存在不一致，影响电气元件后续安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种脚动去毛刺机构，包括气动剪刀，所述气动剪刀的压把设有配合使用的脚动部件，

所述脚动部件包括用于固定气动剪刀本体的固定架、与气动剪刀压把固定连接的拉索及与拉索连接的脚踏板，所述气动剪刀的刀片悬空设置，所述脚踏板设置在气动剪刀下方与固定架活动连接；

使用时，外力驱动脚踏板沿固定架移动带动拉索移动，拉索移动带动气动剪刀压把下压驱动气动剪刀剪切，外力消失，所述气动剪刀压把、拉索、脚踏板均通过复位件复位。

本实用新型的原理：工人将待剪切的电气元件双手放置在气动剪刀的刀片下方，工人的脚放置在脚踏板上并附加外力对脚踏板下压，外力驱动脚踏板沿固定架移动带动拉索移动，拉索移动带动气动剪刀压把下压驱动气动剪刀对电气元件上的待去毛刺的部分剪切；工人将脚从脚踏板上移开，则所述气动剪刀压把、拉索、脚踏板均通过复位件复位，便于下一次剪切使用。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在现有的气动剪刀的基础上，设置对应的脚动部件使气动剪刀的压把的下压可通过脚动驱动，解放操作人员的双手，使得操作人员在拿取电气元件时可以尽可能将电气元件与气动剪刀的刀片平行，使得对不同电气元件的去毛刺操作基本一致，便于电气元件的后续安装。

附图说明

图1为现有技术中气动剪刀的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中B部放大图；

图4为本实用新型拉索、夹板与气动剪刀配合安装俯视图；

图5为图2中A部放大图；

图6为本实用新型两夹板、滑动槽、滑块相互解锁时的位置示意图。

图中：1、气动剪刀；11、接口；12、本体；13、压把；14、刀片；2、拉索；3、夹板； 31、连接螺栓；32、锁紧螺栓；4、固定架；41、滑动槽；42、安装座；43、支撑杆；44、连接杆；45、滑块；46、固定座；5、复位弹簧；6、延伸杆；7、脚踏板；40、夹具。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、2、4所示，本实用新型实施例提出了一种脚动去毛刺机构，包括气动剪刀1，气动剪刀1通过气泵驱动，同时通过压把13控制切口闭合即可。为使气动剪刀1能通过脚部驱动，本实用新型设置的气动剪刀1的压把13设有配合使用的脚动部件，所述脚动部件包括用于固定气动剪刀1本体12的固定架4、与气动剪刀1压把13连接的拉索2及与拉索2固定连接的脚踏板7，所述气动剪刀1的刀片14悬空设置，所述拉索2贯穿压把 13上开设的连接孔与压把13固定连接，确保拉索2移动能带动压把13下压；所述脚踏板 7设置在气动剪刀1下方与固定架4活动连接；使用时，外力驱动脚踏板7沿固定架4移动带动拉索2移动，拉索2移动带动气动剪刀1压把13下压驱动气动剪刀1剪切，外力消失，所述气动剪刀1压把13、拉索2、脚踏板7均通过复位件复位。本实用新型通过脚动部件使得气动剪刀1的压把13的下压与复位可以通过操作人员脚动控制，避免操作人员进行手持剪切去毛刺，能确保不同电气元件在去毛刺过程中均能与气动剪刀1的刀片14 保持一定的均衡性，保证电气元件的去毛刺质量，便于电气元件的后续安装。

上述过程中，固定架4需要固定气动剪刀1及与脚踏板7活动连接，为使固定架4能满足上述要求，本实用新型设置的固定架4包括设置在气动剪刀1下方与气动剪刀1的刀片14悬空设置的安装座42、安装座42上设置的固定座46及安装座42下方设置的多个支撑杆43。如图2所示，安装座42为水平设置的板状结构，固定座46设置在安装座42上方用于固定气动剪刀1本体12，并使气动剪刀1的刀片14可悬空设置，便于电气元件从安装座42与气动剪刀1之间的空隙穿行进行去毛刺操作。如图2所示，安装座42的设置高度便于操作人员手部移动，而脚踏板7的安装位置需要与操作人员的脚部位置高度相匹配，则拉索2需要贯穿安装座42安装。为方便拉索2的安装，在所述拉索2贯穿安装座 42上设置的安装通孔(图中未显示)设置。如图2、5所示，为便于脚踏板7的安装位置能与操作人员脚部高度配合，所述脚踏板7与任意支撑杆43活动连接。具体的，所述支撑杆43竖直设置，且多个支撑杆43为呈矩形分布的四个，四个支撑杆43沿其分布方向任意相邻的两支撑杆43之间均设有连接杆44，所述脚踏板7与位于气动剪刀1正下方相邻的连接杆44活动连接。脚踏板7呈矩形板结构，脚踏板7的一个短侧边与对应的连接杆44通过轴销连接方式进行铰接，脚踏板7的另一个短侧边与拉索2固定，在无外力的情况下，脚踏板2由连接拉索2一侧朝向连接连接杆44一侧向下倾斜设置，则操作人员通过脚部下压脚踏板7就能带动拉索2移动，进而带动气动剪刀1压把13下压。

