CN116734150B - 一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及链条润滑技术领域,具体的说是一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,包括安装机体,所述安装机体上安装有润滑机构,所述润滑机构上安装有调节机构,所述安装机体上安装有回收机构,所述安装机体上安装有卷收机构,所述卷收机构上安装有下料机构,所述安装机体内部安装有驱动机构,所述安装机体上安装有控制机构;通过润滑机构和调节机构配合,利于润滑油很好的对链条进行涂抹工作,通过回收机构利于对滴落的润滑油过滤回收,通过卷收机构和下料机构配合,利于对润滑后的链条进行卷收,并方便卷收机构安全的辅助下料工作。
Description
技术领域
本发明涉及链条润滑技术领域,具体的说是一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置。
背景技术
刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械,主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用,刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响,机身高度小便于装载,机身长度调节方便,刮板机在传动过程中链条起着重要的作用,通过电机对链条的驱动,从而使多个刮板对煤渣进行输送工作,在链条生产过程中需要对链条进行润滑工作,从而方便后续使用,并且起到润滑和防锈的作用。
目前,刮板机链条在生产润滑时,大部分都是直接将链条侵入油桶内部进行沾附润滑油,由于在操作过程中,不仅需要将多根链条提起放入油桶中,而且后续拿取时还会由于链条粘附润滑油不便拿取,且由于链条具有一定重量,操作起来十分方便,而且在将链条从油桶中取出后,还需要人工再次将链条进行打卷,操作费时费力,效率不高,同时在打卷的过程中,链条上粘附的润滑油还会滴落在地面造成污染,并且也造成不必要的浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,包括安装机体,所述安装机体上安装有润滑机构,所述润滑机构上安装有调节机构,所述安装机体上安装有回收机构,所述安装机体上安装有卷收机构,所述卷收机构上安装有下料机构,所述安装机体内部安装有驱动机构,所述安装机体上安装有控制机构。
具体的,所述润滑机构包括导板,所述安装机体一侧安装有导板,所述导板横截面为“凹”形结构,所述导板上转动连接有多个等距分布的导轮,所述安装机体上安装有安装板,所述安装板一端底部安装有连接块,所述连接块底部卡合连接有多个等距分布的毛刷,所述连接块内部设有储油室,所述连接块外侧安装有进油管,所述进油管延伸至储油室内部,多个所述毛刷位于导板顶部,所述毛刷内部设有通槽,所述连接块内部设有多个导槽,所述导槽一端与储油室连接,所述导槽另一端与通槽连接。
具体的,所述连接块内部安装有多个凸块,所述凸块通过抵触弹簧与连接块内部滑动连接,所述凸块底部为半球形结构,所述凸块内部设有贯穿的输送槽,所述导槽一端位于输送槽顶部,所述凸块底部与毛刷顶部内侧抵触,所述输送槽底部与通槽顶部连接。
具体的,所述调节机构包括定位板,所述连接块顶部垂直连接有两个定位板,所述定位板顶部与安装板内部滑动连接,所述定位板为“T”形结构,所述连接块内部中心处安装有安装块,所述安装块通过伸缩弹簧与连接块内部滑动连接,所述安装块顶部延伸至连接块外侧,所述安装块顶部转动连接有螺杆,所述螺杆与安装板螺纹连接。
具体的,所述回收机构包括储油箱,所述安装机体底部一侧可拆卸连接有储油箱,所述导板一端底部为梯形结构,所述导板底部延伸至储油箱内部,所述储油箱内部安装有油泵,所述油泵上安装有输送管,所述输送管与进油管连接。
具体的,所述导板底部一侧内部卡合连接有支撑板,所述支撑板一端延伸至导板外侧,所述支撑板上安装有把手,所述支撑板上安装有过滤网。
