CN201776046U - 离心旋转除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤除尘领域，尤其涉及一种离心旋转除尘装置。一种离心旋转除尘装置，包括过滤网、保护罩、进气管、离心机、第一轴承和收集管，所述保护罩为中空圆柱体，保护罩的顶部轴心处开孔连通抽吸出口，所述的进气管设置在保护罩的侧壁上；所述过滤网绕成管状设置在保护罩内的轴心处，过滤网顶部通过第一轴承与抽吸出口连通，第一轴承设置在抽吸出口的外壁与保护罩内壁之间，第一轴承与保护罩之间由密封圈密封连接，过滤网底部由挡块密封固定；所述离心机刚性固定在基座上，所述抽吸出口与基座之间为刚性固定，离心机的输出端通过齿轮组与第一轴承相连。本实用新型结构紧凑、简单，实现除尘装置的持续高效除尘，降低了工人劳动强度，很好的保证了抽吸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤除尘领域，尤其涉及一种离心旋转除尘装置。
背景技术
在工厂的某些过滤除尘工艺中需要对气体中的干燥细小固体颗粒物进行连续性的除尘，其中有些颗粒物因为颗粒细小，传统的过滤方法如图1所示，在抽吸出口17与抽吸进口14之间设置过滤网1过滤。当抽吸出口17与抽吸进口14之间形成压差后，过滤网1进行简单的抽吸过滤时，容易造成过滤网1频繁堵塞，影响除尘效率。为保证过滤网1的良好工作特性，就需要对其进行频繁的表面清洗，如压缩空气喷吹、人工清除等方式，这类清除方式效率低下且劳动负荷大，或者是通过减小抽吸效率的前提下来实现过滤筛的倾斜。
生产现场在生产初期为解决该问题制定了定期人工清扫方式，而此处的抽吸频率并不固定，针对不同的计划单其生产速度差异较大，因此工人的清扫频率与实际所需难以匹配。于是，设备人员针对性开发了一套多管高压气流吹扫装置如图1、2所示，通过在过滤网1上部设置支撑架11，在支撑架11内均布固定的多排喷射管2，每个喷射管2的下面均开有一系列等间距的面对过滤网1的喷射孔3，同时每个喷射管2的一端封死，另一端通过独立安装的电磁泄压阀16连通压缩空气管12，其目的是通过控制电磁泄压阀16的开关，快速向各个喷射管2内部通压缩空气，压缩空气通过等间距的喷射孔3向过滤网1喷射后，实现将过滤网1下表面的堆积铁粉快速去除的目的。
该装置使用至今发现具有较大的功能缺陷，分别如下：
1）需要装配多个电磁泄压阀16，通过顺序控制平行的多个电磁泄压阀16实现多个喷射管2的陆续喷射，由于各个喷射管2位置固定，而且各个喷射管2之间有间隙，所以吹扫盲区十分显著，两喷射管2之间的空白区域是喷射死区，此处堆积的粉尘永远无法有效清除，造成过滤网1的实际使用面积减小；
2）多个喷射管2布置在过滤网1的上面，其紧密的排布是为了有效的清除淤积分成，但喷射管2相当于增加了一个风阻件，造成空气的流动速度减慢，越紧密的排列造成的抽吸阻力越大，影响抽吸过滤效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心旋转除尘装置，该装置中过滤网在进行过滤除尘的同时因为自身的高速旋转，过滤网吸附的粉尘能及时甩离过滤网表面，同时依托振动平台确保粘附于保护罩内表面的粉尘在振动惯性力与自身重力的联合作用下稳定的下坠进入收集口，实现除尘装置的持续高效除尘。
本实用新型是这样实现的：一种离心旋转除尘装置，包括过滤网、保护罩、进气管、离心机、第一轴承和收集管，所述保护罩为中空圆柱体，保护罩的顶部轴心处开孔连通抽吸出口，所述的进气管设置在保护罩的侧壁上；所述过滤网绕成管状设置在保护罩内的轴心处，过滤网顶部通过第一轴承与抽吸出口连通，第一轴承设置在抽吸出口的外壁与保护罩内壁之间，第一轴承与保护罩之间由密封圈密封连接，过滤网底部由挡块密封固定；所述离心机刚性固定在基座上，所述抽吸出口与基座之间为刚性固定，离心机的输出端通过齿轮组与第一轴承相连。
该除尘装置还包括振动台、激振器和滑槽，所述振动台固定安装在保护罩的下部，激振器安装在振动台上，振动台通过弹簧连接固定在基座上，所述第一轴承位于抽吸出口的外壁与滑槽内壁之间，滑槽与基座之间设置有锥形滚动轴承，所述滑槽与保护罩之间由密封圈密封连接，所述的进气管与收集管上都装有一截连接软管。
所述的连接软管为柔性波纹管或塑料软管。
所述的激振器为液压往复激振器、凸轮激振器或偏心旋转激振器。
本实用新型离心旋转除尘装置，该装置中过滤网在进行过滤除尘的同时因为自身的高速旋转，过滤网吸附的粉尘能及时甩离过滤网表面，保证过滤筛的表面清洁、畅通，确保气体的流场不因为过滤网堵塞而造成抽吸效率降低；同时依托振动平台确保粘附于保护罩内表面的粉尘在振动惯性力与自身重力的联合作用下稳定的下坠进入收集口，确保保护罩内部无法形成堆积现象，保持流场的畅通无阻；本装置结构紧凑、简单，实现除尘装置的持续高效除尘，降低了工人劳动强度，很好的保证了抽吸的效率。
附图说明
图1为现有除尘装置的安装爆炸示意图；
图2为现有的多管高压气流吹扫装置结构示意图；
