CN217189933U - 一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构 - Google Patents

Abstract

一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构属于矿山机械技术领域。本实用新型包括减速机底座和传动架，其特征在于，所述减速机底座和所述传动架均为中空结构，所述减速机底座和所述传动架上下连接，所述传动架设置有安装孔，在所述安装孔内插入有传动模块，所述传动模块包括传动轴、胀套半联轴器、胀套底板、滚动轴承组和轴头法兰，所述滚动轴承组、所述胀套底板、所述胀套半联轴器依次安装在所述传动轴的上部，所述轴头法兰固定在所述传动轴的底端，所述滚动轴承组可拆卸地安装在所述传动架上部，在所述传动轴中部外侧设置有滑动轴承座，所述滑动轴承座与所述传动架可拆卸地连接。本实用新型结构形式紧凑而简单，节约安装成本。

Description

一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体地涉及一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构。

背景技术

目前，螺旋立式磨机是矿山行业内的一种新兴磨矿设备，主要应用于选矿工艺中，是新时期矿业细磨工艺的重要设备，也是“绿色”矿山精细化设计的新标杆。目前的螺旋立式磨机传动部在安装和检修拆卸时，各工件安装顺序复杂，上下方向反复安装拆卸，浪费人工时与吊装机械工时，无论安装还是拆卸，都不方便。因此，研制开发一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构一直是急待解决的新问题。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构；本实用新型结构形式紧凑而简单，只从上方一次穿入即可完成安装，只从上方一次抽取即可完成拆卸，降低了安装过程中出现安全事故的风险，大大的减少了人工工时与吊装机械工时，节约安装成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构，包括减速机底座和传动架，其特征在于，所述减速机底座和所述传动架均为中空结构，所述减速机底座和所述传动架上下连接，所述传动架设置有安装孔，在所述安装孔内插入有传动模块，所述传动模块包括传动轴、胀套半联轴器、胀套底板、滚动轴承组和轴头法兰，所述滚动轴承组、所述胀套底板、所述胀套半联轴器依次安装在所述传动轴的上部，所述轴头法兰固定在所述传动轴的底端，所述滚动轴承组可拆卸地安装在所述传动架上部，在所述传动轴中部外侧设置有滑动轴承座，所述滑动轴承座与所述传动架可拆卸地连接。

进一步地，所述传动轴的中下部套设有挡水板，所述挡水板在所述滑动轴承座下方。

进一步地，所述安装孔的直径大于所述轴头法兰的直径。

本实用新型的有益效果。

本实用新型避免了现有技术的弊端，实现了所有电解单元组件的集成化处理，形成独立的电解单元结构；支持生产线灵活布置，提高生产效率，支持任意包装数量组合的发运要求、支持电解单元集合现场组装降低运输难度和成本。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图中标记：1为减速机底座、2为胀套半联轴器、3为胀套底板、4为滚动轴承组、5为传动轴、6为滑动轴承座、7为挡水板、8为传动架、9为安装孔、10为轴头法兰。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴5结构，包括减速机底座1和传动架8，减速底座用于与上方的螺旋立式磨机的减速机与电动机连接安装，传动架8用于下方的螺旋立式磨机筒体部连接安装。

减速机底座1和传动架8均为中空结构，减速机底座1和传动架8上下连接，形成一个中空的装配体。

传动架8设置有安装孔9，在安装孔9内插入有传动模块，传动模块包括传动轴5、胀套半联轴器2、胀套底板3、滚动轴承组4和轴头法兰10，滚动轴承组4、胀套底板3、胀套半联轴器2依次安装在传动轴5的上部，轴头法兰10固定在传动轴5的底端，共同组成一个模块整体件。滚动轴承组4可拆卸地安装在传动架8上部，将传动模块安装在传动架8上。

安装孔9的直径大于轴头法兰10的直径，保证传动模块整体能够从减速机底座1上方插入至传动架8的安装孔9内，并穿过安装孔9。

在传动轴5中部外侧设置有滑动轴承座6，滑动轴承座6是对半结构，安装时将滑动轴承座6包在传动轴5外部，并将对半的滑动轴承座6安装成合并，滑动轴承座6与传动架8可拆卸地连接。

传动轴5的中下部套设有挡水板7，挡水板7在滑动轴承座6下方，用于防止下面的矿浆迸溅到挡水板7以上的传动模块部分。

安装和检修更换方式。

安装时，先将传动架8安装在下方的螺旋立式磨机筒体上，再将减速机底座1用连接固定安装在传动架8上方；再将胀套半联轴器2、胀套底板3、滚动轴承组4、传动轴5、轴头法兰10装配成传动模块，将传动模块从减速机底座1上方穿入安装孔9，并安装在传动架8上；再将滑动轴承座6与传动轴5配合安装并固定在传动架8上，再将挡水板7安装在传动轴5的下方。

当需要拆卸检修时，先将滑动轴承座6从传动架8上拆下，再将挡水板7从传动轴5上拆下，然后将传动模块从减速机底座1的上方抽出，即可完成对整个传动模块需要修理的部位进行维修或更换，传动架8与减速机底座1若不需更换则无需拆下。当维修或更换完毕后，再将新的传动模块重新从减速机底座1上方穿入并用连接固定安装在传动架8上，再次安装滑动轴承座6及挡水板7即可。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构，包括减速机底座（1）和传动架（8），其特征在于，所述减速机底座（1）和所述传动架（8）均为中空结构，所述减速机底座（1）和所述传动架（8）上下连接，所述传动架（8）设置有安装孔（9），在所述安装孔（9）内插入有传动模块，所述传动模块包括传动轴（5）、胀套半联轴器（2）、胀套底板（3）、滚动轴承组（4）和轴头法兰（10），所述滚动轴承组（4）、所述胀套底板（3）、所述胀套半联轴器（2）依次安装在所述传动轴（5）的上部，所述轴头法兰（10）固定在所述传动轴（5）的底端，所述滚动轴承组（4）可拆卸地安装在所述传动架（8）上部，在所述传动轴（5）中部外侧设置有滑动轴承座（6），所述滑动轴承座（6）与所述传动架（8）可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构，其特征在于，所述传动轴（5）的中下部套设有挡水板（7），所述挡水板（7）在所述滑动轴承座（6）下方。

3.根据权利要求1所述的一种矿用螺旋立式磨机上部抽取的模块化传动轴结构，其特征在于，所述安装孔（9）的直径大于所述轴头法兰（10）的直径。

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