CN217190182U - 固废处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固废处理回收装置，涉及回收装置技术领域，包括机体，机体上设有进料口，机体内设有链板输送链，链板输送链的输送方向与机体的长度方向一致，机体内沿机体的长度方向间隔设有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上均设有磁性吸附机构，第一输送带和第二输送带的输送方向相反且均与机体的宽度方向一致，第一输送带和第二输送带的出料端均设有第一收集箱，第一收集箱上还设有刮板，链板输送链的出料端设有第二收集箱，使得通过输送带和链板输送链分别对磁性物质和其他废弃物进行输送，提高固体废弃物的分离效率，进而提高固废处理的回收效率。

Description

固废处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，特别涉及固废处理回收装置。

背景技术

固体废物是指在生产、生活和其他活动过程中产生的，丧失原有的利用价值，或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品物质，以及法律或行政法规规定纳入废物管理的物品和物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。

现有的固体废弃物回收利用处理装置在进行磁力分选时，磁性物质和其他废弃物的输送采用同一个输送带，会造成磁性物质和其他废弃物的不完全分离，并且分离效率低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供固废处理回收装置，旨在解决现有技术中磁性物质和其他废弃物的分离效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

固废处理回收装置，包括机体，机体上设有进料口，机体内设有链板输送链，链板输送链的输送方向与机体的长度方向一致，机体内沿机体的长度方向间隔设有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上均设有磁性吸附机构，第一输送带和第二输送带的输送方向相反且均与机体的宽度方向一致，第一输送带和第二输送带的出料端均设有第一收集箱，第一收集箱上还设有刮板，链板输送链的出料端设有第二收集箱。

优选的，链板输送链的上方设有喷管，喷管上朝向链板输送链设有若干个喷孔，喷管通过连接管连接热风机。

优选的，链板输送链内设有若干个支撑于链板的托辊，其中一个托辊正对喷管设置，机体上还设有驱动托辊转动的第一电机，正对喷管设置的托辊的下方设有储水箱。

优选的，链板输送链内设有若干个导料辊，导料辊上开设有螺旋槽，导料辊的底部设有半圆形壳体，半圆形壳体的出料端通过管道连接至储水箱的进料端。

优选的，第一输送带和第二输送带均包括在方形区域内输送的皮带，皮带的四角均设有传动辊，其中一个传动辊连接第二电机的输出端。

优选的，机体上设有挡板，挡板靠近进料口设置，挡板朝下且朝向链板输送链的输送方向倾斜设置。

优选的，挡板的顶端与机体铰接，挡板上还铰接有气动撑杆，气动撑杆的另一端铰接于机体。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型固废处理回收装置包括机体，机体上设有进料口，机体内设有链板输送链，链板输送链的输送方向与机体的长度方向一致，机体内沿机体的长度方向间隔设有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上均设有磁性吸附机构，第一输送带和第二输送带的输送方向相反且均与机体的宽度方向一致，第一输送带和第二输送带的出料端均设有第一收集箱，第一收集箱上还设有刮板，链板输送链的出料端设有第二收集箱，使得第一输送带和第二输送带依次吸附链板输送链上的磁性物质，并将磁性物质输送至第一收集箱内，链板输送链将剩余的固体废物输送至第二收集箱内，使得通过输送带和链板输送链分别对磁性物质和其他废弃物进行输送，提高固体废弃物的分离效率，进而提高固废处理的回收效率。

由于链板输送链的上方设有喷管，喷管上朝向链板输送链设有若干个喷孔，喷管通过连接管连接热风机，使得通过热风机和喷管对链板输送链上输送的固体废弃物进行烘干，排出固体废弃物上的水分。

由于链板输送链内设有若干个支撑于链板的托辊，其中一个托辊正对喷管设置，机体上还设有驱动托辊转动的第一电机，正对喷管设置的托辊的下方设有储水箱，使得托辊对链板进行支撑，避免链板在喷管吹出的热风的作用下下沉，并且托辊上开设的螺旋槽将热风机吹下的水分导向储水箱。

由于机体上设有挡板，挡板靠近进料口设置，挡板朝下且朝向链板输送链的输送方向倾斜设置，使得倾斜的挡板将出料口落入链板输送链上的物料铺平，进而提高固体废弃物的分离效率。

