CN217190514U - 一种加工用链条润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工用链条润滑装置，属于链条加工技术领域，包括加工台、加工清理机构、润滑油输送机构和润滑油抹匀机构，所述加工台的顶部有水平设置的输送带，所述加工台的顶部设有两个限位板，两个所述限位板对称设置在输送带的两侧，所述加工清理机构设置在加工台的顶部，所述润滑油抹匀机构设置在加工台的顶部，所述润滑油输送机构位于润滑油抹匀机构上，所述润滑油输送机构与润滑油抹匀机构相连通。本实用新型通过加工清理机构使得清理毛刷可以对链条的角落里进行清理，使得链条可以得到完全的清理作业，在对链条进行清理后，有利于后续对其进行上油润滑。
Description
技术领域
本实用新型属于链条加工技术领域，尤其涉及一种加工用链条润滑装置。
背景技术
链传动是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动，能够在高温、多水、多尘等工况恶劣环境中工作，具有传递功率大，承载能力强，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，轴间距离适应范围大，工作可靠，效率高等优点，广泛应用于冶金机械行业。链条在进行加工时，需要对其进行加油进行润滑。
如公开号CN215885263U的中国专利公开了一种车架加工用链条润滑装置，涉及链条润滑技术领域。本实用新型包括存储件、涂抹件和调节组件，所述存储间用于油液的存储，所述涂抹件位于存储件的下端位置处，所述涂抹件用于对链条涂抹油液，所述调节组件固定在存储件一侧的位置处，所述调节组件的下端与涂抹件固定，所述调节组件用于调节组件与涂抹件之间的间距。本实用新型通过存储件与涂抹件的结构配合，使得装置能够对输送设备上的链条进行涂油作业，不仅减少了人力的使用，且涂抹的效果较好，通过调节组件的结构设计，使得装置能够根据使用情况调节存储件与涂抹件之间的间距，有效地提高了装置的适应性。
但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在对链条进行润滑前，没有对链条上粘连的灰尘进行清理，导致在进行润滑时润滑的效果不好，第二，在将油涂抹在链条上时，涂抹得不均匀导致润滑的效果不好。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种加工用链条润滑装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：一种加工用链条润滑装置，包括加工台、加工清理机构、润滑油输送机构和润滑油抹匀机构，所述加工台的顶部有水平设置的输送带，所述加工台的顶部设有两个限位板，两个所述限位板对称设置在输送带的两侧，所述加工清理机构设置在加工台的顶部，所述润滑油抹匀机构设置在加工台的顶部，所述润滑油输送机构位于润滑油抹匀机构上，所述润滑油输送机构与润滑油抹匀机构相连通。
进一步的，所述加工清理机构包括安装架、清理电机、清理轴和清理毛刷，所述安装架位于加工台的顶部，所述清理轴转动连接在安装架上，所述清理电机位于安装架上且清理电机的主轴与清理轴传动连接，所述清理毛刷固定连接在清理轴上，所述清理毛刷位于两个限位板之间，所述清理毛刷采用柔性材质；所述加工台的顶部设有清理槽，所述清理槽上设有网格板，所述安装架位于网格板上。
进一步的，所述润滑油抹匀机构包括电机座、滑动框、驱动电机、驱动杆、移动框架、滑动板和抹匀刷，所述电机座位于限位板上，所述滑动框架设在两个限位板上，所述驱动电机位于电机座上，所述驱动杆的一端与驱动电机的主轴连接，所述驱动杆上设有驱动轮，所述驱动轮位于移动框架内，所述滑动板水平滑动连接在滑动框上，所述移动框架与滑动板固定连接，所述抹匀刷位于滑动板的底部，所述抹匀刷位于两个限位板之间。
进一步的，所述润滑油输送机构包括油箱、软管和存放管，所述油箱位于滑动框的顶部，所述存放管位于滑动板内，所述存放管上设有若干排油孔，若干排油孔延伸至抹匀刷内，所述软管的两端分别与存放管和油箱相连通，所述油箱上设有进油口。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本实用新型清理电机工作带动清理轴转动，清理轴转动带动清理毛刷转动对两个限位板之间的链条进行清理作业，将链条上粘连的杂质和灰尘进行清理，柔性材质制成的清理毛刷可以进行弯曲，使得清理毛刷可以对链条的角落里进行清理，使得链条可以得到完全的清理作业，在对链条进行清理后，有利于后续对其进行上油润滑。
