CN117654947B - 一种周转工字轮用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种周转工字轮用清洗装置。本发明能够对工字轮的内侧壁和外侧壁进行更加充分地清洗，使工字轮表面的污垢更加彻底地清除干净，从而使工字轮的清洁效果更佳。本发明包括有斜面座，所述斜面座的顶部两侧都固定连接有防护板，所述斜面座顶部的中间位置固定连接有支撑架。本发明通过外刷盘和内刷轮转动对工字轮的内侧壁和外侧壁进行刷洗，将工字轮表面的污垢和杂质进行清洗，同时喷液器左右往复移动会将清洗液均匀地喷洒到工字轮的内侧壁与内刷轮之间，进而使内刷轮转动可以更加充分地对工字轮的内侧壁进行清洁。

Description

一种周转工字轮用清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种周转工字轮用清洗装置。

背景技术

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，在对钢丝绳进行周转和运输时，一般会需要使用到工字轮，而钢丝绳使用完毕后会对工字轮进行回收使用，以节约资源。但是在钢丝绳运输或者使用的过程中，工字轮的表面容易粘附污垢或杂质，所以需要对回收后的工字轮进行清洗，避免影响下一个的使用和包装。

现有技术中，在对工字轮的表面进行清洗时，需要工作人员将工字轮放置到清洗设备上，然后手动转动工字轮进行清洗，但是这样手持的部分容易清洗不到位，而且在工字轮转动的过程中，工字轮的内侧壁与清洗刷接触得不够充分，也会造成工字轮的表面清洗得不彻底，导致工字轮的表面还残留有污垢，清洁效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种周转工字轮用清洗装置，能够对工字轮的内侧壁和外侧壁进行更加充分地清洗，使工字轮表面的污垢更加彻底地清除干净，从而使工字轮的清洁效果更佳。

技术方案是：一种周转工字轮用清洗装置，包括有斜面座，所述斜面座的顶部两侧都固定连接有防护板，两个所述防护板呈倾斜设置，所述斜面座顶部的中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架呈倾斜设置，所述支撑架下部滑动式连接有两个滑动限位板，两个所述滑动限位板呈对称设置，每一个所述滑动限位板与所述支撑架之间均连接有若干个限位弹簧，两个所述滑动限位板的底部都固定连接有限位导轨，两个所述限位导轨呈倾斜设置，两个所述限位导轨都与所述支撑架接触，两个所述限位导轨之间放置有若干个工字轮，若干个工字轮均位于两个所述滑动限位板之间，且若干个工字轮均与所述滑动限位板接触，所述支撑架上设有刷动部件，所述刷动部件用于刷洗工字轮，所述支撑架上设有喷液部件，所述喷液部件用于冲洗工字轮，所述刷动部件与所述喷液部件连接。

进一步地，所述刷动部件包括有减速电机，所述减速电机固定连接在支撑架上部一侧，所述支撑架的上部转动式连接有五个传动轴，其中一个所述传动轴与所述减速电机的输出轴固定连接，每一个所述传动轴上都固定连接有两个外刷盘和一个内刷轮，两个所述外刷盘和所述内刷轮都与工字轮接触，每一个所述传动轴的两端都固定连接有传动齿轮，其中五个所述传动齿轮之间绕有一个内齿带，另外五个所述传动齿轮之间也绕有一个内齿带，且每一个所述传动齿轮都与所述内齿带啮合。

进一步地，所述喷液部件包括有喷液器，四个所述喷液器都滑动式连接在所述支撑架的上部，所述喷液器位于相邻的两个所述内刷轮之间，每一个所述喷液器下部都均匀间隔设有若干个喷射管，每一个所述喷液器与所述支撑架之间都连接有两个复位弹簧，四个所述喷液器的顶端之间固定连接有导流框，且每一个所述喷液器都与所述导流框连通，所述导流框顶部的中间位置固定连接有进液管，且所述进液管与所述导流框连通，所述导流框的两侧都固定连接有三个推动杆，远离所述减速电机一侧的五个所述传动齿轮上都固定连接有两个斜面凸条一，靠近所述减速电机一侧的五个所述传动齿轮上都固定连接有两个斜面凸条二，靠近所述减速电机一侧的所述斜面凸条二与远离所述减速电机一侧的所述斜面凸条一呈错位设置。

