CN217189260U - 一种拌粉固色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固色机技术领域,具体为一种拌粉固色机,包括工作台,工作台顶端左侧设置拌粉箱,所述拌粉箱底端与支撑台之间设置支撑腿,所述工作台顶端位于拌粉箱右侧设置熔融箱,所述工作台顶端右侧设置工作箱,所述拌粉箱内置拌粉空腔,所述拌粉空腔顶端左侧设置进料口,所述拌粉空腔底端设置出料管,所述出料管内置出料控制阀,所述拌粉空腔内设置搅拌装置,所述熔融箱内置熔融空腔,所述出料管底端设置出料通道,通过拌粉箱的设置,便于对粉体搅拌均匀,通过熔融箱的设置,便于对粉体进行熔融,通过工作箱的设置,便于将熔融粉体喷在布料上进行固化。
Description
技术领域
本实用新型涉及固色机技术领域,具体为一种拌粉固色机。
背景技术
在服装、艺术品等领域,经常会设计在表面贴附一些附着物进行装饰,这些附着物可以为服装、艺术品提供特定区域的颜色保护、立体装饰等用途,同时这些附着物一般具有形状不规则及多变的特点。
在现有技术中,针对这些形状不规则及多变的装饰物,一般采用人工进行裁剪、机器雕刻或激光切割的方式进行加工,然后将附着物通过热转印等方式转移到服装、艺术品上,具有效率低、成本高的缺点。
因此亟需开发一种高效、低成本的拌粉固色机,使粉体搅拌均匀后,加热使粉体融化,最后冷却固化在受粉区域,形成固定的色块。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拌粉固色机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拌粉固色机,包括工作台,工作台顶端左侧设置拌粉箱,所述拌粉箱底端与支撑台之间设置支撑腿,所述工作台顶端位于拌粉箱右侧设置熔融箱,所述工作台顶端右侧设置工作箱,所述拌粉箱内置拌粉空腔,所述拌粉空腔顶端左侧设置进料口,所述拌粉空腔底端设置出料管,所述出料管内置出料控制阀,所述拌粉空腔内设置搅拌装置,所述熔融箱内置熔融空腔,所述出料管底端设置出料通道,所述出料管与出料通道连通,所述出料通道右端与熔融空腔连通,所述出料通道内转动设置出料螺旋杆,所述出料通道左侧侧壁设置出料电机,所述出料电机输出端与出料螺旋杆连接,所述熔融空腔侧壁设置加热板,所述熔融空腔顶端转动设置驱动杆,所述驱动杆侧壁均布驱动棒,所述熔融箱顶端设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动杆连接,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔下方设置固化台,所述工作空腔前侧侧壁与固化台对应位置设置工作口,所述工作空腔顶端设置工作喷头,所述工作箱顶端设置工作泵,所述工作泵输入端伸入熔融空腔内,所述工作泵输出端与工作喷头连接。
为了便于对拌粉空腔内的粉体搅拌均匀,本实用新型改进有,所述搅拌装置包括搅拌螺旋杆、横杆、清洁杆以及搅拌电机,所述拌粉空腔顶端转动设置搅拌螺旋杆,所述搅拌螺旋杆左右两侧侧壁上方分别设置横杆,所述横杆底端远离搅拌螺旋杆一端设置清洁杆,所述清洁杆靠近搅拌螺旋杆一侧侧壁均布搅拌棒,所述拌粉箱顶端设置搅拌电机,所述搅拌电机输出端与搅拌螺旋杆连接。
为了便于对附着在拌粉空腔侧壁的粉体进行清洁,本实用新型改进有,所述清洁杆远离搅拌螺旋杆一侧侧壁设置刷毛。
为了便于将粉体添加到拌粉空腔内,本实用新型改进有,所述进料口设置为漏斗状。
为了便于观察拌粉过程,本实用新型改进有,所述拌粉空腔前侧侧壁设置观察窗。
为了便于驱动工作台进行移动,本实用新型改进有,所述工作台底端设置万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拌粉固色机,具备以下有益效果:
该拌粉固色机,通过拌粉箱的设置,便于对粉体搅拌均匀,通过熔融箱的设置,便于对粉体进行熔融,通过工作箱的设置,便于将熔融粉体喷在布料上进行固化,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拌粉箱结构示意图;
图3为本实用新型工作箱主视图;
图4为本实用新型拌粉箱主视图。
图中:1、工作台;2、拌粉箱;3、支撑腿;4、熔融箱;5、工作箱;6、拌粉空腔;7、进料口;8、出料管;9、出料通道;10、出料螺旋杆;11、出料电机;12、加热板;13、驱动杆;14、驱动电机;15、工作空腔;16、固化台;17、工作口;18、工作喷头;19、工作泵;20、搅拌螺旋杆;21、清洁杆;22、搅拌电机;23、观察窗;24、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种拌粉固色机,包括工作台1,工作台1顶端左侧设置拌粉箱2,所述拌粉箱2底端与支撑台之间设置支撑腿3,所述工作台1顶端位于拌粉箱2右侧设置熔融箱4,所述工作台1顶端右侧设置工作箱5,所述拌粉箱2内置拌粉空腔6,所述拌粉空腔6顶端左侧设置进料口7,所述拌粉空腔6底端设置出料管8,所述出料管8内置出料控制阀,所述拌粉空腔6内设置搅拌装置,所述熔融箱4内置熔融空腔,所述出料管8底端设置出料通道9,所述出料管8与出料通道9连通,所述出料通道9右端与熔融空腔连通,所述出料通道9内转动设置出料螺旋杆10,所述出料通道9左侧侧壁设置出料电机11,所述出料电机11输出端与出料螺旋杆10连接,所述熔融空腔侧壁设置加热板12,所述熔融空腔顶端转动设置驱动杆13,所述驱动杆13侧壁均布驱动棒,所述熔融箱4顶端设置驱动电机14,所述驱动电机14输出端与驱动杆13连接,所述工作箱5内置工作空腔15,所述工作空腔15下方设置固化台16,所述工作空腔15前侧侧壁与固化台16对应位置设置工作口17,所述工作空腔15顶端设置工作喷头18,所述工作箱5顶端设置工作泵19,所述工作泵19输入端伸入熔融空腔内,所述工作泵19输出端与工作喷头18 连接。
