CN214106243U - 一种煤矿生产有毒气体处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种煤矿生产有毒气体处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧设置有安装盒,所述安装盒的顶部设置有进气管,所述安装盒的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有扇叶,所述箱体的顶部设置有喷淋液箱,所述喷淋液箱的一侧设置有第一连接管。通过通过设置的第二转轴、扇叶和安装盒,避免了有毒气体直接与电器接触,从而降低了有毒气体对第一电机造成一定的损坏,降低了成本,且提高了使用效果,通过挡板将吸收的气体进行导向,将气体从滤网筒内部穿过,将较大的灰尘颗粒进行过滤,同时挡板将滤网筒表面的灰尘进行刮除。

Description

一种煤矿生产有毒气体处理装置
技术领域
本实用新型属于煤矿技术领域,具体涉及一种煤矿生产有毒气体处理装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,其中煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,且煤在加工的工程中容易排放大量的有毒气体,这种有毒气体严重危害人体的健康及极易造成环境污染。
然而,现有的煤矿生产有毒气体处理装置在处理的过程中,对有毒气体处理的速率较为缓慢,从而降低了工作效率,且在处理的过程中一般直接将气泵放置在进料管的位置,这种放置方法,容易使有毒气体对气泵造成一定的腐蚀,从而提高了成本,降低了使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿生产有毒气体处理装置,解决了对有毒气体处理的速率较为缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿生产有毒气体处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧设置有安装盒,所述安装盒的顶部设置有进气管,所述安装盒的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有扇叶,所述箱体的顶部设置有喷淋液箱,所述喷淋液箱的一侧设置有第一连接管,所述第一连接管的一端设置有水泵,所述水泵的一侧设置有第二连接管,所述第二连接管的一端设置有喷淋头,所述喷淋头的外部设置有喷淋室,所述喷淋室的顶部设置有连通管,所述连通管的一端设置有净化室,所述净化室的内部设置有第一滤网,所述第一滤网的底部设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的底部设置有第二滤网,所述净化室的底部设置有放置室,所述箱体的背部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二转轴,所述第二转轴的外部设置有固定件,所述固定件的外部设置有滤网筒,所述滤网筒的一侧设置有挡板,所述净化室的一侧顶部设置有排气管。
优选的,所述扇叶设置在安装盒内部,所述扇叶呈弧形结构。
优选的,所述第一连接管远离水泵的一端伸入喷淋液箱底部,所述喷淋头固定安装在喷淋室内部。
优选的,所述挡板的数量为两个,所述两个挡板对称设置在滤网筒两侧。
优选的,所述活性炭吸附板设置在第一滤网和第二滤网之间,所述活性炭吸附板和第一滤网及第二滤网紧贴设置。
优选的,所述固定件的数量为两组,所述固定件与滤网筒两端相适配固定在第二转轴外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的第二转轴、扇叶和安装盒,避免了有毒气体直接与电器接触,从而降低了有毒气体对第一电机造成一定的损坏,降低了成本,且提高了使用效果,通过挡板将吸收的气体进行导向,将气体从滤网筒内部穿过,将较大的灰尘颗粒进行过滤,同时挡板将滤网筒表面的灰尘进行刮除。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构图;
图3为本实用新型的正视剖面结构图;
图4为本实用新型的俯视视角结构图。
图中:1箱体;2进气管;3第一电机;4安装盒;5喷淋液箱;6第一连接管;7水泵;8第二连接管;9净化室;10第一滤网;11活性炭吸附板;12第二滤网;13放置室;14滤网筒;15挡板;16第一转轴;17扇叶;18喷淋头;19喷淋室;20连通管;21排气管;22固定件;23第二转轴;24第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种煤矿生产有毒气体处理装置,包括箱体1,箱体1的一侧设置有安装盒4,安装盒4的顶部设置有进气管2,安装盒4的一侧设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有第一转轴16,第一转轴16的一端设置有扇叶17,箱体1的顶部设置有喷淋液箱5,喷淋液箱5的一侧设置有第一连接管6,第一连接管6的一端设置有水泵7,水泵7的一侧设置有第二连接管8,第二连接管8的一端设置有喷淋头18,喷淋头18的外部设置有喷淋室19,喷淋室19的顶部设置有连通管20,连通管20的一端设置有净化室9,净化室9的内部设置有第一滤网10,第一滤网10的底部设置有活性炭吸附板11,活性炭吸附板11的底部设置有第二滤网12,净化室9的底部设置有放置室13,箱体1的背部设置有第二电机24,第二电机24的输出端设置有第二转轴23,第二转轴23的外部设置有固定件22,固定件22的外部设置有滤网筒14,滤网筒14的一侧设置有挡板15,净化室9的一侧顶部设置有排气管21。