进一步地，还包括有刷洗延时部件，所述刷洗延时部件设在所述内齿带上，所述刷洗延时部件包括有短齿条带，两个所述短齿条带分别固定连接在两个所述内齿带的外侧，所述支撑架远离减速电机一侧的中部转动式连接有两个驱动齿轮，所述短齿条带会与所述驱动齿轮啮合，两个所述驱动齿轮上都固定连接有斜面凸条三，所述支撑架远离减速电机一侧的下部固定连接有两个横板，每一个所述横板上都滑动式连接有一个后阻拦杆和一个前阻拦杆，位于同一个所述横板上的所述后阻拦杆和所述前阻拦杆为一组，两个所述前阻拦杆都与工字轮接触，两个所述后阻拦杆都与工字轮接触，所述后阻拦杆与所述横板之间连接有归位弹簧，所述前阻拦杆与所述横板之间也连接有归位弹簧。

进一步地，还包括有推动部件，所述推动部件设在支撑架上，所述推动部件包括有支座，所述支撑架的两侧都固定连接有三个所述支座，每一个所述支座上都转动式连接有摆动推杆，所述摆动推杆的上端与所述推动杆的下端接触，所述支座与所述摆动推杆之间连接有两个扭力弹簧。

进一步地，还包括有支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在导流框的两侧，两个所述支撑板之间固定连接有抽气架，每一个所述内刷轮都位于所述抽气架下方，其中一个所述支撑板上固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述抽气架连通，所述抽气泵的出气口上固定连接有排料管，所述排料管与所述抽气泵的出气口连通。

进一步地，还包括有刮板，每一个所述喷液器上都固定连接有所述刮板，每一个所述刮板都与所述内刷轮接触。

本发明的有益效果：1、减速电机驱动传动轴和传动齿轮转动，使得外刷盘和内刷轮转动，工字轮转动的过程中会不断与外刷盘和内刷轮接触，而外刷盘和内刷轮转动会对工字轮的内侧壁和外侧壁进行刷洗，将工字轮表面的污垢和杂质进行清洗，同时喷液器会将清洗液喷洒到工字轮的内侧壁与内刷轮之间，使得内刷轮转动能够充分刷洗工字轮的内侧壁，传动齿轮转动会带动斜面凸条一和斜面凸条二转动，斜面凸条一和斜面凸条二转动会交错式地推动推动杆移动，进而使得喷液器左右往复移动，并将清洗液均匀地喷洒到工字轮的内侧壁与内刷轮之间，进而使内刷轮转动可以更加充分地对工字轮的内侧壁进行清洁。

2、传动齿轮与内齿带啮合，而短齿条带固定在内齿带上，传动齿轮转动会带动内齿带和短齿条带转动，使得驱动齿轮和斜面凸条三间歇性转动，斜面凸条三转动时会先推动后阻拦杆移动，使得两个后阻拦杆与第一个工字轮脱离接触，使清洗完毕的工字轮从限位导轨滑落，随后斜面凸条三会推动前阻拦杆移动，使得两个前阻拦杆与第二个工字轮脱离接触，使限位导轨上的工字轮依次滚落，重复如此，进而间歇性地推出清洗完毕的工字轮，并延长外刷盘和内刷轮清洗工字轮的时间，使得外刷盘和内刷轮能够将工字轮的外侧壁和内侧壁刷洗得更加干净，从而使工字轮的清洗效果更佳。

