CN217191677U - 一种轧机除磷收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机除磷收集装置，包括设置在轧钢机上游的除磷装置和设置在除磷装置上游的收集装置；收集装置包括收集罩，收集罩内设置有往复刮板和渐缩坡道槽，往复刮板和渐缩坡道槽分别位于带钢的上下两侧，带钢下方还设置有U形的接水槽和三道相互平行的磷皮输送带，渐缩坡道槽的底面为网格面；往复刮板包括两个对称设置的弧形刮板，弧形刮板上具有与带钢接触的刷毛条，接水槽上还设置有配合设置在带钢前后两侧下方的倾斜网片，倾斜网片对齐所述往复刮板，各倾斜网片的坡底分别对应一道磷皮输送带；本实用新型中通过收集装置的应用实现了磷皮的归拢收集以及磷皮与水流的分离，从而避免了磷皮的四处飞溅，也有利于水流的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢除磷设备领域，具体涉及一种轧机除磷收集装置。
背景技术
带钢在进入轧钢机前需要用高压水冲击的方式去除带钢表层氧化生成的磷皮，否则不仅会影响带钢的表面质量还会对轧钢机的轧辊造成额外磨损，在实际生产过程中发现，从带钢上剥离的磷皮随意洒落，不利于磷皮的统一收集处理和保持轧钢车间环境整洁。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轧机除磷收集装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种轧机除磷收集装置，包括设置在轧钢机上游的除磷装置和设置在除磷装置上游的收集装置；所述收集装置包括收集罩，所述收集罩内设置有往复刮板和渐缩坡道槽，所述往复刮板和渐缩坡道槽分别位于带钢的上下两侧，所述带钢下方还设置有U形的接水槽和三道相互平行的磷皮输送带，所述渐缩坡道槽的底面为网格面且渐缩坡道槽的左侧和中部均位于所述接水槽的正上方，渐缩坡道槽的右侧出口对应其中一道磷皮输送带；所述收集罩内还设置有导向滑杆和电机驱动的往复丝杠，所述往复刮板上设置有与所述导向滑杆相配合的穿孔和与所述往复丝杠相配合的滑块，所述往复刮板包括两个对称设置的弧形刮板，所述弧形刮板上具有与带钢接触的刷毛条，所述接水槽上还设置有配合设置在带钢前后两侧下方的倾斜网片，所述倾斜网片对齐所述往复刮板，倾斜网片的坡顶和中部均位于接水槽的正上方，各倾斜网片的坡底分别对应一道磷皮输送带。
进一步的，所述除磷装置包括分别位于带钢上下两侧的除磷喷头。
进一步的，所述网格面和倾斜网片的目数相同且均为10-20目。
进一步的，所述两个弧形刮板通过连接片固定在一起，两个弧形刮板上分别设置有立柱和滑块瓣体，所述穿孔开设在立柱上，两个弧形刮板连接在一起后，两个滑块瓣体组成所述滑块。
进一步的，所述刷毛条包括多根钢丝刷毛。
进一步的，所述往复刮板的左侧还设置有盾壳，所述盾壳具有右高左低的坡面。
进一步的，所述磷皮输送带上均布有刮板。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型中通过收集装置的应用实现了磷皮的归拢收集以及磷皮与水流的分离，从而避免了磷皮的四处飞溅，也有利于水流的循环使用，一举两得。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例往复刮板的俯视图；
图3为本实用新型实施例收集装置的右视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实施例所述的一种轧机除磷收集装置，包括设置在轧钢机1上游的除磷装置2和设置在除磷装置2上游的收集装置3；除磷装置2包括分别位于带钢4上下两侧的除磷喷头5，高压水泵产生的高压水进入除磷喷头5，在除磷喷头5的作用下，高压水形成扇形水束，喷射到带钢4表面，在高压扇形水射流束的作用下，磷皮被切割、冷却，然后与带钢4基体剥离，并被冲刷到带钢4表面或在重力作用下掉落，收集装置3包括门形的收集罩6，收集罩6内设置有往复刮板7和渐缩坡道槽8，往复刮板7和渐缩坡道槽8分别位于带钢4的上侧和下侧，带钢4下方还设置有U形的接水槽9和三道相互平行的磷皮输送带10，渐缩坡道槽8通过连接柱固设在接水槽9上，磷皮输送带10上均布有刮板11，便于磷皮的输送，渐缩坡道槽8的底面为网格面且渐缩坡道槽8的左侧和中部均位于接水槽9的正上方，保证进入渐缩坡道槽8内的水流可以滴落至接水槽9内，渐缩坡道槽8的右侧出口对应中间的磷皮输送带10；收集罩6内还设置有导向滑杆11和电机驱动的往复丝杠12