CN217188682U - 一种煤矿作业用通风除尘装置 - Google Patents

一种煤矿作业用通风除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于煤矿安全施工技术领域,具体的说是一种煤矿作业用通风除尘装置,包括箱体和循环喷淋结构,所述箱体的一侧嵌入安装有第一滤板,所述箱体的另一侧设置有净化结构,所述净化结构的另一侧设置有排风扇,所述箱体的顶端设置有驱动结构,所述箱体的内壁设置有第二滤板;水流会从条形框的顶端流入,对拨水辊进行冲击,拨水辊受到水流冲击影响发生转动,转动杆会跟随拨水辊发生转动,在两个皮带轮和同步皮带的作用下,往复丝杠会和拨水辊同步转动,在限位杆的限位作用下,刮板会在往复丝杠表面往复移动,实现对第二滤板的自动清理,降低清理的难度,且灰尘会自动进入至收集结构中,减少清理的频率,从而达到提高装置工作效率的目的。

Description

一种煤矿作业用通风除尘装置
技术领域
本实用新型属于煤矿安全施工技术领域,特别的涉及一种煤矿作业用通风除尘装置。
背景技术
煤矿是在矿区进行煤炭资源开采的区域,按照开采形式的不同可分为井工煤矿和露天煤矿,井工煤矿是通过向地下挖掘巷道的形式对煤炭进行开采,在开采的过程中,巷道内会产生大量的瓦斯等有害气体和粉尘,这些有害气体和粉尘如不及时处理会对工人的健康造成不利影响,且有爆炸的风险,危及工人的健康和生命安全,因此需要及时对巷道内的空气进行治理。
因煤矿内部灰尘比较多,现有的通风除尘装置在使用时,内部会堆积大量的灰尘,需要定期清理,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种新型的煤矿作业用通风除尘装置,以改善装置内部灰尘大量堆积影响工作效率的现状。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种煤矿作业用通风除尘装置,包括箱体和循环喷淋结构,所述箱体的一侧嵌入安装有第一滤板,所述箱体的另一侧设置有净化结构,所述净化结构的另一侧设置有排风扇,所述箱体的顶端设置有驱动结构,所述箱体的内壁设置有第二滤板,所述第二滤板的两侧均设置有收集结构,所述箱体的内壁设置有和第二滤板相接触的清理结构,所述清理结构和驱动结构之间设置有联动结构。
优选的,所述循环喷淋结构包括水泵,所述水泵设置于箱体的内底壁,所述水泵的表面设置有输水管,所述输水管的另一端贯穿箱体并与驱动结构相连通,所述箱体的内顶壁设置有圆盘,所述圆盘的底端设置有均匀分布的雾化喷头。
优选的,所述驱动结构包括条形框,所述条形框设置于箱体的顶端,所述条形框和输水管相连通,所述条形框的内壁转动连接有拨水辊,所述条形框和圆盘相连通。
优选的,所述联动结构包括数量为两个皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有同步皮带,所述拨水辊的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端和其中一个所述皮带轮固定连接。
优选的,所述清理结构包括往复丝杠,所述往复丝杠转动连接于箱体的内壁,所述往复丝杠的一端贯穿箱体并与另一个所述皮带轮固定连接,所述往复丝杠的表面设置有和第二滤板相接触的刮板,所述箱体的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆和刮板滑动连接。
优选的,所述收集结构包括收集箱,所述收集箱固定连接有第二滤板的侧面,所述收集箱的内底壁设置有第三滤板。
优选的,所述净化结构包括净化箱,所述净化箱设置于箱体的另一侧,所述净化箱的内壁从左至右依次设置有活性炭滤板和干燥板,所述排风扇设置于净化箱的另一侧。
优选的,所述箱体的内顶壁固定连接有挡板,所述挡板和水平面之间的夹角为七十度。
本实用新型的有益效果是:通过设置清理结构,水流会从条形框的顶端流入,对拨水辊进行冲击,拨水辊受到水流冲击影响发生转动,转动杆会跟随拨水辊发生转动,在两个皮带轮和同步皮带的作用下,往复丝杠会和拨水辊同步转动,在限位杆的限位作用下,刮板会在往复丝杠表面往复移动,实现对第二滤板的自动清理,降低清理的难度,且灰尘会自动进入至收集结构中,减少清理的频率,从而达到提高装置工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型循环喷淋结构、驱动结构、收集结构和清理结构的连接示意图;
图4为本实用新型净化结构和排风扇的连接示意图。