3、推动杆与摆动推杆接触，推动杆左右往复移动会推动摆动推杆往复摆动，摆动推杆往复摆动会推动滑动限位板和限位导轨往复移动，进而使得工字轮在滚动的过程中往复移动，能够更加充分地与外刷盘和内刷轮接触，从而让外刷盘和内刷轮可以更加彻底地对工字轮的表面进行清洁，使工字轮表面的污垢更加彻底地清除干净，提高工字轮的清洗效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明斜面座、防护板、支撑架和限位导轨的立体结构示意图。

图3为本发明刷动部件和喷液部件的局部立体结构示意图。

图4为本发明喷液部件的第一种局部立体结构示意图。

图5为本发明图3中A的放大立体结构示意图。

图6为本发明图4中B的放大立体结构示意图。

图7为本发明刷动部件、喷液部件和刷洗延时部件的第一种局部立体结构示意图。

图8为本发明刷动部件、喷液部件和刷洗延时部件的第二种局部立体结构示意图。

图9为本发明刷动部件和喷液部件的局部立体结构示意图。

图10为本发明传动轴、外刷盘和内刷轮的立体结构示意图。

图11为本发明喷液部件的第二种局部立体结构示意图。

图12为本发明喷液部件的第三种局部立体结构示意图。

图13为本发明喷液器、复位弹簧和刮板的立体结构示意图。

图14为本发明抽气架的立体结构示意图。

图15为本发明刷洗延时部件的局部立体结构示意图。

附图标号：1_斜面座，2_防护板，31_支撑架，32_滑动限位板，33_限位弹簧，34_限位导轨，35_工字轮，41_减速电机，42_传动轴，43_外刷盘，44_内刷轮，45_传动齿轮，46_内齿带，51_喷液器，52_复位弹簧，53_导流框，54_进液管，55_推动杆，56_斜面凸条一，57_斜面凸条二，61_短齿条带，62_驱动齿轮，63_斜面凸条三，64_横板，65_后阻拦杆，66_归位弹簧，67_前阻拦杆，71_支座，72_摆动推杆，73_扭力弹簧，81_支撑板，82_抽气架，83_抽气泵，84_排料管，9_刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种周转工字轮用清洗装置，如图1-图13所示，包括有斜面座1，所述斜面座1的顶部两侧都固定连接有防护板2，两个所述防护板2呈倾斜设置，所述斜面座1顶部的中间位置固定连接有支撑架31，所述支撑架31呈倾斜设置，所述支撑架31下部滑动式连接有两个滑动限位板32，两个所述滑动限位板32呈对称设置，两个所述滑动限位板32用于对工字轮35进行限位，每一个所述滑动限位板32与所述支撑架31之间均连接有五个限位弹簧33，每一个所述限位弹簧33都套在所述滑动限位板32上，两个所述滑动限位板32的底部都固定连接有限位导轨34，两个所述限位导轨34呈倾斜设置，两个所述限位导轨34对工字轮35具有导向作用，两个所述限位导轨34都与所述支撑架31接触，两个所述限位导轨34之间放置有五个工字轮35，五个工字轮35均位于两个所述滑动限位板32之间，且五个工字轮35均与所述滑动限位板32接触，所述支撑架31上设有刷动部件，所述刷动部件用于刷洗工字轮35，所述支撑架31上设有喷液部件，所述喷液部件用于冲洗工字轮35，所述刷动部件与所述喷液部件连接。

所述刷动部件包括有减速电机41，所述减速电机41通过螺栓连接在支撑架31上部一侧，所述支撑架31的上部转动式连接有五个传动轴42，五个所述传动轴42呈均匀间隔设置，其中一个所述传动轴42与所述减速电机41的输出轴固定连接，每一个所述传动轴42上都固定连接有两个外刷盘43和一个内刷轮44，两个所述外刷盘43和所述内刷轮44用于对工字轮35的表面进行清洗，两个所述外刷盘43和所述内刷轮44都与工字轮35接触，每一个所述传动轴42的两端都通过平键连接有传动齿轮45，其中五个所述传动齿轮45之间绕有一个内齿带46，另外五个所述传动齿轮45之间也绕有一个内齿带46，所述内齿带46的数量为两个，且每一个所述传动齿轮45都与所述内齿带46啮合。

