CN217188620U - 一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置 - Google Patents

一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,包括净化箱、水泵、旋转马达以及纱网网框,所述净化箱通过连接管与搅拌罐连接,所述连接管内部设置有环形固定圈,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的格栅、环形固定圈、旋转马达、排尘扇叶以及连接支杆,方便了将搅拌罐内的气体与灰尘给吸走,设置的两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头,能将气体与灰尘进行沉积,使其不会直接排放到外部空气中,设置的纱网网框、过滤纱网、梯形板以及圆柱握杆,便于人们对其内部沉积的灰尘进行清理,便于本装置的下一次使用。

Description

一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置
技术领域
本实用新型是一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,属于除尘设备技术领域。
背景技术
目前,干混抹灰砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,建筑和装修工程应用极为广泛。
但是,现有的生产线,一般均会按配合比通过运输小车将各组分运输至缓冲料斗,再经过缓冲料斗进入搅拌罐中,再进行充分的搅拌即可落料装袋,但是搅拌罐除了与缓冲料斗连接处可以启闭,基本处于密封的环境,当大量原料从缓冲料斗处落入搅拌罐中时,由于气压平衡的原因,会带动大量的气体从搅拌罐和缓冲料斗连接处向上逸出,从而带动大量灰尘进入到外部环境中,对操作人员以及环境均造成恶劣的影响,且现有的除尘设备只是将灰尘尽可能收集,灰尘处理过程较为繁琐,常常会引起灰尘的二次污染,不能对灰尘直接进行处理和收集,会对工作人员的身体健康产生危害,因此,现在急需一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,通过增加净化箱、水泵、旋转马达以及纱网网框,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,包括净化箱、水泵、旋转马达以及纱网网框,所述净化箱通过连接管与搅拌罐连接,所述连接管内部设置有环形固定圈,所述旋转马达设置在环形固定圈内部,所述水泵设置在净化箱左侧表面上端,所述净化箱内部上端设置有两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头,所述净化箱左侧表面开设有网框槽,所述纱网网框设置在网框槽内,所述纱网网框内部设置有过滤纱网,所述净化箱左侧表面下端连接有排水管。
进一步地,所述搅拌罐与连接管连接处设置有格栅。
进一步地,所述环形固定圈与旋转马达通过多个连接支杆连接,多个所述排尘扇叶连接在旋转马达外部。
进一步地,所述水泵与连接水管之间通过两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头连接,所述抽水管安装在水泵左端,所述蓄水池连接在抽水管左端。
进一步地,所述过滤纱网位于两个第一雾化喷头正下方。
进一步地,所述梯形板设置在纱网网框左侧表面,所述长方形槽开设在梯形板左侧表面,所述圆柱握杆设置在长方形槽内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置的格栅、环形固定圈、旋转马达、排尘扇叶以及连接支杆,方便了将搅拌罐内的气体与灰尘给吸走,设置的两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头,能将气体与灰尘进行沉积,使其不会直接排放到外部空气中,设置的纱网网框、过滤纱网、梯形板以及圆柱握杆,便于人们对其内部沉积的灰尘进行清理,便于本装置的下一次使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置的纱网网框立体图;
图3为本实用新型一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置的旋转马达位置示意图;
图4为图1的A处放大图;
图5为图1的B处放大图;