所述搅拌装置包括搅拌螺旋杆20、横杆、清洁杆21以及搅拌电机22,所述拌粉空腔6顶端转动设置搅拌螺旋杆20,所述搅拌螺旋杆20左右两侧侧壁上方分别设置横杆,所述横杆底端远离搅拌螺旋杆20一端设置清洁杆21,所述清洁杆21靠近搅拌螺旋杆20一侧侧壁均布搅拌棒,所述拌粉箱2顶端设置搅拌电机22,所述搅拌电机22输出端与搅拌螺旋杆20连接,便于对拌粉空腔6内的粉体搅拌均匀。
所述清洁杆21远离搅拌螺旋杆20一侧侧壁设置刷毛,便于对附着在拌粉空腔6侧壁的粉体进行清洁。
所述进料口7设置为漏斗状,便于将粉体添加到拌粉空腔6内。
所述拌粉空腔6前侧侧壁设置观察窗23,便于观察拌粉过程。
所述工作台1底端设置万向轮24,便于驱动工作台1进行移动。
综上所述,该拌粉固色机,在使用时,操作人员将粉体通过进料口7添加到拌粉空腔6内之后控制搅拌电机22工作,从而带动搅拌螺旋杆20以及清洁杆21转动从而对粉体进行搅拌均匀,之后操作人员打开出料控制阀,同时控制出料电机11工作,从而将搅拌均匀的粉体输送到熔融空腔内,之后操作人员控制加热板12以及驱动电机14工作,从而将粉体进行熔融,之后操作人员将布料放置在固化台16表面并控制工作泵19工作,从而使得熔融粉体喷洒在布料表面进行固化。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拌粉固色机,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)顶端左侧设置拌粉箱(2),所述拌粉箱(2)底端与支撑台之间设置支撑腿(3),所述工作台(1)顶端位于拌粉箱(2)右侧设置熔融箱(4),所述工作台(1)顶端右侧设置工作箱(5),所述拌粉箱(2)内置拌粉空腔(6),所述拌粉空腔(6)顶端左侧设置进料口(7),所述拌粉空腔(6)底端设置出料管(8),所述出料管(8)内置出料控制阀,所述拌粉空腔(6)内设置搅拌装置,所述熔融箱(4)内置熔融空腔,所述出料管(8)底端设置出料通道(9),所述出料管(8)与出料通道(9)连通,所述出料通道(9)右端与熔融空腔连通,所述出料通道(9)内转动设置出料螺旋杆(10),所述出料通道(9)左侧侧壁设置出料电机(11),所述出料电机(11)输出端与出料螺旋杆(10)连接,所述熔融空腔侧壁设置加热板(12),所述熔融空腔顶端转动设置驱动杆(13),所述驱动杆(13)侧壁均布驱动棒,所述熔融箱(4)顶端设置驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端与驱动杆(13)连接,所述工作箱(5)内置工作空腔(15),所述工作空腔(15)下方设置固化台(16),所述工作空腔(15)前侧侧壁与固化台(16)对应位置设置工作口(17),所述工作空腔(15)顶端设置工作喷头(18),所述工作箱(5)顶端设置工作泵(19),所述工作泵(19)输入端伸入熔融空腔内,所述工作泵(19)输出端与工作喷头(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拌粉固色机,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌螺旋杆(20)、横杆、清洁杆(21)以及搅拌电机(22),所述拌粉空腔(6)顶端转动设置搅拌螺旋杆(20),所述搅拌螺旋杆(20)左右两侧侧壁上方分别设置横杆,所述横杆底端远离搅拌螺旋杆(20)一端设置清洁杆(21),所述清洁杆(21)靠近搅拌螺旋杆(20)一侧侧壁均布搅拌棒,所述拌粉箱(2)顶端设置搅拌电机(22),所述搅拌电机(22)输出端与搅拌螺旋杆(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种拌粉固色机,其特征在于:所述清洁杆(21)远离搅拌螺旋杆(20)一侧侧壁设置刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种拌粉固色机,其特征在于:所述进料口(7)设置为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种拌粉固色机,其特征在于:所述拌粉空腔(6)前侧侧壁设置观察窗(23)。
6.根据权利要求1所述的一种拌粉固色机,其特征在于:所述工作台(1)底端设置万向轮(24)。
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- 2022-02-25 CN CN202220400063.6U patent/CN217189260U/zh active Active
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