所述喷液部件包括有喷液器51，四个所述喷液器51都滑动式连接在所述支撑架31的上部，四个所述喷液器51为均匀间隔设置，所述喷液器51位于相邻的两个所述内刷轮44之间，每一个所述喷液器51下部都均匀间隔设有若干个喷射管，所述喷液器51的若干个喷射管用于喷洒清洗液，每一个所述喷液器51与所述支撑架31之间都连接有两个复位弹簧52，每一个所述复位弹簧52都套在所述喷液器51上，四个所述喷液器51的顶端之间焊接有导流框53，且每一个所述喷液器51都与所述导流框53连通，所述导流框53用于将清洗液导流到所述喷液器51内，所述导流框53顶部的中间位置焊接有进液管54，且所述进液管54与所述导流框53连通，所述进液管54用于往所述导流框53内通入清洗液，所述导流框53的两侧都固定连接有三个推动杆55，所述推动杆55呈“L”形结构，远离所述减速电机41一侧的五个所述传动齿轮45上都固定连接有两个斜面凸条一56，靠近所述减速电机41一侧的五个所述传动齿轮45上都焊接有两个斜面凸条二57，位于同一个所述传动齿轮45上的两个所述斜面凸条二57呈中心对称设置，所述斜面凸条二57用于推动所述推动杆55移动，所述推动杆55用于带动所述喷液器51和所述导流框53移动，扩大清洗液的喷洒范围，靠近所述减速电机41一侧的所述斜面凸条二57与远离所述减速电机41一侧的所述斜面凸条一56呈错位设置。

在实际操作中，工作人员先往进液管54内通入清洗液，然后启动减速电机41，进液管54内的清洗液会通过导流框53流到四个喷液器51内，再经过喷液器51的若干个喷射管喷出，接着工作人员依次往两个限位导轨34之间放置待清洗的工字轮35，工字轮35会沿着两个限位导轨34滚落，而两个滑动限位板32会对工字轮35进行限位，减速电机41的输出轴转动会带动其中一个传动轴42转动，其中一个传动轴42转动会带动其中两个传动齿轮45转动，传动齿轮45转动会通过内齿带46驱动其他的传动齿轮45转动，进而带动所有的传动轴42转动，传动轴42转动会带动两个外刷盘43和内刷轮44转动，工字轮35转动的过程中会不断与外刷盘43和内刷轮44接触，而外刷盘43和内刷轮44转动会对工字轮35的内侧壁和外侧壁进行刷洗，将工字轮35表面的污垢和杂质进行清洗，同时喷液器51会将清洗液喷洒到工字轮35的内侧壁与内刷轮44之间，使得内刷轮44转动能够充分刷洗工字轮35的内侧壁，传动齿轮45转动的同时会带动斜面凸条一56和斜面凸条二57转动，斜面凸条一56和斜面凸条二57转动会交错式地与推动杆55接触，然后推动推动杆55移动，推动杆55移动会带动导流框53和喷液器51移动，复位弹簧52被拉伸或被压缩，斜面凸条一56和斜面凸条二57继续转动会交错式地与推动杆55脱离接触，复位弹簧52复位会带动导流框53和喷液器51复位，重复如此，进而使得四个喷液器51左右往复移动，并将清洗液均匀地喷洒到工字轮35的内侧壁与内刷轮44之间，进而使内刷轮44转动可以更加充分地对工字轮35的内侧壁进行清洁，清洁完毕的工字轮35滚落到两个限位导轨34底部会滑出。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图3-图15所示，还包括有刷洗延时部件，所述刷洗延时部件用于延长工字轮35的清洗时间，所述刷洗延时部件设在所述内齿带46上，所述刷洗延时部件包括有短齿条带61，两个所述短齿条带61分别固定连接在两个所述内齿带46的外侧，所述支撑架31远离减速电机41一侧的中部转动式连接有两个驱动齿轮62，所述短齿条带61会与所述驱动齿轮62啮合，两个所述驱动齿轮62上都焊接有斜面凸条三63，所述驱动齿轮62用于带动所述斜面凸条三63转动，所述支撑架31远离减速电机41一侧的下部焊接有两个横板64，每一个所述横板64上都滑动式连接有一个后阻拦杆65和一个前阻拦杆67，所述后阻拦杆65用于对工字轮35进行限位，所述前阻拦杆67用于对工字轮35进行限位，位于同一个所述横板64上的所述后阻拦杆65和所述前阻拦杆67为一组，两个所述前阻拦杆67都与工字轮35接触，两个所述后阻拦杆65都与工字轮35接触，所述后阻拦杆65与所述横板64之间连接有归位弹簧66，所述前阻拦杆67与所述横板64之间也连接有归位弹簧66，所述归位弹簧66套在所述前阻拦杆67与所述横板64上。

