CN217190242U - 旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体公开了旋风除尘器，包括旋风除尘器本体、集尘装置和清理装置，旋风除尘器本体包括进气管、排气管、圆筒体、圆锥体；圆筒体和圆锥体的大径端连接；集尘装置用于收集除尘过程中落下的粉尘；清理装置用于对圆锥体的内侧进行清理；清理装置包括电动推杆、伺服电机、转动轴和擦拭组件，擦拭组件至少设有两组，每组擦拭组件包括伸缩杆和弹性除尘条，伸缩杆的两侧分别与转动轴和弹性除尘条连接，弹性除尘条始终与圆锥体的内壁相贴；圆筒体的顶部设有通孔，电动推杆能够通过通孔伸入圆筒体内并与伺服电机连接。上述除尘器，能够解决现有的旋风除尘器的锥斗清理装置，不能够自动实现对锥斗内壁进行完全清理的问题。

Description

旋风除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，其除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器在使用过程中需要定期对残留在器壁的粉尘进行清理，目前大多采用人工进行清理，费时费力。

为解决上述问题，公开号为CN214917150U的中国专利公开了一种旋风除尘器，包括底座，所述底座上架设锥斗，所述锥斗底部连通集尘箱，所述锥斗顶部连通筒体，所述筒体顶部连通有出风管，所述筒体的筒壁连通有进气管，所述筒体顶部固接电机，所述电机的输出轴连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括可上下移动的螺母座，沿着所述螺母座轴线两侧分别固接水平放置的弹性件，所述弹性件的另一端固接弹性除尘条，所述弹性除尘条与所述锥斗内壁相匹配，所述弹性件的两端各套接导向套。

上述方案通过弹性除尘条的竖向往复移动实现对锥斗内壁的擦拭，实现自动清理粉尘；但是上述技术方案由于弹性除尘条仅能竖向移动，仅能对锥斗内壁的部分位置进行擦拭，无法实现将锥斗内壁进行完全清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风除尘器，以解决现有的旋风除尘器的锥斗清理装置，不能够自动实现对锥斗内壁进行完全清理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：旋风除尘器，包括旋风除尘器本体、集尘装置和清理装置，所述旋风除尘器本体包括进气管、排气管、圆筒体、圆锥体；所述圆筒体和圆锥体的大径端连接；所述集尘装置用于收集除尘过程中落下的粉尘；所述清理装置用于对圆锥体的内侧进行清理；所述清理装置包括电动推杆、伺服电机、转动轴和擦拭组件，所述擦拭组件至少设有两组，每组擦拭组件包括伸缩杆和弹性除尘条，所述伸缩杆的两侧分别与转动轴和弹性除尘条连接，所述弹性除尘条始终与圆锥体的内壁相贴；所述圆筒体的顶部设有通孔，所述电动推杆能够通过通孔伸入圆筒体内并与伺服电机连接；所述伺服电机通过所述转动轴带动擦拭组件转动；所述电动推杆与通孔之间设有密封圈。

进一步，所述集尘装置包括集尘外箱和设于集尘外箱内的集尘内箱、弹性软管和振动组件；所述集尘外箱上设有第一进灰口，所述第一进灰口与所述圆锥体的小径端连接；所述集尘内箱上设有第二进灰口，所述第一进灰口和第二进灰口之间通过弹性软管连接；所述集尘内箱的底部设有第一出灰口，所述第一出灰口内设有用于封堵第一出灰口的封堵块；所述集尘外箱的底部设有第二出灰口，所述第一出灰口掉出的粉尘能够从第二出灰口掉出；所述振动组件设于集尘内箱的底部，所述振动组件用于带动所述集尘内箱进行振动。

进一步，所述集尘外箱的内壁周向设有若干弹性件，所述弹性件的外端能够与所述集尘内箱的外壁相抵。

进一步，所述振动组件包括若干组驱动结构，每组所述驱动结构包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机用于驱动所述凸轮转动。

进一步，所述封堵块的四周设有密封层。

进一步，所述封堵块的底部设有拉杆；所述封堵块的两侧固定有限位块，所述限位块能够与所述集尘内箱的底部相抵。

进一步，所述集尘内箱底部设为漏斗结构。

进一步，所述集尘内箱和集尘外箱的侧面上对应设有开口，所述开口内设有透明板，所述透明板能够查看集尘内箱内粉尘的收集量。

本技术方案的工作原理在于：含尘气体从进气管进入圆筒体中，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向圆锥体的内壁，而净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出，圆锥体内壁上的粉尘会在重力和旋流作用下落入通过弹性软管进入到集尘内箱进行收集。驱动电机带动凸轮转动，各个凸轮转动实现集尘内箱的振动，从而使得粉尘在集尘内箱中较为均匀地分布，不会出现堆积在中心的情况，避免灰尘堆积过高而影响除尘工作。工作人员可以通过透明板实时观察集尘内箱中的情况，达到一定高度时，需要及时进行清理，防止出现粉尘收集过多未能及时处理从而影响后续除尘工作的进行。