具体的,所述卷收机构包括电机,所述安装机体外侧可拆卸连接有电机,所述安装机体侧壁转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮一端与电机输出轴连接,所述安装机体上安装有安装座,所述安装座一端转动连接有连接轴,所述连接轴一端为六边形结构,所述连接轴上卡合连接有卷收盘,所述卷收盘通过连接轴与安装座一侧转动连接,所述安装座内部中心处转动连接有转轴,所述转轴一端延伸至安装座外侧,所述转轴一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述安装座内部设有两个皮带盘,两个所述皮带盘分别与连接轴和转轴连接,两个所述皮带盘之间通过传动带连接,所述安装机体顶部可拆卸连接有维修板。
具体的,所述下料机构包括固定轴,所述安装机体上垂直固定连接有固定轴,所述安装座一端与固定轴转动连接,所述安装座通过固定轴与安装机体侧壁转动连接,所述安装机体一侧顶部转动连接有液压缸,所述液压缸底部与安装座顶侧转动连接,所述安装机体上固定连接有固定块,所述固定块底侧安装有辅助弹簧,所述辅助弹簧底部与安装座顶侧连接。
具体的,所述驱动机构包括导块,所述安装板中心处两侧垂直固定连接有对称的导块,所述安装板通过导块与安装机体内部横向滑动连接,所述安装机体内部滑动连接有传动杆,所述传动杆一端与安装板一侧转动连接,所述传动杆另一端转动连接有凸杆,所述凸杆一端与电机输出轴连接,所述凸杆另一端与第二齿轮连接,所述凸杆与安装机体内部转动连接。
具体的,所述控制机构包括固定壳,所述安装机体上固定连接有固定壳,所述固定壳内部设有皮塞,所述皮塞通过压缩弹簧与固定壳内部滑动连接,所述皮塞底部安装有控制杆,所述控制杆延伸至固定壳外侧与安装座抵触,所述控制杆与固定壳滑动连接,所述皮塞内部设有贯穿的导通槽,所述进油管一端与固定壳连接,所述输送管一端与固定壳连接,所述进油管和输送管分别延伸至皮塞外侧。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,在润滑机构的作用下有利于对链条进行润滑工作,在调节机构的作用下有利于润滑机构与链条抵触位置调节,方便更好的润滑油涂抹工作。
(2)本发明所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,在回收机构的作用下有利于对滴落的润滑油进行收纳存放,并且能够进行过滤清理,从而使润滑油干净回收,并且输送至润滑机构使用。
(3)本发明所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,在卷收机构的作用下有利于对润滑后的链条进行卷收存放,通过下料机构的控制,有利于方便卷收机构安全轻松的下料工作。
(4)本发明所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,通过卷收机构的工作,有利于带动驱动机构工作,从而实现驱动机构能够带动润滑机构来回摆动,从而充分的对链条涂抹润滑油,通过下料机构对卷收机构驱动控制,从而实现控制机构被驱动,有利于对润滑油的输送通断进行控制,使下料时润滑油不会一直输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1所示的A部结构放大示意图。
图3为图1所示的B部结构放大示意图。
图4为本发明的毛刷与连接块的连接结构示意图。
图5为图4所示的C部结构放大示意图。
图6为本发明的油泵与储油箱的连接结构示意图。
图7为本发明的过滤网与支撑板的连接结构示意图。
图8为本发明的皮塞与固定壳的连接结构示意图。
图9为本发明的卷收盘与安装座的连接结构示意图。
图10为本发明的传动带与安装座的连接结构示意图。
图11为本发明的传动杆与安装板的连接结构示意图。
