CN217191800U - 一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子加工技术领域，公开了一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有滑杆，所述安装板的底部通过四根所述滑杆固定安装有连接板，所述连接板内部的中间位置处开设有通孔，四根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，四个所述滑套之间固定安装有升降板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对不同大小的端子进行定位折弯和在折弯时进行缓冲防止端子断裂的特点。

Description

一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，特别涉及一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置。

背景技术

金属端子，是一段封在绝缘塑料里面的金属片，一端或两端有孔可以插入导线，有的由螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷，金属端子在生产时需要进行折弯加工，为后续的安装提供方便。

现有的折弯装置不具有定位的结构，在对金属端子折弯的过程中折板容易出现位置偏移，进而影响对金属端子折弯的质量，且不具有缓冲的结构，容易出现金属端子被折断，造成不必要损失，不能很好的满足人们的使用需求。

针对上述问题，申请号为202120497053.4的中国专利公开了一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，该装置在折弯杆的配合下，能够对物品进行折弯，通过设置的安装槽，可将折弯块从固定座上取下，便于更换不同的折弯块进行使用，方便人们的使用，第二限位块和第一限位块上设有定位槽，可将物品放置到定位槽内，从而对物品进行定位，防止其发生晃动，提高稳定性。

但是在实际使用的过程中，申请人发现，其第一限位块和第二限位块之间的距离是固定的，不便于调节，进而只能对同种大小的端子片进行定位，当端子片过大或者时，则不能实现定位，适应性差，为此，我们提出一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，具有便于对不同大小的端子进行定位折弯和在折弯时进行缓冲防止端子断裂的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的四端均固定安装有滑杆，所述安装板的底部通过四根所述滑杆固定安装有连接板，所述连接板内部的中间位置处开设有通孔，四根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，四个所述滑套之间固定安装有升降板，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹安装有两个丝杆套，两个所述丝杆套的顶部均固定安装有连接杆，所述固定座的顶部开设有两个槽口，两根所述连接杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述固定座顶部的外侧，两根所述连接杆的顶端均固定安装有限位块。

本实用新型的进一步设置为：两个所述限位块相对的一侧均开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，两个定位槽可方便将需要弯折处理的金属端子进行定位。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述双向丝杆的底部，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块。

通过采用上述技术方案，使得双向丝杆转动时，丝杆套不会随着双向丝杆的转动而转动，只能在双向丝杆上移动。

本实用新型的进一步设置为：所述双向丝杆的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端设置有转柄。

通过采用上述技术方案，转动转柄，可使得连接轴转动，连接轴则带动双向丝杆转动。

本实用新型的进一步设置为：四根所述滑杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述滑套的顶部，所述弹簧的顶端与所述安装板固定连接，所述弹簧的底端与所述滑套固定连接。

通过采用上述技术方案，使得端子折弯的瞬间，在弹簧的作用下，能够起到缓冲的作用，可有效防止端子发生断裂的情况，减少不必要的损失。

本实用新型的进一步设置为：所述升降板底部的中间位置处固定安装有安装杆，所述安装杆通过所述通孔贯穿所述连接板，所述安装杆的底端固定安装有折弯杆。

通过采用上述技术方案，进而可方便对金属端子进行弯折。

本实用新型的有益效果是：转动转柄，使得连接轴转动，连接轴则带动双向丝杆转动，双向丝杆则带动其上的两个丝杆套同时相向或者反向移动，两个丝杆套则分别通过其顶部的连接杆带动两个限位块同时相向或者反向移动，进而方便对两个限位块之间的距离进行调节，进而方便将不同大小的端子进行弯折，适应性强；将需要弯折的端子通过两个定位槽定位，定位后，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，气动伸缩杆则带动安装板下移，安装板则带动折弯杆下移，对端子进行折弯，且在端子折弯的瞬间，在弹簧的作用下，能够起到缓冲的作用，可有效防止端子发生断裂的情况，减少不必要的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型的截面图。