除尘完毕后，工作人员启动电动推杆，电动推杆带动伸缩杆和弹性除尘条竖向往复移动，往复几次后，电动推杆停止推动，伺服电机带动伸缩杆和弹性除尘条转动一定角度后停止，电动推杆再带动伸缩杆和弹性除尘条竖向往复移动。重复上述步骤，即可实现对圆锥体的完成擦拭。弹性除尘条擦拭的过程中，粉尘会掉落至集尘内箱中。

需要将集尘内箱中的粉尘排出时，向下拉动拉杆，拉杆将封堵块拉出，粉尘会通过第一出灰口和第二出灰口排出。

本技术方案的有益效果在于：①本方案通过电动推杆带动弹性除尘条竖向往复运动，并配合伸缩杆，能够实现对圆锥体内壁的擦拭；并配合伺服电机，伺服电机通过带动伸缩杆和弹性除尘条转动，实现对圆锥体内壁的完全擦拭。②通过设置凸轮，使得粉尘在集尘内箱中较为均匀地分布，不会出现堆积在中心的情况，避免灰尘堆积过高而影响除尘工作。并且通过透明板可以实时观察集尘内箱中的情况，达到一定高度时，工作人员及时进行清理，防止出现粉尘收集过多未能及时处理从而影响后续除尘工作的进行。③弹性件能够对集尘内箱的侧面进行支撑。④限位块能够快速实现封堵块的定位，拉杆便于将封堵块拉出。⑤弹性软管具有弹性并能发生变形，从而能够适应集尘内箱振动过程中发生的偏移。

附图说明

图1为本实用新型旋风除尘器的结构示意图；

图2为图1中伸缩杆和弹性除尘条的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：圆筒体1、进气管2、排气管3、电动推杆4、伺服电机5、伸缩杆6、弹性除尘条7、集尘外箱8、集尘内箱9、弹性件10、凸轮11、第一进灰口12、第二进灰口13、封堵块14、拉杆15、限位块16、第二支撑柱17、第一支撑柱18、弹性软管19。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-2所示：旋风除尘器，包括旋风除尘器本体、集尘装置和清理装置，旋风除尘器本体由第一支撑柱18支撑，集尘装置由第二支撑柱17支撑。旋风除尘器本体包括进气管2、排气管3、圆筒体1、圆锥体；圆筒体1和圆锥体的大径端连接；集尘装置用于收集除尘过程中落下的粉尘；清理装置用于对圆锥体的内侧进行清理。

清理装置包括电动推杆4、伺服电机5、转动轴和擦拭组件，擦拭组件至少设有两组，每组擦拭组件包括伸缩杆6和弹性除尘条7，伸缩杆6的两侧分别与转动轴和弹性除尘条7连接，弹性除尘条7始终与圆锥体的内壁相贴。伸缩杆6的结构包括内杆和外杆，内杆滑动连接在外杆内，内杆底部和外杆底部之间设有弹簧。圆筒体1的顶部设有通孔，电动推杆4能够通过通孔伸入圆筒体1内并与伺服电机5连接；伺服电机5通过转动轴带动擦拭组件转动；电动推杆4与通孔之间设有密封圈。

集尘装置包括集尘外箱8和设于集尘外箱8内的集尘内箱9、弹性软管19和振动组件；集尘外箱8上设有第一进灰口12，第一进灰口12与圆锥体的小径端连接；集尘内箱9上设有第二进灰口13，第一进灰口12和第二进灰口13之间通过弹性软管19连接；集尘内箱9的底部设有第一出灰口，第一出灰口内设有用于封堵第一出灰口的封堵块14，封堵块14的四周设有密封层；封堵块14的底部设有拉杆15；封堵块14的两侧固定有限位块16，限位块16能够与集尘内箱9的底部相抵。集尘内箱9底部设为漏斗结构。集尘外箱8的底部设有第二出灰口，第一出灰口掉出的粉尘能够从第二出灰口掉出。