附图说明

图1是本实用新型固废处理回收装置的结构示意图；

图2是图1的第一输送带的结构示意图；

图3是图1的托辊的结构示意图；

图4是图1的链板输送链的俯视示意图。

图中，机体1，进料口10，挡板11，气动撑杆12，链板输送链2，第二收集箱20，链板21，过滤孔210,第一输送带3,第一收集箱30，刮板300，皮带31，传动辊32，第二输送带4，喷管5，喷孔50，连接管51,托辊6，储水箱60，导料辊7，半圆形壳体8。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型固废处理回收装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2、图3和图4共同所示，固废处理回收装置，包括机体1，机体1上设有进料口10，机体1内设有链板输送链2，链板输送链2的输送方向与机体1的长度方向一致，机体1内沿机体1的长度方向间隔设有第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3和第二输送带4上均设有磁性吸附机构，第一输送带3和第二输送带4的输送方向相反且均与机体1的宽度方向一致，第一输送带3和第二输送带4的出料端均设有第一收集箱30，第一收集箱30上还设有刮板300，链板输送链2的出料端设有第二收集箱20。

其中，链板输送链2包括多个依次首尾铰接的链板21，链板21上设有过滤孔210；第一输送带3和第二输送带4均包括在方形区域内输送的皮带31，皮带31的四角均设有传动辊32，其中一个传动辊32连接第二电机的输出端。

使用时，链板输送链2运动时，第一输送带3和第二输送带4不动，从进料口10进入的物料在链板输送链2的作用下一次穿过第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3和第二输送带4依次吸附链板输送链2上的磁性物质，磁性物质被吸附于皮带31的内侧，链板输送链2将剩余的固体废物输送至第二收集箱20内，一段时间后，链板输送链2停止运动，第一输送带3和第二输送带4运动，将磁性物质向前输送，刮板300靠近皮带31内侧，将皮带31内侧吸附的磁性物质刮下使其进入第一收集箱30内，使得通过输送带和链板输送链2分别对磁性物质和其他废弃物进行输送，提高固体废弃物的分离效率，进而提高固废处理的回收效率。

优选的，链板输送链2的上方设有喷管5，喷管5上朝向链板输送链2设有若干个喷孔50，喷管5通过连接管51连接热风机，链板输送链2内设有若干个支撑于链板21的托辊6，托辊6正对喷管5设置，机体1上还设有驱动托辊6转动的第一电机，其中一个托辊6的下方设有储水箱61，使用时，通过热风机和喷管5对链板输送链2上输送的固体废弃物进行烘干，排出固体废弃物上的水分，同时托辊6对链板21进行支撑，热风机吹下的水分进入储水箱61中。

优选的，链板输送链2内设有若干个导料辊7，导料辊7上开设有螺旋槽，导料辊7的底部设有半圆形壳体8，半圆形壳体8的出料端通过管道连接至储水箱61的进料端，使用时，导料辊7将链板21过滤下的水分以及小颗粒废物向半圆形壳体8的出料端输送，然后半圆形壳体8输出的水分以及小颗粒废物进入储水箱61中储存。

优选的，机体1上设有挡板11，挡板11的顶端与机体1铰接，挡板11上还铰接有气动撑杆12，气动撑杆12的另一端铰接于机体1，挡板11靠近进料口10设置，挡板11朝下且朝向链板输送链2的输送方向倾斜设置，使用时，倾斜的挡板11将出料口落入链板输送链2上的物料铺平，进而提高固体废弃物的分离效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.固废处理回收装置，其特征在于，包括机体，所述机体上设有进料口，所述机体内设有链板输送链，所述链板输送链的输送方向与所述机体的长度方向一致，所述机体内沿所述机体的长度方向间隔设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带上均设有磁性吸附机构，所述第一输送带和所述第二输送带的输送方向相反且均与所述机体的宽度方向一致，所述第一输送带和所述第二输送带的出料端均设有第一收集箱，所述第一收集箱上还设有刮板，所述链板输送链的出料端设有第二收集箱。

2.如权利要求1所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述链板输送链的上方设有喷管，所述喷管上朝向所述链板输送链设有若干个喷孔，所述喷管通过连接管连接热风机。

3.如权利要求2所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述链板输送链内设有若干个支撑于链板的托辊，其中一个所述托辊正对所述喷管设置，所述机体上还设有驱动所述托辊转动的第一电机，正对所述喷管设置的所述托辊的下方设有储水箱。

4.如权利要求3所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述链板输送链内设有若干个导料辊，所述导料辊上开设有螺旋槽，所述导料辊的底部设有半圆形壳体，所述半圆形壳体的出料端通过管道连接至所述储水箱的进料端。

5.如权利要求4所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述第一输送带和所述第二输送带均包括在方形区域内输送的皮带，所述皮带的四角均设有传动辊，其中一个所述传动辊连接第二电机的输出端。

6.如权利要求1所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述机体上设有挡板，所述挡板靠近所述进料口设置，所述挡板朝下且朝向所述链板输送链的输送方向倾斜设置。

7.如权利要求6所述的固废处理回收装置，其特征在于，所述挡板的顶端与所述机体铰接，所述挡板上还铰接有气动撑杆，所述气动撑杆的另一端铰接于所述机体。

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