图中:1、安装机体;2、润滑机构;201、导板;202、导轮;203、进油管;204、连接块;205、毛刷;206、安装板;207、储油室;208、导槽;209、通槽;210、抵触弹簧;211、凸块;212、输送槽;3、调节机构;301、螺杆;302、定位板;303、安装块;304、伸缩弹簧;4、回收机构;401、储油箱;402、输送管;403、油泵;404、把手;405、过滤网;406、支撑板;5、卷收机构;501、电机;502、维修板;503、卷收盘;504、连接轴;505、安装座;506、第一齿轮;507、第二齿轮;508、转轴;509、皮带盘;510、传动带;6、下料机构;601、固定块;602、辅助弹簧;603、液压缸;604、固定轴;7、驱动机构;701、导块;702、传动杆;703、凸杆;8、控制机构;801、固定壳;802、控制杆;803、导通槽;804、皮塞;805、压缩弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图11所示,本发明所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,包括安装机体1,所述安装机体1上安装有润滑机构2,所述润滑机构2上安装有调节机构3,所述安装机体1上安装有回收机构4,所述安装机体1上安装有卷收机构5,所述卷收机构5上安装有下料机构6,所述安装机体1内部安装有驱动机构7,所述安装机体1上安装有控制机构8。
具体的,所述润滑机构2包括导板201,所述安装机体1一侧安装有导板201,所述导板201横截面为“凹”形结构,所述导板201上转动连接有多个等距分布的导轮202,所述安装机体1上安装有安装板206,所述安装板206一端底部安装有连接块204,所述连接块204底部卡合连接有多个等距分布的毛刷205,所述连接块204内部设有储油室207,所述连接块204外侧安装有进油管203,所述进油管203延伸至储油室207内部,多个所述毛刷205位于导板201顶部,所述毛刷205内部设有通槽209,所述连接块204内部设有多个导槽208,所述导槽208一端与储油室207连接,所述导槽208另一端与通槽209连接,在所述导板201的作用下有利于对链条放置和导向,在多个所述导轮202的作用下,有利于链条在所述导板201上滑动顺畅,不会造成磨损,在所述安装板206的作用下有利于对所述连接块204安装,通过所述连接块204有利于对多个所述毛刷205卡合安装,利于后续更换维护,在所述进油管203的作用下使润滑油进入所述储油室207内部,并且通过多个所述导槽208和所述通槽209进入所述毛刷205外侧,在多个所述毛刷205的作用下有利于与链条抵触,通过链条的移动,有利于所述毛刷205在链条上涂抹润滑油。
具体的,所述连接块204内部安装有多个凸块211,所述凸块211通过抵触弹簧210与连接块204内部滑动连接,所述凸块211底部为半球形结构,所述凸块211内部设有贯穿的输送槽212,所述导槽208一端位于输送槽212顶部,所述凸块211底部与毛刷205顶部内侧抵触,所述输送槽212底部与通槽209顶部连接,在所述抵触弹簧210的作用下使所述凸块211具有伸缩性,由于所述凸块211底部为半球形结构,所述毛刷205顶部方便对所述凸块211抵触收缩,有利于方便所述毛刷205卡入所述连接块204底部内侧,使所述凸块211对所述毛刷205顶部内侧抵触,有利于所述毛刷205卡合稳定不易松动,同时在所述输送槽212的作用下有利于对润滑油输送。
具体的,所述调节机构3包括定位板302,所述连接块204顶部垂直连接有两个定位板302,所述定位板302顶部与安装板206内部滑动连接,所述定位板302为“T”形结构,所述连接块204内部中心处安装有安装块303,所述安装块303通过伸缩弹簧304与连接块204内部滑动连接,所述安装块303顶部延伸至连接块204外侧,所述安装块303顶部转动连接有螺杆301,所述螺杆301与安装板206螺纹连接,在所述定位板302的作用下有利于所述连接块204与所述安装板206之间滑动,并且滑动顺畅不会偏移,在所述安装块303的作用下有利于对所述螺杆301安装,通过所述螺杆301与所述安装板206的螺纹连接,有利于对所述连接块204的高度调节,实现所述毛刷205与链条的抵触力度,从而方便润滑油更好的进行涂抹工作,并且方便不同大小的链条进行涂抹工作,在所述伸缩弹簧304的作用下有利于使所述安装块303具有伸缩性,有利于所述连接块204在所述定位板302上具有伸缩性,使所述毛刷205在对链条涂抹润滑油时能够自由跳动,方便链条能够很好的输送,并且使所述连接块204和所述毛刷205不会磕碰损坏。