振动组件设于集尘内箱9的底部，振动组件用于带动集尘内箱9进行振动，振动组件包括若干组驱动结构，每组驱动结构包括驱动电机和凸轮11，驱动电机用于驱动凸轮11转动。集尘外箱8的内壁周向设有若干弹性件10，弹性件10的外端能够与集尘内箱9的外壁相抵，弹性件10采用压簧。集尘内箱9和集尘外箱8的侧面上对应设有开口，开口内设有透明板，透明板能够查看集尘内箱9内粉尘的收集量。

具体实施过程如下：

含尘气体从进气管2进入圆筒体1中，形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向圆锥体的内壁，而净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管3排出，圆锥体内壁上的粉尘会在重力和旋流作用下落入通过弹性软管19进入到集尘内箱9进行收集。驱动电机带动凸轮11转动，各个凸轮11转动实现集尘内箱9的振动，从而使得粉尘在集尘内箱9中较为均匀地分布，不会出现堆积在中心的情况，避免灰尘堆积过高而影响除尘工作。工作人员可以通过透明板实时观察集尘内箱9中的情况，达到一定高度时，需要及时进行清理，防止出现粉尘收集过多未能及时处理从而影响后续除尘工作的进行。

除尘完毕后，工作人员启动电动推杆4，电动推杆4带动伸缩杆6和弹性除尘条7竖向往复移动，往复几次后，电动推杆4停止推动，伺服电机5带动伸缩杆6和弹性除尘条7转动一定角度后停止，电动推杆4再带动伸缩杆6和弹性除尘条7竖向往复移动。重复上述步骤，即可实现对圆锥体的完成擦拭。弹性除尘条7擦拭的过程中，粉尘会掉落至集尘内箱9中。

需要将集尘内箱9中的粉尘排出时，向下拉动拉杆15，拉杆15将封堵块14拉出，粉尘会通过第一出灰口和第二出灰口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.旋风除尘器，其特征在于：包括旋风除尘器本体、集尘装置和清理装置，所述旋风除尘器本体包括进气管(2)、排气管(3)、圆筒体(1)、圆锥体；所述圆筒体(1)和圆锥体的大径端连接；所述集尘装置用于收集除尘过程中落下的粉尘；所述清理装置用于对圆锥体的内侧进行清理；所述清理装置包括电动推杆(4)、伺服电机(5)、转动轴和擦拭组件，所述擦拭组件至少设有两组，每组擦拭组件包括伸缩杆(6)和弹性除尘条(7)，所述伸缩杆(6)的两侧分别与转动轴和弹性除尘条(7)连接，所述弹性除尘条(7)始终与圆锥体的内壁相贴；所述圆筒体(1)的顶部设有通孔，所述电动推杆(4)能够通过通孔伸入圆筒体(1)内并与伺服电机(5)连接；所述伺服电机(5)通过所述转动轴带动擦拭组件转动；所述电动推杆(4)与通孔之间设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于：所述集尘装置包括集尘外箱(8)和设于集尘外箱(8)内的集尘内箱(9)、弹性软管(19)和振动组件；所述集尘外箱(8)上设有第一进灰口(12)，所述第一进灰口(12)与所述圆锥体的小径端连接；所述集尘内箱(9)上设有第二进灰口(13)，所述第一进灰口(12)和第二进灰口(13)之间通过弹性软管(19)连接；所述集尘内箱(9)的底部设有第一出灰口，所述第一出灰口内设有用于封堵第一出灰口的封堵块(14)；所述集尘外箱(8)的底部设有第二出灰口，所述第一出灰口掉出的粉尘能够从第二出灰口掉出；所述振动组件设于集尘内箱(9)的底部，所述振动组件用于带动所述集尘内箱(9)进行振动。

3.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述集尘外箱(8)的内壁周向设有若干弹性件(10)，所述弹性件(10)的外端能够与所述集尘内箱(9)的外壁相抵。

4.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述振动组件包括若干组驱动结构，每组所述驱动结构包括驱动电机和凸轮(11)，所述驱动电机用于驱动所述凸轮(11)转动。

5.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述封堵块(14)的四周设有密封层。

6.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述封堵块(14)的底部设有拉杆(15)；所述封堵块(14)的两侧固定有限位块(16)，所述限位块(16)能够与所述集尘内箱(9)的底部相抵。

7.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于：所述集尘内箱(9)底部设为漏斗结构。

8.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于：所述集尘内箱(9)和集尘外箱(8)的侧面上对应设有开口，所述开口内设有透明板，所述透明板能够查看集尘内箱(9)内粉尘的收集量。

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