图中:1-搅拌罐、2-连接管、3-格栅、4-环形固定圈、5-旋转马达、6-排尘扇叶、7-连接支杆、8-净化箱、9-倾斜雾化喷头、10-连接水管、11-第一雾化喷头、12-水泵、13-抽水管、14-纱网网框、15-梯形板、16-排水管、17-过滤纱网、18-长方形槽、19-圆柱握杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,包括净化箱8、水泵12、旋转马达5以及纱网网框14,净化箱8通过连接管2与搅拌罐1连接,连接管2内部设置有环形固定圈4,旋转马达5设置在环形固定圈4内部,水泵12设置在净化箱8左侧表面上端,净化箱8内部上端设置有两个第一雾化喷头11以及一个倾斜雾化喷头9,净化箱8左侧表面开设有网框槽,纱网网框14设置在网框槽内,纱网网框14内部设置有过滤纱网17,净化箱8左侧表面下端连接有排水管16。
搅拌罐1与连接管2连接处设置有格栅3,能防止搅拌罐1内部干混抹灰砂浆被甩出来,对旋转马达5与多个排尘扇叶6也起到了辅助保护的作用。
环形固定圈4与旋转马达5通过多个连接支杆7连接,多个排尘扇叶6连接在旋转马达5外部,便与将搅拌罐1内部的灰尘吸走。
水泵12与连接水管10之间通过两个第一雾化喷头11以及一个倾斜雾化喷头9连接,抽水管13安装在水泵12左端,蓄水池连接在抽水管13左端,蓄水池的设置便于对使用过的水进行再次利用,减少了水资源的浪费。
过滤纱网17位于两个第一雾化喷头11正下方,便于对沉淀的灰尘进行过滤,方便人们的清理以及下一次使用。
梯形板15设置在纱网网框14左侧表面,长方形槽18开设在梯形板15左侧表面,圆柱握杆19设置在长方形槽18内部,圆柱握杆19的设置方便人们拉动纱网网框14进行清理。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,启动旋转马达5,旋转马达5带动排尘扇叶6进行旋转,并将搅拌罐1内的灰尘吸至净化箱8内,启动水泵12,水泵12通过抽水管13向蓄水池进行抽水,然后通过连接水管10向两个第一雾化喷头11以及一个倾斜雾化喷头9进行供水,两个第一雾化喷头11以及一个倾斜雾化喷头9在净化箱8内喷出雾化水,且吸附灰尘向下掉落至过滤纱网17上,灰尘会被过滤纱网17过滤下来,水滴会从过滤纱网17网孔内向下掉落至净化箱8底部,然后从排水管18排出,使用完毕后,向左拉动圆柱握杆19,梯形板15与纱网网框14被拉出,方便人们对过滤纱网17上的灰尘进行清理,通过设置的格栅3、环形固定圈4、旋转马达5、排尘扇叶6以及连接支杆7,方便了将搅拌罐1内的气体与灰尘给吸走,设置的两个第一雾化喷头11以及一个倾斜雾化喷头9,能将气体与灰尘进行沉积,使其不会直接排放到外部空气中,设置的纱网网框14、过滤纱网17、梯形板15以及圆柱握杆19,便于人们对其内部沉积的灰尘进行清理,便于本装置的下一次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,包括净化箱、水泵、旋转马达以及纱网网框,其特征在于:所述净化箱通过连接管与搅拌罐连接,所述连接管内部设置有环形固定圈,所述旋转马达设置在环形固定圈内部,所述水泵设置在净化箱左侧表面上端,所述净化箱内部上端设置有两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头,所述净化箱左侧表面开设有网框槽,所述纱网网框设置在网框槽内,所述纱网网框内部设置有过滤纱网,所述净化箱左侧表面下端连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,其特征在于:所述连接管与搅拌罐连接处设置有格栅。
3.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,其特征在于:所述环形固定圈通过多个连接支杆与旋转马达连接,所述旋转马达外部连接有多个排尘扇叶。
4.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,其特征在于:所述水泵与两个第一雾化喷头以及一个倾斜雾化喷头之间通过连接水管连接,所述水泵左端安装有抽水管,所述抽水管左端连接有蓄水池。
5.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,其特征在于:所述过滤纱网位于两个第一雾化喷头正下方。
6.根据权利要求1所述的一种干混抹灰砂浆生产线的除尘装置,其特征在于:所述纱网网框左侧表面设置有梯形板,所述梯形板左侧表面开设有长方形槽,所述长方形槽内部设置有圆柱握杆。
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