具体的,所述回收机构4包括储油箱401,所述安装机体1底部一侧可拆卸连接有储油箱401,所述导板201一端底部为梯形结构,所述导板201底部延伸至储油箱401内部,所述储油箱401内部安装有油泵403,所述油泵403上安装有输送管402,所述输送管402与进油管203连接,当所述毛刷205对链条润滑时,多余的润滑油会通过所述导板201流入所述储油箱401内部存放,通过所述储油箱401内部的所述油泵403,有利于使润滑油能够通过所述输送管402被输送至所述进油管203内部,从而实现润滑油供给。
具体的,所述导板201底部一侧内部卡合连接有支撑板406,所述支撑板406一端延伸至导板201外侧,所述支撑板406上安装有把手404,所述支撑板406上安装有过滤网405,在所述支撑板406的作用下有利于对所述过滤网405安装,在所述把手404的作用下有利于对所述支撑板406驱动控制,方便对所述支撑板406插入所述导板201内部,在所述过滤网405的作用下方便对残留的润滑油进行过滤导出,使润滑油更加干净,防止对所述油泵403和所述输送管402堵塞损坏。
具体的,所述卷收机构5包括电机501,所述安装机体1外侧可拆卸连接有电机501,所述安装机体1侧壁转动连接有第二齿轮507,所述第二齿轮507一端与电机501输出轴连接,所述安装机体1上安装有安装座505,所述安装座505一端转动连接有连接轴504,所述连接轴504一端为六边形结构,所述连接轴504上卡合连接有卷收盘503,所述卷收盘503通过连接轴504与安装座505一侧转动连接,所述安装座505内部中心处转动连接有转轴508,所述转轴508一端延伸至安装座505外侧,所述转轴508一端安装有第一齿轮506,所述第一齿轮506与第二齿轮507啮合,所述安装座505内部设有两个皮带盘509,两个所述皮带盘509分别与连接轴504和转轴508连接,两个所述皮带盘509之间通过传动带510连接,所述安装机体1顶部可拆卸连接有维修板502,通过所述电机501和所述第二齿轮507的安装,有利于所述电机501对所述第二齿轮507驱动控制,通过所述安装座505的安装,有利于使所述安装座505上的所述第一齿轮506与所述第二齿轮507啮合,实现动力传输,在所述安装座505的作用下有利于对所述卷收盘503安装,通过所述皮带盘509和所述传动带510的配合,有利于所述第一齿轮506能够带动所述卷收盘503转动,在所述电机501的控制下从而实现链条卷收工作,通过所述维修板502的拆装,有利于对所述安装机体1内部维护工作。
具体的,所述下料机构6包括固定轴604,所述安装机体1上垂直固定连接有固定轴604,所述安装座505一端与固定轴604转动连接,所述安装座505通过固定轴604与安装机体1侧壁转动连接,所述安装机体1一侧顶部转动连接有液压缸603,所述液压缸603底部与安装座505顶侧转动连接,所述安装机体1上固定连接有固定块601,所述固定块601底侧安装有辅助弹簧602,所述辅助弹簧602底部与安装座505顶侧连接,在所述固定轴604的作用下有利于所述安装座505转动,在所述液压缸603的作用下有利于对所述安装座505连接,从而控制所述安装座505的摆动,有利于实现所述安装座505对所述卷收盘503的支撑和下放,方便所述卷收盘503安全的拆卸,在所述固定块601的作用下有利于对所述辅助弹簧602安装,从而对所述安装座505进行拉动,起到辅助的作用,使所述液压缸603能够稳定的对所述安装座505进行驱动控制。