，导向滑杆11平行于往复丝杠12，往复刮板7上设置有与导向滑杆11相配合的穿孔和与往复丝杠12相配合的滑块，具体的，往复刮板7包括两个对称设置的弧形刮板13，两个弧形刮板13通过连接片14固定在一起，两个弧形刮板13上分别设置有立柱15和滑块瓣体16，穿孔开设在立柱15上，两个弧形刮板13连接在一起后，两个滑块瓣体16组成滑块，弧形刮板13上具有与带钢4接触的刷毛条17，刷毛条17包括多根钢丝刷毛，接水槽9上还设置有配合设置在带钢4前后两侧下方的倾斜网片18，倾斜网片18对齐往复刮板7，倾斜网片18通过连接柱固设在接水槽9上，经由往复刮板刮7下的磷皮和水流全部掉落到倾斜网片18上，倾斜网片1的坡顶和中部均位于接水槽9的正上方，使流至倾斜网片18上的水流可以滴落到接水槽9内，各倾斜网片18的坡底分别对应一道磷皮输送带10；网格面和倾斜网片18的目数相同且均为10-20目。
往复刮板7的左侧还设置有盾壳19，盾壳19具有右高左低的坡面，盾壳19的设置可以避免激起的磷皮掉落到两个弧形刮板13的夹缝内，避免产生清理死角。
本实施例的工作过程为：
带钢4自右向左运动，经过除磷装置2时被除磷喷头5去除上下两侧的磷皮，其中，带钢4上表面的磷皮在往复刮板7的作用下从带钢4的前后两侧被刮落，在倾斜网片18的作用下磷皮掉落至磷皮输送带10上，水流滴落到接水槽9内，优选的往复刮板7的行程长度大于带钢4的宽度，保证磷皮刮落到位，弧形刮板13较平直刮板而言刮擦时的磷皮容纳量更大；带钢4下表面的磷皮与带钢分离后在重力作用下掉落到渐缩坡道槽8内，磷皮向右滑落到磷皮输送带10上，水流滴落到接水槽9内；本实施例中通过收集装置3的应用实现了磷皮的归拢收集以及磷皮与水流的分离，从而避免了磷皮的四处飞溅，也有利于水流的循环使用，一举两得。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种轧机除磷收集装置，其特征在于，包括设置在轧钢机上游的除磷装置和设置在除磷装置上游的收集装置；所述收集装置包括收集罩，所述收集罩内设置有往复刮板和渐缩坡道槽，所述往复刮板和渐缩坡道槽分别位于带钢的上下两侧，所述带钢下方还设置有U形的接水槽和三道相互平行的磷皮输送带，所述渐缩坡道槽的底面为网格面且渐缩坡道槽的左侧和中部均位于所述接水槽的正上方，渐缩坡道槽的右侧出口对应其中一道磷皮输送带；所述收集罩内还设置有导向滑杆和电机驱动的往复丝杠，所述往复刮板上设置有与所述导向滑杆相配合的穿孔和与所述往复丝杠相配合的滑块，所述往复刮板包括两个对称设置的弧形刮板，所述弧形刮板上具有与带钢接触的刷毛条，所述接水槽上还设置有配合设置在带钢前后两侧下方的倾斜网片，所述倾斜网片对齐所述往复刮板，倾斜网片的坡顶和中部均位于接水槽的正上方，各倾斜网片的坡底分别对应一道磷皮输送带。
2.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述除磷装置包括分别位于带钢上下两侧的除磷喷头。
3.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述网格面和倾斜网片的目数相同且均为10-20目。
4.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述两个弧形刮板通过连接片固定在一起，两个弧形刮板上分别设置有立柱和滑块瓣体，所述穿孔开设在立柱上，两个弧形刮板连接在一起后，两个滑块瓣体组成所述滑块。
5.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述刷毛条包括多根钢丝刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述往复刮板的左侧还设置有盾壳，所述盾壳具有右高左低的坡面。
7.根据权利要求1所述的一种轧机除磷收集装置，其特征在于，所述磷皮输送带上均布有刮板。
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| CN116967301A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 金鼎重工有限公司 | 一种h型钢轧制用除磷机 |
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2022
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