本实施例中,通过活性炭吸附板11和第一滤网10及第二滤网12对气体进行二次处理,加快工作效率,降低工作难度,通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴23的转动,通过扇叶17在第二转轴23的带动下,将煤矿生产的气体进行收集进入箱体1内部进行处理,通过水泵7、第一连接管6及第二连接管8与喷淋液箱5和喷淋室19内部的喷淋头18连接,将喷淋液在喷淋室19内部喷洒,进一步地使喷淋液与吸收的气体进行接触处理,通过挡板15将吸收的气体进行导向,将气体从滤网筒14内部穿过,将较大的灰尘颗粒进行过滤,同时挡板15将滤网筒14表面的灰尘进行刮除。
具体的,扇叶17设置在安装盒4内部,扇叶17呈弧形结构,通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴23的转动,通过扇叶17在第二转轴23的带动下,将煤矿生产的气体进行收集进入箱体1内部进行处理。
具体的,第一连接管6远离水泵7的一端伸入喷淋液箱5底部,喷淋头18固定安装在喷淋室19内部,通过水泵7、第一连接管6及第二连接管8与喷淋液箱5和喷淋室19内部的喷淋头18连接,将喷淋液在喷淋室19内部喷洒,进一步地使喷淋液与吸收的气体进行接触处理。
具体的,挡板15的数量为两个,两个挡板15对称设置在滤网筒14两侧,通过挡板15将吸收的气体进行导向,将气体从滤网筒14内部穿过,将较大的灰尘颗粒进行过滤,同时挡板15将滤网筒14表面的灰尘进行刮除。
具体的,活性炭吸附板11设置在第一滤网10和第二滤网12之间,活性炭吸附板11和第一滤网10及第二滤网12紧贴设置,通过活性炭吸附板11和第一滤网10及第二滤网12对气体进行二次处理,加快工作效率,降低工作难度。
具体的,固定件22的数量为两组,固定件22与滤网筒14两端相适配固定在第二转轴23外部,通过第二电机24的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴23进行转动,通过固定件22将滤网筒14安装在第二转轴23外部使滤网筒14转动,将滤网筒14表面的灰尘颗粒刮除。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴23的转动,通过扇叶17在第二转轴23的带动下,将煤矿生产的气体从进气管2进行收集进入箱体1内部进行处理,通过第二电机24的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴23进行转动,通过固定件22将滤网筒14安装在第二转轴23外部使滤网筒14转动,将滤网筒14表面的灰尘颗粒刮除,通过挡板15将吸收的气体进行导向,将气体从滤网筒14内部穿过,将较大的灰尘颗粒进行过滤,同时挡板15将滤网筒14表面的灰尘进行刮除,通过水泵7、第一连接管6及第二连接管8与喷淋液箱5和喷淋室19内部的喷淋头18连接,将喷淋液在喷淋室19内部喷洒,进一步地使喷淋液与吸收的气体进行接触处理,将第一次处理的气体通过连通管20进入净化室9,通过活性炭吸附板11和第一滤网10及第二滤网12对气体进行二次处理,加快工作效率,降低工作难度,将处理完成的气体从配气管21排出到外部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿生产有毒气体处理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有安装盒(4),其特征在于:所述安装盒(4)的顶部设置有进气管(2),所述安装盒(4)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有第一转轴(16),所述第一转轴(16)的一端设置有扇叶(17),所述箱体(1)的顶部设置有喷淋液箱(5),所述喷淋液箱(5)的一侧设置有第一连接管(6),所述第一连接管(6)的一端设置有水泵(7),所述水泵(7)的一侧设置有第二连接管(8),所述第二连接管(8)的一端设置有喷淋头(18),所述喷淋头(18)的外部设置有喷淋室(19),所述喷淋室(19)的顶部设置有连通管(20),所述连通管(20)的一端设置有净化室(9),所述净化室(9)的内部设置有第一滤网(10),所述第一滤网(10)的底部设置有活性炭吸附板(11),所述活性炭吸附板(11)的底部设置有第二滤网(12),所述净化室(9)的底部设置有放置室(13),所述箱体(1)的背部设置有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端设置有第二转轴(23),所述第二转轴(23)的外部设置有固定件(22),所述固定件(22)的外部设置有滤网筒(14),所述滤网筒(14)的一侧设置有挡板(15),所述净化室(9)的一侧顶部设置有排气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产有毒气体处理装置,其特征在于:所述扇叶(17)设置在安装盒(4)内部,所述扇叶(17)呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产有毒气体处理装置,其特征在于:所述第一连接管(6)远离水泵(7)的一端伸入喷淋液箱(5)底部,所述喷淋头(18)固定安装在喷淋室(19)内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产有毒气体处理装置,其特征在于:所述挡板(15)的数量为两个,所述两个挡板(15)对称设置在滤网筒(14)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产有毒气体处理装置,其特征在于:所述活性炭吸附板(11)设置在第一滤网(10)和第二滤网(12)之间,所述活性炭吸附板(11)和第一滤网(10)及第二滤网(12)紧贴设置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产有毒气体处理装置,其特征在于:所述固定件(22)的数量为两组,所述固定件(22)与滤网筒(14)两端相适配固定在第二转轴(23)外部。
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