具体的,所述驱动机构7包括导块701,所述安装板206中心处两侧垂直固定连接有对称的导块701,所述安装板206通过导块701与安装机体1内部横向滑动连接,所述安装机体1内部滑动连接有传动杆702,所述传动杆702一端与安装板206一侧转动连接,所述传动杆702另一端转动连接有凸杆703,所述凸杆703一端与电机501输出轴连接,所述凸杆703另一端与第二齿轮507连接,所述凸杆703与安装机体1内部转动连接,在两个所述导块701的作用下有利于所述安装板206与所述安装机体1内部横向滑动顺畅稳定,通过所述电机501带动所述第二齿轮507的转动,使所述凸杆703在所述安装机体1内部转动顺畅,并且所述凸杆703驱动所述传动杆702做往复摆动,实现所述传动杆702对所述安装板206来回拉动,从而使所述安装板206能够驱动所述连接块204和所述毛刷205滑动,所述毛刷205能够来回对链条涂抹润滑油,使润滑油涂抹更加均匀。
具体的,所述控制机构8包括固定壳801,所述安装机体1上固定连接有固定壳801,所述固定壳801内部设有皮塞804,所述皮塞804通过压缩弹簧805与固定壳801内部滑动连接,所述皮塞804底部安装有控制杆802,所述控制杆802延伸至固定壳801外侧与安装座505抵触,所述控制杆802与固定壳801滑动连接,所述皮塞804内部设有贯穿的导通槽803,所述进油管203一端与固定壳801连接,所述输送管402一端与固定壳801连接,所述进油管203和输送管402分别延伸至皮塞804外侧,通过所述固定壳801的安装,有利于对所述进油管203和所述输送管402连接,当所述安装座505转动下料时,所述控制杆802无外力抵触,在所述压缩弹簧805的作用下,使所述皮塞804对所述进油管203和所述输送管402堵塞,使润滑油无法输送,当所述安装座505对所述卷收盘503支撑时,所述控制杆802对所述皮塞804驱动,从而使所述皮塞804摆脱所述压缩弹簧805滑动,使所述皮塞804上的所述导通槽803对所述输送管402和所述进油管203导通,实现润滑油输送,有利于对链条涂抹润滑油工作。
本发明在使用时,首先在导板201的作用下有利于对链条放置和导向,在多个导轮202的作用下,有利于链条在导板201上滑动顺畅,不会造成磨损,在安装板206的作用下有利于对连接块204安装,通过连接块204有利于对多个毛刷205卡合安装,利于后续更换维护,在进油管203的作用下使润滑油进入储油室207内部,并且通过多个导槽208和通槽209进入毛刷205外侧,在多个毛刷205的作用下有利于与链条抵触,通过链条的移动,有利于毛刷205在链条上涂抹润滑油,在抵触弹簧210的作用下使凸块211具有伸缩性,由于凸块211底部为半球形结构,毛刷205顶部方便对凸块211抵触收缩,有利于方便毛刷205卡入连接块204底部内侧,使凸块211对毛刷205顶部内侧抵触,有利于毛刷205卡合稳定不易松动,同时在输送槽212的作用下有利于对润滑油输送,在定位板302的作用下有利于连接块204与安装板206之间滑动,并且滑动顺畅不会偏移,在安装块303的作用下有利于对螺杆301安装,通过螺杆301与安装板206的螺纹连接,有利于对连接块204的高度调节,实现毛刷205与链条的抵触力度,从而方便润滑油更好的进行涂抹工作,并且方便不同大小的链条进行涂抹工作,在伸缩弹簧304的作用下有利于使安装块303具有伸缩性,有利于连接块204在导板201上具有伸缩性,使毛刷205在对链条涂抹润滑油时能够自由跳动,方便链条能够很好的输送,并且使连接块204和毛刷205不会磕碰损坏,当毛刷205对链条润滑时,多余的润滑油会通过导板201流入储油箱401内部存放,通过储油箱401内部的油泵403,有利于使润滑油能够通过输送管402被输送至进油管203内部,从而实现润滑油供给,在支撑板406的作用下有利于对过滤网405安装,在把手404的作用下有利于对支撑板406驱动控制,方便对支撑板406插入导板201内部,在过滤网405的作用下方便对残留的润滑油进行过滤导出,使润滑油更加干净,防止对油泵403和输送管402堵塞损坏,通过电机501和第二齿轮507的安装,有利于电机501对第二齿轮507驱动控制,通过安装座505的安装,有利于使