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

图中，1、底座；2、侧板；3、固定座；4、限位块；5、定位槽；6、滑杆； 7、升降板；8、弹簧；9、安装板；10、顶板；11、气缸；12、气动伸缩杆；13、滑套；14、连接板；15、折弯杆；16、槽口；17、转柄；18、连接轴；19、连接杆；20、丝杆套；21、限位套；22、限位杆；23、双向丝杆；24、连接块； 25、安装杆；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置技术方案，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板10，顶板10底部的中间位置处固定安装有气缸 11，气缸11的输出端设置有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的底端固定安装有安装板9，安装板9底部的四端均固定安装有滑杆6，安装板9的底部通过四根滑杆6固定安装有连接板14，连接板14内部的中间位置处开设有通孔26，四根滑杆6上均活动套接安装有滑套13，四个滑套13之间固定安装有升降板7，底座1的顶部固定安装有固定座3，固定座3的内部活动安装有双向丝杆23，双向丝杆23上螺纹安装有两个丝杆套20，两个丝杆套20的顶部均固定安装有连接杆19，固定座3的顶部开设有两个槽口16，两根连接杆19的顶端分别通过两个槽口16延伸至固定座3顶部的外侧，两根连接杆19的顶端均固定安装有限位块4。

优选的，两个限位块4相对的一侧均开设有定位槽5，两个定位槽5可方便将需要弯折处理的金属端子进行定位。

优选的，固定座3的内部固定安装有限位杆22，限位杆22位于双向丝杆 23的底部，限位杆22上活动套接安装有两个限位套21，限位套21与丝杆套20 之间固定安装有连接块24，使得双向丝杆23转动时，丝杆套20不会随着双向丝杆23的转动而转动，只能在双向丝杆23上移动。

优选的，双向丝杆23的一端连接有连接轴18，连接轴18的一端设置有转柄17，转动转柄17，可使得连接轴18转动，连接轴18则带动双向丝杆23转动。

优选的，四根滑杆6上均套设有弹簧8，弹簧8位于滑套13的顶部，弹簧 8的顶端与安装板9固定连接，弹簧8的底端与滑套13固定连接，使得端子折弯的瞬间，在弹簧8的作用下，能够起到缓冲的作用，可有效防止端子发生断裂的情况，减少不必要的损失。

优选的，升降板7底部的中间位置处固定安装有安装杆25，安装杆25通过通孔26贯穿连接板14，安装杆25的底端固定安装有折弯杆15，进而可方便对金属端子进行弯折。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，转动转柄17，使得连接轴18转动，连接轴18则带动双向丝杆23转动，双向丝杆23则带动其上的两个丝杆套20同时相向或者反向移动，两个丝杆套20则分别通过其顶部的连接杆19带动两个限位块4同时相向或者反向移动，进而方便对两个限位块4之间的距离进行调节，进而方便将不同大小的端子进行弯折，适应性强，将需要弯折的端子通过两个定位槽5定位，定位后，控制气缸11，使得气缸11驱动气动伸缩杆12伸出，气动伸缩杆12则带动安装板9下移，安装板9则带动折弯杆15下移，对端子进行折弯，且在端子折弯的瞬间，在弹簧8的作用下，能够起到缓冲的作用，可有效防止端子发生断裂的情况，减少不必要的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)底部的中间位置处固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的底端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)底部的四端均固定安装有滑杆(6)，所述安装板(9)的底部通过四根所述滑杆(6)固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)内部的中间位置处开设有通孔(26)，四根所述滑杆(6)上均活动套接安装有滑套(13)，四个所述滑套(13)之间固定安装有升降板(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的内部活动安装有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)上螺纹安装有两个丝杆套(20)，两个所述丝杆套(20)的顶部均固定安装有连接杆(19)，所述固定座(3)的顶部开设有两个槽口(16)，两根所述连接杆(19)的顶端分别通过两个所述槽口(16)延伸至所述固定座(3)顶部的外侧，两根所述连接杆(19)的顶端均固定安装有限位块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，其特征在于：两个所述限位块(4)相对的一侧均开设有定位槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，其特征在于：所述固定座(3)的内部固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)位于所述双向丝杆(23)的底部，所述限位杆(22)上活动套接安装有两个限位套(21)，所述限位套(21)与所述丝杆套(20)之间固定安装有连接块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，其特征在于：所述双向丝杆(23)的一端连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的一端设置有转柄(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，其特征在于：四根所述滑杆(6)上均套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于所述滑套(13)的顶部，所述弹簧(8)的顶端与所述安装板(9)固定连接，所述弹簧(8)的底端与所述滑套(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属端子加工用具有定位结构的折弯装置，其特征在于：所述升降板(7)底部的中间位置处固定安装有安装杆(25)，所述安装杆(25)通过所述通孔(26)贯穿所述连接板(14)，所述安装杆(25)的底端固定安装有折弯杆(15)。

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