图中:1、箱体;101、挡板;2、第一滤板;3、净化结构;301、净化箱;302、活性炭滤板;303、干燥板;4、排风扇;5、循环喷淋结构;501、水泵;502、输水管;503、圆盘;504、雾化喷头;6、驱动结构;601、条形框;602、拨水辊;7、第二滤板;8、收集结构;801、收集箱;802、第三滤板;9、清理结构;901、往复丝杠;902、刮板;903、限位杆;10、联动结构;1001、转动杆;1002、皮带轮;1003、同步皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种煤矿作业用通风除尘装置,包括箱体1和循环喷淋结构5,箱体1的一侧嵌入安装有第一滤板2,箱体1的另一侧设置有净化结构3,净化结构3的另一侧设置有排风扇4,箱体1的顶端设置有驱动结构6,箱体1的内壁设置有第二滤板7,第二滤板7的两侧均设置有收集结构8,箱体1的内壁设置有和第二滤板7相接触的清理结构9,清理结构9和驱动结构6之间设置有联动结构10,将装置移动至合适位置后,启动排风扇4,可将排风扇4的一端和外界的排气管相连通,排风扇4运行,将净化结构3和箱体1内部的气体向外部排放,会形成一个排风通道,空气中的空气会从第一滤板2处进入至箱体1内,循环喷淋结构5会将进行喷淋,有部分的水会空气中的杂质依附在一起,受重力影响,杂质会向下移动至第二滤板7的表面,未依附杂质的水则直接贯穿第二滤板7进入至箱体1的底部,经过预处理的空气再经过净化结构3进行处理,最后由排风扇4排至外界,循环喷淋结构5在运行时会带动驱动结构6运行,在联动结构10的作用下,清理结构9会和驱动结构6同步移动,实现对第二滤板7的清理,减少第二滤板7上的杂质,从而降低清理的劳动强度,提高装置的工作效率。
如图1、图2和图3所示,循环喷淋结构5包括水泵501,水泵501设置于箱体1的内底壁,水泵501的表面设置有输水管502,输水管502的另一端贯穿箱体1并与驱动结构6相连通,箱体1的内顶壁设置有圆盘503,圆盘503的底端设置有均匀分布的雾化喷头504,启动水泵501,水泵501将箱体1底部的水输送至输水管502中,输水管502将水输送至驱动结构6中,驱动结构6再将水输送至圆盘503中,最后由雾化喷头504喷出,利用雾化后的水和灰尘或杂质进行结合,增加其重量,使其降落至第二滤板7上,对空气中的灰尘或杂质进行有效处理。驱动结构6包括条形框601,条形框601设置于箱体1的顶端,条形框601和输水管502相连通,条形框601的内壁转动连接有拨水辊602,条形框601和圆盘503相连通,水流会从条形框601的顶端流入,对拨水辊602进行冲击,拨水辊602受到水流冲击影响发生转动,并带动联动结构10转动,为清理结构9的运行提供驱动力,降低能耗的同时,实现自动化清理。联动结构10包括数量为两个皮带轮1002,两个皮带轮1002之间设置有同步皮带1003,拨水辊602的一端固定连接有转动杆1001,转动杆1001的另一端和其中一个皮带轮1002固定连接,转动杆1001会跟随拨水辊602发生转动,在两个皮带轮1002和同步皮带1003的作用下,带动清理结构9运行,实现清理结构9和循环喷淋结构5的同步运行,使得装置对灰尘的处理效果更好。清理结构9包括往复丝杠901,往复丝杠901转动连接于箱体1的内壁,往复丝杠901的一端贯穿箱体1并与另一个皮带轮1002固定连接,往复丝杠901的表面设置有和第二滤板7相接触的刮板902,箱体1的内壁固定连接有限位杆903,限位杆903和刮板902滑动连接,另一个皮带轮1002会带动往复丝杠901发生转动,在限位杆903的限位作用下,刮板902会在往复丝杠901表面往复移动,实现对第二滤板7的自动清理,降低清理的难度,且灰尘会自动进入至收集结构8中,往复丝杠901所使用的技术为公知技术,在此并未做过多赘述,避免申请文档过于赘述。
如图2、图3和图4所示,收集结构8包括收集箱801,收集箱801固定连接有第二滤板7的侧面,收集箱801的内底壁设置有第三滤板802,进入收集箱801中的混合物会直接到达第三滤板802上,第三滤板802能够起到固液分离的目的,使得水回流至箱体1底部,杂质则停留在收集箱801中,降低后期清理的劳动强度。净化结构3包括净化箱301,净化箱301设置于箱体1的另一侧,净化箱301的内壁从左至右依次设置有活性炭滤板302和干燥板303,排风扇4设置于净化箱301的另一侧,经过初步净化的空气会先经过活性炭滤板302,活性炭滤板302对气体中的刺激性气体会微小杂质进行再次去除,干燥板303则对水分进行有效去除,使得装置更加节能环保。箱体1的内顶壁固定连接有挡板101,挡板101和水平面之间的夹角为七十度,倾斜设置的挡板101能够对混合物进行拦截,避免混合物受到气体影响直接进入至净化箱301中。