安装座505上的第一齿轮506与第二齿轮507啮合,实现动力传输,在安装座505的作用下有利于对卷收盘503安装,通过皮带盘509和传动带510的配合,有利于第一齿轮506能够带动卷收盘503转动,在电机501的控制下从而实现链条卷收工作,通过维修板502的拆装,有利于对安装机体1内部维护工作,在固定轴604的作用下有利于安装座505转动,在液压缸603的作用下有利于对安装座505连接,从而控制安装座505的摆动,有利于实现安装座505对卷收盘503的支撑和下放,方便卷收盘503安全的拆卸,在固定块601的作用下有利于对辅助弹簧602安装,从而对安装座505进行拉动,起到辅助的作用,使液压缸603能够稳定的对安装座505进行驱动控制,在两个导块701的作用下有利于安装板206与安装机体1内部横向滑动顺畅稳定,通过电机501带动第二齿轮507的转动,使凸杆703在安装机体1内部转动顺畅,并且凸杆703驱动传动杆702做往复摆动,实现传动杆702对安装板206来回拉动,从而使安装板206能够驱动连接块204和毛刷205滑动,毛刷205能够来回对链条涂抹润滑油,使润滑油涂抹更加均匀,通过固定壳801的安装,有利于对进油管203和输送管402连接,当安装座505转动下料时,控制杆802无外力抵触,在压缩弹簧805的作用下,使皮塞804对进油管203和输送管402堵塞,使润滑油无法输送,当安装座505对卷收盘503支撑时,控制杆802对皮塞804驱动,从而使皮塞804摆脱压缩弹簧805滑动,使皮塞804上的导通槽803对输送管402和进油管203导通,实现润滑油输送,有利于对链条涂抹润滑油工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于,包括安装机体(1),所述安装机体(1)上安装有润滑机构(2),所述润滑机构(2)上安装有调节机构(3),所述安装机体(1)上安装有回收机构(4),所述安装机体(1)上安装有卷收机构(5),所述卷收机构(5)上安装有下料机构(6),所述安装机体(1)内部安装有驱动机构(7),所述安装机体(1)上安装有控制机构(8);
所述润滑机构(2)包括导板(201),所述安装机体(1)一侧安装有导板(201),所述导板(201)横截面为“凹”形结构,所述导板(201)上转动连接有多个等距分布的导轮(202),所述安装机体(1)上安装有安装板(206),所述安装板(206)一端底部安装有连接块(204),所述连接块(204)底部卡合连接有多个等距分布的毛刷(205),所述连接块(204)内部设有储油室(207),所述连接块(204)外侧安装有进油管(203),所述进油管(203)延伸至储油室(207)内部,多个所述毛刷(205)位于导板(201)顶部,所述毛刷(205)内部设有通槽(209),所述连接块(204)内部设有多个导槽(208),所述导槽(208)一端与储油室(207)连接,所述导槽(208)另一端与通槽(209)连接;
所述调节机构(3)包括定位板(302),所述连接块(204)顶部垂直连接有两个定位板(302),所述定位板(302)顶部与安装板(206)内部滑动连接,所述定位板(302)为“T”形结构,所述连接块(204)内部中心处安装有安装块(303),所述安装块(303)通过伸缩弹簧(304)与连接块(204)内部滑动连接,所述安装块(303)顶部延伸至连接块(204)外侧,所述安装块(303)顶部转动连接有螺杆(301),所述螺杆(301)与安装板(206)螺纹连接;
所述卷收机构(5)包括电机(501),所述安装机体(1)外侧可拆卸连接有电机(501),所述安装机体(1)侧壁转动连接有第二齿轮(507),所述第二齿轮(507)一端与电机(501)输出轴连接,所述安装机体(1)上安装有安装座(505),所述安装座(505)一端转动连接有连接轴(504),所述连接轴(504)一端为六边形结构,所述连接轴(504)上卡合连接有卷收盘(503),所述卷收盘(503)通过连接轴(504)与安装座(505)一侧转动连接,所述安装座(505)内部中心处转动连接有转轴(508),所述转轴(508)一端延伸至安装座(505)外侧,所述转轴(508)一端安装有第一齿轮(506),所述第一齿轮(506)与第二齿轮(507)啮合,所述安装座(505)内部设有两个皮带盘(509),两个所述皮带盘(509)分别与连接轴(504)和转轴(508)连接,两个所述皮带盘(509)之间通过传动带(510)连接,所述安装机体(1)顶部可拆卸连接有维修板(502);