当两个限位导轨34之间放置好若干个工字轮35时，从位于限位导轨34最下方的工字轮35开始数，第一个工字轮35会与两个后阻拦杆65接触，第二个工字轮35会与两个前阻拦杆67接触，后阻拦杆65和前阻拦杆67会对工字轮35进行限位，使得工字轮35不再滚动，而内齿带46转动会带动短齿条带61转动，短齿条带61转动会与驱动齿轮62啮合，然后带动驱动齿轮62和斜面凸条三63一起转动，斜面凸条三63转动会先与后阻拦杆65接触，然后推动后阻拦杆65向远离工字轮35的一侧移动，归位弹簧66被压缩，进而使得两个后阻拦杆65与第一个工字轮35脱离接触，接着清洗完毕的第一个工字轮35会从两个限位导轨34之间滑落，随后斜面凸条三63继续转动会与后阻拦杆65脱离接触，归位弹簧66复位会带动后阻拦杆65复位，凸条三继续转动会与前阻拦杆67接触，然后推动前阻拦杆67向远离工字轮35的一侧移动，归位弹簧66被压缩，进而使得两个前阻拦杆67与第二个工字轮35脱离接触，然后第二个工字轮35会滚落到限位导轨34的最下方，并被两个后阻拦杆65挡住，接着斜面凸条三63继续转动会与前阻拦杆67脱离接触，归位弹簧66复位会带动前阻拦杆67复位，而限位导轨34上的工字轮35也会依次滚落，短齿条带61继续转动会与驱动齿轮62脱离啮合，重复如此，进而间歇性地推出清洗完毕的工字轮35，并延长外刷盘43和内刷轮44清洗工字轮35的时间，使得外刷盘43和内刷轮44能够将工字轮35的外侧壁和内侧壁刷洗得更加干净，从而使工字轮35的清洗效果更佳。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图3-图7所示，还包括有推动部件，所述推动部件设在支撑架31上，所述推动部件用于推动工字轮35移动，所述推动部件包括有支座71，所述支撑架31的两侧都焊接有三个所述支座71，每一个所述支座71上都转动式连接有摆动推杆72，所述摆动推杆72的上端与所述推动杆55的下端接触，所述推动杆55用于推动所述摆动推杆72摆动，所述摆动推杆72用于推动所述滑动限位板32移动，所述支座71与所述摆动推杆72之间连接有两个扭力弹簧73，每一个所述扭力弹簧73都套在所述摆动推杆72上。