其二，本实用新型通过进油口将润滑油输送至油箱内，通过软管将润滑油输送至存放管内，通过存放管上的若干排油孔将润滑油滴落至抹匀刷上，使得润滑油浸在抹匀刷的刷毛上，此时驱动电机工作带动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动轮转动从而带动移动框架进行水平来回移动，移动框架移动带动滑动板在滑动框上进行移动来回移动，滑动板来回移动带动抹匀刷来回移动，将润滑油均匀地涂抹在链条上，实现对链条的上油润滑作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的加工清理机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型的润滑油输送机构和的润滑油抹匀机构的立体结构示意图；
图5为本实用新型的润滑油输送机构和的润滑油抹匀机构的正视图；
图6为本实用新型的局部拆分图；
附图标记
加工台1，清理槽11，网格板12，限位板13，输送带14，加工清理机构2，安装架21，清理电机22，清理轴23，清理毛刷24，润滑油输送机构3，油箱31，软管32，存放管33，排油孔34，进油口35，润滑油抹匀机构4，电机座41，滑动框42，驱动电机43，驱动杆44，移动框架45，滑动板46，抹匀刷47，驱动轮48。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种加工用链条润滑装置，本实用新型实施例采用下述技术方案：一种加工用链条润滑装置，包括加工台1、加工清理机构2、润滑油输送机构3和润滑油抹匀机构4，所述加工台1的顶部有水平设置的输送带14，所述加工台1的顶部设有两个限位板13，两个所述限位板13对称设置在输送带14的两侧，所述加工清理机构2设置在加工台1的顶部，所述润滑油抹匀机构4设置在加工台1的顶部，所述润滑油输送机构3位于润滑油抹匀机构4上，所述润滑油输送机构3与润滑油抹匀机构4相连通。待润滑的链条在两个限位板13之间通过输送带14不断地向前移动，对链条进行润滑作业，两个限位13用于对链条进行限位。
具体地，所述加工清理机构2包括安装架21、清理电机22、清理轴23和清理毛刷24，所述安装架21位于加工台1的顶部，所述清理轴23转动连接在安装架21上，所述清理电机22位于安装架21上且清理电机22的主轴与清理轴23传动连接，所述清理毛刷24固定连接在清理轴23上，所述清理毛刷24位于两个限位板13之间，所述清理毛刷24采用柔性材质；所述加工台1的顶部设有清理槽11，所述清理槽11上设有网格板12，清理槽11可以将清理出来的灰尘和杂质进行存放和收集，所述安装架21位于网格板12上。在对链条进行润滑前，需要对其进行清理，此时清理电机22工作带动清理轴23转动，清理轴23转动带动清理毛刷24转动对两个限位板13之间的链条进行清理作业，将链条上粘连的杂质和灰尘进行清理，柔性材质制成的清理毛刷24可以进行弯曲，使得清理毛刷24可以对链条的角落里进行清理，使得链条可以得到完全的清理作业，在对链条进行清理后，有利于后续对其进行上油润滑。
具体地，所述润滑油抹匀机构4包括电机座41、滑动框42、驱动电机43、驱动杆44、移动框架45、滑动板46和抹匀刷47，所述电机座41位于限位板13上，所述滑动框42架设在两个限位板13上，所述驱动电机43位于电机座41上，所述驱动杆44的一端与驱动电机43的主轴连接，所述驱动杆44上设有驱动轮48，所述驱动轮48位于移动框架45内，所述滑动板46水平滑动连接在滑动框42上，所述移动框架45与滑动板46固定连接，所述抹匀刷47位于滑动板46的底部，所述抹匀刷47位于两个限位板13之间。所述润滑油输送机构3包括油箱31、软管32和存放管33，所述油箱31位于滑动框42的顶部，所述存放管33位于滑动板46内，所述存放管33上设有若干排油孔34，若干排油孔34延伸至抹匀刷47内，所述软管32的两端分别与存放管33和油箱31相连通，软管32的设置在滑动板46进行左右移动时，可以使得软管32的位置进行摆动，不会产生断裂影响使用，所述油箱31上设有进油口35。在对链条进行上油润滑时，通过进油口35将润滑油输送至油箱31内，通过软管32将润滑油输送至存放管33内，通过存放管33上的若干排油孔34将润滑油滴落至抹匀刷47上，使得润滑油浸在抹匀刷47的刷毛上，此时驱动电机43工作带动驱动杆44转动，驱动杆44转动带动驱动轮48转动从而带动移动框架45进行水平来回移动，移动框架45移动带动滑动板46在滑动框42上进行移动来回移动，滑动板46来回移动带动抹匀刷47来回移动，将润滑油均匀地涂抹在链条上，实现对链条的上油润滑作业。