本实用新型在使用时,将装置移动至合适位置后,启动排风扇4,可将排风扇4的一端和外界的排气管相连通,排风扇4运行,将净化结构3和箱体1内部的气体向外部排放,会形成一个排风通道,空气中的空气会从第一滤板2处进入至箱体1内,水泵501将箱体1底部的水输送至输水管502中,输水管502将水输送至驱动结构6中,驱动结构6再将水输送至圆盘503中,最后由雾化喷头504喷出,有部分的水会空气中的杂质依附在一起,受重力影响,杂质会向下移动至第二滤板7的表面,未依附杂质的水则直接贯穿第二滤板7进入至箱体1的底部,经过预处理的空气再经过净化结构3进行处理,最后由排风扇4排至外界,循环喷淋结构5在运行时会带动驱动结构6运行,水流会从条形框601的顶端流入,对拨水辊602进行冲击,拨水辊602受到水流冲击影响发生转动,转动杆1001会跟随拨水辊602发生转动,在两个皮带轮1002和同步皮带1003的作用下,往复丝杠901会和拨水辊602同步转动,在限位杆903的限位作用下,刮板902会在往复丝杠901表面往复移动,实现对第二滤板7的自动清理,降低清理的难度,且灰尘会自动进入至收集结构8中,从而降低清理的劳动强度,提高装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:包括箱体(1)和循环喷淋结构(5),所述箱体(1)的一侧嵌入安装有第一滤板(2),所述箱体(1)的另一侧设置有净化结构(3),所述净化结构(3)的另一侧设置有排风扇(4),所述箱体(1)的顶端设置有驱动结构(6),所述箱体(1)的内壁设置有第二滤板(7),所述第二滤板(7)的两侧均设置有收集结构(8),所述箱体(1)的内壁设置有和第二滤板(7)相接触的清理结构(9),所述清理结构(9)和驱动结构(6)之间设置有联动结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述循环喷淋结构(5)包括水泵(501),所述水泵(501)设置于箱体(1)的内底壁,所述水泵(501)的表面设置有输水管(502),所述输水管(502)的另一端贯穿箱体(1)并与驱动结构(6)相连通,所述箱体(1)的内顶壁设置有圆盘(503),所述圆盘(503)的底端设置有均匀分布的雾化喷头(504)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述驱动结构(6)包括条形框(601),所述条形框(601)设置于箱体(1)的顶端,所述条形框(601)和输水管(502)相连通,所述条形框(601)的内壁转动连接有拨水辊(602),所述条形框(601)和圆盘(503)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述联动结构(10)包括数量为两个皮带轮(1002),两个所述皮带轮(1002)之间设置有同步皮带(1003),所述拨水辊(602)的一端固定连接有转动杆(1001),所述转动杆(1001)的另一端和其中一个所述皮带轮(1002)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述清理结构(9)包括往复丝杠(901),所述往复丝杠(901)转动连接于箱体(1)的内壁,所述往复丝杠(901)的一端贯穿箱体(1)并与另一个所述皮带轮(1002)固定连接,所述往复丝杠(901)的表面设置有和第二滤板(7)相接触的刮板(902),所述箱体(1)的内壁固定连接有限位杆(903),所述限位杆(903)和刮板(902)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述收集结构(8)包括收集箱(801),所述收集箱(801)固定连接有第二滤板(7)的侧面,所述收集箱(801)的内底壁设置有第三滤板(802)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述净化结构(3)包括净化箱(301),所述净化箱(301)设置于箱体(1)的另一侧,所述净化箱(301)的内壁从左至右依次设置有活性炭滤板(302)和干燥板(303),所述排风扇(4)设置于净化箱(301)的另一侧。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿作业用通风除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定连接有挡板(101),所述挡板(101)和水平面之间的夹角为七十度。
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