推动杆55左右往复移动时会推动摆动推杆72摆动，扭力弹簧73被扭，摆动推杆72摆动会与滑动限位板32接触，然后推动滑动限位板32和限位导轨34移动，进而带动工字轮35移动，限位弹簧33被拉伸或者压缩，当推动杆55不再推动摆动推杆72时，扭力弹簧73复位会带动摆动推杆72复位，摆动推杆72复位会与滑动限位板32脱离接触，限位弹簧33复位会带动滑动限位板32和限位导轨34复位，进而带动工字轮35复位，重复如此，使得工字轮35在滚动的过程中左右往复移动，能够更加充分地与外刷盘43和内刷轮44接触，从而让外刷盘43和内刷轮44可以更加彻底地对工字轮35的表面进行清洁，使工字轮35表面的污垢更加彻底地清除干净，提高工字轮35的清洗效率。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图1-图14所示，还包括有支撑板81，两个所述支撑板81分别焊接在导流框53的两侧，两个所述支撑板81之间固定连接有抽气架82，所述抽气架82用于吸除内刷轮44和外刷盘43上的污垢，每一个所述内刷轮44都位于所述抽气架82下方，其中一个所述支撑板81上通过螺栓连接有抽气泵83，所述抽气泵83的进气口与所述抽气架82连通，所述抽气泵83的出气口上焊接有排料管84，所述排料管84与所述抽气泵83的出气口连通，所述排料管84用于排出所述抽气架82吸除的污垢。

工作人员在启动减速电机41的同时启动抽气泵83，由于外刷盘43和内刷轮44在刷洗工字轮35的过程中，外刷盘43和内刷轮44上会残留工字轮35的污垢和杂质，而抽气泵83会通过抽气架82将外刷盘43和内刷轮44上残留的污垢吸除干净，再通过排料管84排出，进而使得外刷盘43和内刷轮44保持干净，而导流框53左右往复移动会带动支撑板81、抽气架82和抽气泵83一起左右往复移动，使得抽气架82更加充分地吸除外刷盘43和内刷轮44上的污垢杂质，使得外刷盘43和内刷轮44能够持续地清洗工字轮35的内侧壁，进一步提高工字轮35的清洗效率。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图4-图13所示，还包括有刮板9，每一个所述喷液器51上都焊接有所述刮板9，每一个所述刮板9都与所述内刷轮44接触，所述刮板9用于清理所述内刷轮44。

在内刷轮44转动的过程中，刮板9会进一步清理内刷轮44上的污垢，使得内刷轮44保持良好的清洁能力，对工字轮35的内侧壁进行清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种周转工字轮用清洗装置，其特征在于，包括有斜面座（1），所述斜面座（1）的顶部两侧都固定连接有防护板（2），两个所述防护板（2）呈倾斜设置，所述斜面座（1）顶部的中间位置固定连接有支撑架（31），所述支撑架（31）呈倾斜设置，所述支撑架（31）下部滑动式连接有两个滑动限位板（32），两个所述滑动限位板（32）呈对称设置，每一个所述滑动限位板（32）与所述支撑架（31）之间均连接有若干个限位弹簧（33），两个所述滑动限位板（32）的底部都固定连接有限位导轨（34），两个所述限位导轨（34）呈倾斜设置，两个所述限位导轨（34）都与所述支撑架（31）接触，两个所述限位导轨（34）之间放置有若干个工字轮（35），若干个工字轮（35）均位于两个所述滑动限位板（32）之间，且若干个工字轮（35）均与所述滑动限位板（32）接触，所述支撑架（31）上设有刷动部件，所述刷动部件用于刷洗工字轮（35），所述支撑架（31）上设有喷液部件，所述喷液部件用于冲洗工字轮（35），所述刷动部件与所述喷液部件连接；

所述刷动部件包括有减速电机（41），所述减速电机（41）固定连接在支撑架（31）上部一侧，所述支撑架（31）的上部转动式连接有五个传动轴（42），其中一个所述传动轴（42）与所述减速电机（41）的输出轴固定连接，每一个所述传动轴（42）上都固定连接有两个外刷盘（43）和一个内刷轮（44），两个所述外刷盘（43）和所述内刷轮（44）都与工字轮（35）接触，每一个所述传动轴（42）的两端都固定连接有传动齿轮（45），其中五个所述传动齿轮（45）之间绕有一个内齿带（46），另外五个所述传动齿轮（45）之间也绕有一个内齿带（46），且每一个所述传动齿轮（45）都与所述内齿带（46）啮合；