图3为本实用新型离心旋转除尘装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型离心旋转除尘装置的内部结构示意图；
图5为本实用新型俯视示意图。
图中：1过滤网、2喷射管、3喷射孔、4保护罩、5进气管、6离心机、7第一轴承、8收集管、9齿轮组、10密封圈、11支撑架、12压缩空气管、13振动台、14抽吸进口、15激振器、16电磁卸压阀、17抽吸出口、18挡块、19弹簧、20连接软管、21滑槽、22锥形滚动轴承、23基座。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图3、4、5所示，一种离心旋转除尘装置，包括过滤网1、保护罩4、进气管5、离心机6、第一轴承7和收集管8，所述保护罩4为中空圆柱体，保护罩4的顶部轴心处开孔连通抽吸出口17，所述的进气管5设置在保护罩4的侧壁上与抽吸进口14连通；所述过滤网1绕成管状设置在保护罩4内的轴心处，过滤网1顶部通过第一轴承7与进气管5连通；第一轴承7设置在抽吸出口17的外壁与保护罩4内壁之间，第一轴承7与保护罩4之间由密封圈10密封连接，过滤网1底部由挡块18密封固定；所述离心机6刚性固定在基座23上，所述抽吸出口17与基座23之间为刚性固定，离心机6的输出端通过齿轮组9与第一轴承7相连。
本实施例在使用时过滤网1上的粉尘在旋转的离心力作用下甩离过滤网1的表面，其中一部分在重力作用下掉入收集管8，一部分在保护罩4内部的流场作用下重新与气体介质混匀后再次粘附于过滤网1的外表面，再经过离心力与重力的作用进入收集管8，还有一部分在离心力作用下直接甩离飞溅到保护罩4的内表面，并局部粘附于保护罩2的内表面，形成堆积，这类堆积颗粒久而久之就会影响保护罩4内部的流场分布，为了消除这种影响，本实施例还可以进一步描述为，该除尘装置还包括振动台13、激振器15和滑槽21，所述振动台13固定安装在保护罩4的下部，激振器15安装在振动台13上，本实施例中所述激振器为液压往复激振器、凸轮激振器或偏心旋转激振器，振动台13通过弹簧19与基座23连接固定，同时振动台13与保护罩4之间采用刚性连接，确保保护罩4仅在垂直方向上发生往复振动，在水平方向位移为零；所述第一轴承7位于抽吸出口17的外壁与滑槽21内壁之间，其目的是实现滑槽21相对抽吸出口17外壁之间的旋转自由度，滑槽21与基座23之间设置有一个锥形滚动轴承22，其目的是实现滑槽21在垂直方向的位移约束；如此滑槽21与外保护罩4之间利用密封圈10进行空气密封，所述滑槽21的长度值必须满足振动台13的最大振幅值，即振动时确保固定于保护罩4与滑槽21之间的密封圈10在最大增幅下始终在滑槽21的规定长度内滑动，确保良好的密封性，使混合气体必须全部通过过滤网1，且过滤网1底部由挡块18密封固定；所述离心机6刚性基座上，且该刚性基座与抽吸出口17之间为刚性固定，离心机6的输出端通过齿轮组9与第一轴承7相连；为简化结构形式，将滑槽21与齿轮9加工为一体，其目的是简化安装；所述的进气管5与收集管8上都装有一截连接软管20，在本实施例中，所述的连接软管20选用柔性波纹管或塑料软管。
工作时保护罩4在激振器15的作用下以密封圈17与滑槽16配合的行程进行稳定的垂直往复振动，以破坏保护罩4内表面形成的堆积硬物颗粒层，确保保护罩4内表面的始终无法形成堆积现象。
Claims (4)
1.一种离心旋转除尘装置，其特征是：包括过滤网(1)、保护罩(4)、进气管(5)、离心机(6)、第一轴承(7)和收集管(8)，所述保护罩(4)为中空圆柱体，保护罩(4)的顶部轴心处开孔连通抽吸出口(17)，所述的进气管(5)设置在保护罩(4)的侧壁上；所述过滤网(1)绕成管状设置在保护罩(4)内的轴心处，过滤网(1)顶部通过第一轴承(7)与抽吸出口(17)连通，第一轴承(7)设置在抽吸出口(17)的外壁与保护罩(4)内壁之间，第一轴承(7)与保护罩(4)之间由密封圈(10)密封连接，过滤网(1)底部由挡块(18)密封固定；所述离心机(6)刚性固定在基座(23)上，所述抽吸出口(17)与基座(23)之间为刚性固定，离心机(6)的输出端通过齿轮组(9)与第一轴承(7)相连。
2.如权利要求(1)所述的离心旋转除尘装置，其特征是：该除尘装置还包括振动台(13)、激振器(15)和滑槽(21)，所述振动台(13)固定安装在保护罩(4)的下部，激振器(15)安装在振动台(13)上，振动台(13)通过弹簧(19)连接固定在基座(23)上，所述第一轴承7位于抽吸出口17的外壁与滑槽21内壁之间，滑槽21与基座23之间设置有锥形滚动轴承22，所述滑槽(21)与保护罩(4)之间由密封圈(10)密封连接，所述的进气管(5)与收集管(8)上都装有一截连接软管(20)。
3.如权利要求2所述的离心旋转除尘装置，其特征是：所述的连接软管(20)为柔性波纹管或塑料软管。
4.如权利要求2所述的离心旋转除尘装置，其特征是：所述的激振器(15)为液压往复激振器、凸轮激振器或偏心旋转激振器。
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