工作原理：在对链条进行润滑前，需要对其进行清理，此时清理电机22工作带动清理轴23转动，清理轴23转动带动清理毛刷24转动对两个限位板13之间的链条进行清理作业，将链条上粘连的杂质和灰尘进行清理，柔性材质制成的清理毛刷24可以进行弯曲，使得清理毛刷24可以对链条的角落里进行清理，使得链条可以得到完全的清理作业，通过进油口35将润滑油输送至油箱31内，通过软管32将润滑油输送至存放管33内，通过存放管33上的若干排油孔34将润滑油滴落至抹匀刷47上，使得润滑油浸在抹匀刷47的刷毛上，此时驱动电机43工作带动驱动杆44转动，驱动杆44转动带动驱动轮48转动从而带动移动框架45进行水平来回移动，移动框架45移动带动滑动板46在滑动框42上进行移动来回移动，滑动板46来回移动带动抹匀刷47来回移动，将润滑油均匀地涂抹在链条上，实现对链条的上油润滑作业。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种加工用链条润滑装置，其特征在于，包括加工台(1)、加工清理机构(2)、润滑油输送机构(3)和润滑油抹匀机构(4)，所述加工台(1)的顶部有水平设置的输送带(14)，所述加工台(1)的顶部设有两个限位板(13)，两个所述限位板(13)对称设置在输送带(14)的两侧，所述加工清理机构(2)设置在加工台(1)的顶部，所述润滑油抹匀机构(4)设置在加工台(1)的顶部，所述润滑油输送机构(3)位于润滑油抹匀机构(4)上，所述润滑油输送机构(3)与润滑油抹匀机构(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种加工用链条润滑装置，其特征在于：所述加工清理机构(2)包括安装架(21)、清理电机(22)、清理轴(23)和清理毛刷(24)，所述安装架(21)位于加工台(1)的顶部，所述清理轴(23)转动连接在安装架(21)上，所述清理电机(22)位于安装架(21)上且清理电机(22)的主轴与清理轴(23)传动连接，所述清理毛刷(24)固定连接在清理轴(23)上，所述清理毛刷(24)位于两个限位板(13)之间，所述清理毛刷(24)采用柔性材质。
3.根据权利要求2所述的一种加工用链条润滑装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设有清理槽(11)，所述清理槽(11)上设有网格板(12)，所述安装架(21)位于网格板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种加工用链条润滑装置，其特征在于：所述润滑油抹匀机构(4)包括电机座(41)、滑动框(42)、驱动电机(43)、驱动杆(44)、移动框架(45)、滑动板(46)和抹匀刷(47)，所述电机座(41)位于限位板(13)上，所述滑动框(42)架设在两个限位板(13)上，所述驱动电机(43)位于电机座(41)上，所述驱动杆(44)的一端与驱动电机(43)的主轴连接，所述驱动杆(44)上设有驱动轮(48)，所述驱动轮(48)位于移动框架(45)内，所述滑动板(46)水平滑动连接在滑动框(42)上，所述移动框架(45)与滑动板(46)固定连接，所述抹匀刷(47)位于滑动板(46)的底部，所述抹匀刷(47)位于两个限位板(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种加工用链条润滑装置，其特征在于：所述润滑油输送机构(3)包括油箱(31)、软管(32)和存放管(33)，所述油箱(31)位于滑动框(42)的顶部，所述存放管(33)位于滑动板(46)内，所述存放管(33)上设有若干排油孔(34)，若干排油孔(34)延伸至抹匀刷(47)内，所述软管(32)的两端分别与存放管(33)和油箱(31)相连通，所述油箱(31)上设有进油口(35)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116734150A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-12 | 江苏久亿矿山机械有限公司 | 一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置 |
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| CN116734150A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-12 | 江苏久亿矿山机械有限公司 | 一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置 |
| CN116734150B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-10-20 | 江苏久亿矿山机械有限公司 | 一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置 |
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