所述喷液部件包括有喷液器（51），四个所述喷液器（51）都滑动式连接在所述支撑架（31）的上部，所述喷液器（51）位于相邻的两个所述内刷轮（44）之间，每一个所述喷液器（51）下部都均匀间隔设有若干个喷射管，每一个所述喷液器（51）与所述支撑架（31）之间都连接有两个复位弹簧（52），四个所述喷液器（51）的顶端之间固定连接有导流框（53），且每一个所述喷液器（51）都与所述导流框（53）连通，所述导流框（53）顶部的中间位置固定连接有进液管（54），且所述进液管（54）与所述导流框（53）连通，所述导流框（53）的两侧都固定连接有三个推动杆（55），远离所述减速电机（41）一侧的五个所述传动齿轮（45）上都固定连接有两个斜面凸条一（56），靠近所述减速电机（41）一侧的五个所述传动齿轮（45）上都固定连接有两个斜面凸条二（57），靠近所述减速电机（41）一侧的所述斜面凸条二（57）与远离所述减速电机（41）一侧的所述斜面凸条一（56）呈错位设置；

还包括有刷洗延时部件，所述刷洗延时部件设在所述内齿带（46）上，所述刷洗延时部件包括有短齿条带（61），两个所述短齿条带（61）分别固定连接在两个所述内齿带（46）的外侧，所述支撑架（31）远离减速电机（41）一侧的中部转动式连接有两个驱动齿轮（62），所述短齿条带（61）会与所述驱动齿轮（62）啮合，两个所述驱动齿轮（62）上都固定连接有斜面凸条三（63），所述支撑架（31）远离减速电机（41）一侧的下部固定连接有两个横板（64），每一个所述横板（64）上都滑动式连接有一个后阻拦杆（65）和一个前阻拦杆（67），位于同一个所述横板（64）上的所述后阻拦杆（65）和所述前阻拦杆（67）为一组，两个所述前阻拦杆（67）都与工字轮（35）接触，两个所述后阻拦杆（65）都与工字轮（35）接触，所述后阻拦杆（65）与所述横板（64）之间连接有归位弹簧（66），所述前阻拦杆（67）与所述横板（64）之间也连接有归位弹簧（66）；斜面凸条三（63）转动时会先推动后阻拦杆（65）移动，随后斜面凸条三（63）会推动前阻拦杆（67）移动。

2.根据权利要求1所述的一种周转工字轮用清洗装置，其特征在于，还包括有推动部件，所述推动部件设在支撑架（31）上，所述推动部件包括有支座（71），所述支撑架（31）的两侧都固定连接有三个所述支座（71），每一个所述支座（71）上都转动式连接有摆动推杆（72），所述摆动推杆（72）的上端与所述推动杆（55）的下端接触，所述支座（71）与所述摆动推杆（72）之间连接有两个扭力弹簧（73）。

3.根据权利要求2所述的一种周转工字轮用清洗装置，其特征在于，还包括有支撑板（81），两个所述支撑板（81）分别固定连接在导流框（53）的两侧，两个所述支撑板（81）之间固定连接有抽气架（82），每一个所述内刷轮（44）都位于所述抽气架（82）下方，其中一个所述支撑板（81）上固定连接有抽气泵（83），所述抽气泵（83）的进气口与所述抽气架（82）连通，所述抽气泵（83）的出气口上固定连接有排料管（84），所述排料管（84）与所述抽气泵（83）的出气口连通。

4.根据权利要求3所述的一种周转工字轮用清洗装置，其特征在于，还包括有刮板（9），每一个所述喷液器（51）上都固定连接有所述刮板（9），每一个所述刮板（9）都与所述内刷轮（44）接触。