所述下料机构(6)包括固定轴(604),所述安装机体(1)上垂直固定连接有固定轴(604),所述安装座(505)一端与固定轴(604)转动连接,所述安装座(505)通过固定轴(604)与安装机体(1)侧壁转动连接,所述安装机体(1)一侧顶部转动连接有液压缸(603),所述液压缸(603)底部与安装座(505)顶侧转动连接;
所述驱动机构(7)包括导块(701),所述安装板(206)中心处两侧垂直固定连接有对称的导块(701),所述安装板(206)通过导块(701)与安装机体(1)内部横向滑动连接,所述安装机体(1)内部滑动连接有传动杆(702),所述传动杆(702)一端与安装板(206)一侧转动连接,所述传动杆(702)另一端转动连接有凸杆(703),所述凸杆(703)一端与电机(501)输出轴连接,所述凸杆(703)另一端与第二齿轮(507)连接,所述凸杆(703)与安装机体(1)内部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于:所述连接块(204)内部安装有多个凸块(211),所述凸块(211)通过抵触弹簧(210)与连接块(204)内部滑动连接,所述凸块(211)底部为半球形结构,所述凸块(211)内部设有贯穿的输送槽(212),所述导槽(208)一端位于输送槽(212)顶部,所述凸块(211)底部与毛刷(205)顶部内侧抵触,所述输送槽(212)底部与通槽(209)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于:所述回收机构(4)包括储油箱(401),所述安装机体(1)底部一侧可拆卸连接有储油箱(401),所述导板(201)一端底部为梯形结构,所述导板(201)底部延伸至储油箱(401)内部,所述储油箱(401)内部安装有油泵(403),所述油泵(403)上安装有输送管(402),所述输送管(402)与进油管(203)连接。
4.根据权利要求3所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于:所述导板(201)底部一侧内部卡合连接有支撑板(406),所述支撑板(406)一端延伸至导板(201)外侧,所述支撑板(406)上安装有把手(404),所述支撑板(406)上安装有过滤网(405)。
5.根据权利要求1所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于:所述安装机体(1)上固定连接有固定块(601),所述固定块(601)底侧安装有辅助弹簧(602),所述辅助弹簧(602)底部与安装座(505)顶侧连接。
6.根据权利要求3所述的一种刮板机链条生产润滑油涂抹装置,其特征在于:所述控制机构(8)包括固定壳(801),所述安装机体(1)上固定连接有固定壳(801),所述固定壳(801)内部设有皮塞(804),所述皮塞(804)通过压缩弹簧(805)与固定壳(801)内部滑动连接,所述皮塞(804)底部安装有控制杆(802),所述控制杆(802)延伸至固定壳(801)外侧与安装座(505)抵触,所述控制杆(802)与固定壳(801)滑动连接,所述皮塞(804)内部设有贯穿的导通槽(803),所述进油管(203)一端与固定壳(801)连接,所述输送管(402)一端与固定壳(801)连接,所述进油管(203)和输送管(402)分别延伸至皮塞(804)外侧。
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