为方便气动剪刀1上刀片14的更换，所述气动剪刀1与固定座46可拆卸连接，具体的，如图2、6所示，所述固定座46包括设置在安装座42上的滑动槽41及与滑动槽41 可拆卸连接的夹具40，夹具40的结构可以为现有技术中可用于固定气动剪刀1的任意结构。为方便描述，本说明书中提供了一种夹具40结构，所述夹具40包括上下设置的两夹板3，位于下方安装位的夹板3沿滑动槽41滑动设置或固定连接，两夹板3通过连接螺栓 31连接用于夹持气动剪刀1本体12。为使夹具40与滑动槽41能滑动，便于对气动剪刀1 固定位置的调节，所述滑动槽41可以呈燕尾槽结构，在滑动槽41内设置与滑动槽41滑动连接的滑块45，位于下方位置的夹板3与滑块45通过锁紧螺栓32连接，锁紧螺栓32 与下方安装位置的夹板3上的阶梯孔插接设置，锁紧螺栓32的下端与滑块45上开设的螺纹孔螺纹连接，夹板3位于滑动槽41上方。使用时，转动锁紧螺栓32将滑块45、滑动槽 41与下方安装位置的夹板3锁紧，然后将气动剪刀1的本体12放置在下方安装位置的夹板3上方，将上方安装位置的夹板3从压把13下方穿过，然后通过分为位于气动剪刀1 本体12两侧的两个连接螺栓31将两夹板3锁紧将气动剪刀1与滑动槽41固定。

滑动槽41可以直接凸设在安装座42上，使气动剪刀1与安装座42之间的间距足够即可；也可以将滑动槽41设置在安装座42上竖直设置的升降杆上，用于调节滑动槽41 与安装座42之间的间距，进而调节气动剪刀1与安装座42之间的间距。

如图2、3所示，拉索2、脚踏板7、气动剪刀1的压把13都需要与复位件配合使用，便于操作人员压脚带动压把13下压，松脚时压把13能复位。所以，本实用新型设置的所述复位件包括设置在压把13上方的复位弹簧5，所述复位弹簧5一端与气动剪刀1的压把 13连接，所述复位弹簧5的另一端与夹具40上固定延伸杆6固定。压把13通过作用在脚踏板7的外力带动下压时，复位弹簧5发生形变，脚踏板7上的外力消失，复位弹簧5恢复形变，带动气动剪刀1压把13、拉索2、脚踏板7复位，便于气动剪刀1下一次使用。

本实用新型在现有的气动剪刀1的基础上，设置了对应的脚动部件，使得操作人员在使用气动剪刀1的时候可以通过脚动控制进行剪切，解放操作人员的双手，使得操作人员能用双手对待剪切的工件进行位置调节，确保每次去毛刺操作基本一致，能减小后续的安装误差，保证生产质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种脚动去毛刺机构，包括气动剪刀，其特征在于：所述气动剪刀的压把设有配合使用的脚动部件，

所述脚动部件包括用于固定气动剪刀本体的固定架、与气动剪刀压把固定连接的拉索及与拉索连接的脚踏板，所述气动剪刀的刀片悬空设置，所述脚踏板设置在气动剪刀下方与固定架活动连接；

使用时，外力驱动脚踏板沿固定架移动带动拉索移动，拉索移动带动气动剪刀压把下压驱动气动剪刀剪切，外力消失，所述气动剪刀压把、拉索、脚踏板均通过复位件复位。

2.根据权利要求1所述的一种脚动去毛刺机构，其特征在于：所述固定架包括设置在气动剪刀下方与气动剪刀的刀片悬空设置的安装座、安装座上设置的固定座及安装座下方设置的多个支撑杆，所述气动剪刀与固定座可拆卸连接，所述拉索贯穿安装座上设置的安装通孔设置，所述脚踏板与任意支撑杆活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种脚动去毛刺机构，其特征在于：所述固定座包括设置在安装座上的滑动槽及与滑动槽可拆卸连接的夹具，所述夹具用于夹持气动剪刀本体。

4.根据权利要求3所述的一种脚动去毛刺机构，其特征在于：所述支撑杆竖直设置，且多个支撑杆为呈矩形分布的四个，四个支撑杆沿其分布方向任意相邻的两支撑杆之间均设有连接杆，所述脚踏板与位于气动剪刀正下方相邻的连接杆活动连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种脚动去毛刺机构，其特征在于：所述复位件包括设置在压把上方的复位弹簧，所述复位弹簧一端与气动剪刀的压把连接，所述复位弹簧的另一端与夹具上固定延伸杆固定。

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