CN217183557U - 一种微小型背光元件led线路板生产用表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，且所述机台的上端固定安装有两组呈对称设置的横杆，两组所述横杆之间固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的一侧固定安装有螺纹驱动轴，所述螺纹驱动轴的外侧螺纹连接有安装块，所述安装块的下端固定安装有空心的条形杆，所述条形杆的下端开设有吸尘孔，且所述条形杆的一侧开设有抽气口，所述抽气口通过橡胶软管与气泵的进气口连通，通过线路板安装座对线路板进行固定，线路板上方的条形杆能够通过气泵的作用将表面的灰尘吸除，且条形杆能够通过驱动电机进行往复运动，很容易就能将线路板表面的灰尘去除。
Description
技术领域
本实用新涉及LED线路板生产设备技术领域，具体为一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置。
背景技术
线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板又称柔性线路板，柔性线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
微小型背光元件LED线路板在生产过程中需要对线路板的表面进行除尘，现有装置难以完全对LED线路板进行除尘，因此我们需要提出一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，通过线路板安装座对线路板进行固定，线路板上方的条形杆能够通过气泵的作用将表面的灰尘吸除，且条形杆能够通过驱动电机进行往复运动，很容易就能将线路板表面的灰尘去除，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，包括机台，所述机台的上端滑动安装有两组线路板安装座，且所述机台的上端固定安装有两组呈对称设置的横杆，两组所述横杆之间固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的一侧固定安装有螺纹驱动轴，所述螺纹驱动轴的外侧螺纹连接有安装块，所述安装块的下端固定安装有空心的条形杆，所述条形杆的下端开设有吸尘孔，且所述条形杆的一侧开设有抽气口，所述抽气口通过橡胶软管与气泵的进气口连通。
进一步，所述机台的上端开设有两组呈对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽的方向与线路板安装座的方向相垂直设置。
进一步，所述线路板安装座设置为长条形结构，且所述线路板安装座的一侧一体成型有两组呈对称设置的下固定板，且所述线路板安装座的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定滑动安装有上固定板，所述上固定板的上端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接于第二滑槽的上壁，所述下固定板和上固定板均设置为绝缘的镂空塑料板。
进一步，所述机台的上端焊接固定有四组立柱，四组所述立柱分布于机台的上端四角，且所述横杆焊接固定于立柱的上端。
进一步，所述安装杆的内部嵌装有转动轴承，所述螺纹驱动轴通过转动轴承与安装杆转动连接，所述驱动电机通过平键与螺纹驱动轴固定连接。
进一步，所述安装块的两侧焊接固定有限位杆，所述横杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆插接于限位槽的内部，且所述安装块的下端固定连接有支杆，所述支杆的下端固定连接于条形杆的上端。
进一步，所述吸尘孔开设有若干组，且所述吸尘孔之间呈等距阵列设置，所述抽气口与条形杆的内侧相连通，且所述抽气口的外侧开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过线路板安装座对线路板进行固定，线路板上方的条形杆能够通过气泵的作用将表面的灰尘吸除，且条形杆能够通过驱动电机进行往复运动，很容易就能将线路板表面的灰尘去除。
2、本实用新型线路板安装座能够在机台的上端滑动，这样就能够对不同尺寸的线路板进行固定，上固定板能够防止除尘时的吸力将线路板给吸走，通过上固定板和下固定板能将线路板进行夹紧固定，夹紧后向外拉动线路板安装座能够将柔性线路板给拽直，提高了除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型线路板安装座的结构示意图；
图3为本实用新型条形杆的结构示意图。
图中：1、机台；101、线路板安装座；102、第一滑槽；103、下固定板；104、第二滑槽；105、上固定板；106、压缩弹簧；107、立柱；201、横杆；202、安装杆；203、驱动电机；204、螺纹驱动轴；205、安装块；206、条形杆；207、吸尘孔；208、抽气口；209、限位杆；210、限位槽；211、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，包括机台1，机台1的上端滑动安装有两组线路板安装座101，机台1的上端开设有两组呈对称分布的第一滑槽102，第一滑槽102的方向与线路板安装座101的方向相垂直设置，第一滑槽102通过下端的滑块滑动安装于第一滑槽102，且滑块与第一滑槽102有一定阻力，线路板安装座101设置为长条形结构，且线路板安装座101的一侧一体成型有两组呈对称设置的下固定板103，且线路板安装座101的一侧开设有第二滑槽104，第二滑槽104的内部固定滑动安装有上固定板105，上固定板105的上端固定安装有压缩弹簧106，压缩弹簧106的上端固定连接于第二滑槽104的上壁；
下固定板103和上固定板105均设置为绝缘的镂空塑料板，这样设置能够让下固定板103和上固定板105在对线路板进行固定的时候不会影响固定部位的除尘工作，在无外力作用下上固定板105压覆于下固定板103的上端；
机台1的上端固定安装有两组呈对称设置的横杆201，机台1的上端焊接固定有四组立柱107，四组立柱107分布于机台1的上端四角，且横杆201焊接固定于立柱107的上端；
两组横杆201之间固定安装有安装杆202，安装杆202的一侧固定安装有驱动电机203，且驱动电机203的一侧固定安装有螺纹驱动轴204，安装杆202的内部嵌装有转动轴承，螺纹驱动轴204通过转动轴承与安装杆202转动连接，驱动电机203通过平键与螺纹驱动轴204固定连接；
螺纹驱动轴204的外侧螺纹连接有安装块205，安装块205的下端固定安装有空心的条形杆206，安装块205的两侧焊接固定有限位杆209，横杆201的一侧开设有限位槽210，限位杆209插接于限位槽210的内部，且安装块205的下端固定连接有支杆211，支杆211的下端固定连接于条形杆206的上端；
条形杆206的下端开设有吸尘孔207，且条形杆206的一侧开设有抽气口208，抽气口208通过橡胶软管与气泵的进气口连通，吸尘孔207开设有若干组，且吸尘孔207之间呈等距阵列设置，抽气口208与条形杆206的内侧相连通，且抽气口208的外侧开设有防滑纹，设置防滑纹能够让抽气口208与橡胶软管连接的更稳定；
本装置除尘前需要先将线路板进行固定，固定时先抬起上固定板105，将线路板的一角配合着下固定板103进行夹紧固定，然后再依次固定其他三个角，夹紧后向外拉动线路板安装座101能够将柔性线路板给拽直，提高了除尘的效果，能够对不同尺寸的线路板进行固定，上固定板105能够防止除尘时的吸力将线路板给吸走，下固定板103和上固定板105均设置为绝缘的镂空塑料板，这样设置能够让下固定板103和上固定板105在对线路板进行固定的时候不会影响固定部位的除尘工作，线路板上方的条形杆206能够通过气泵的作用将表面的灰尘吸除，且条形杆206能够通过驱动电机203进行往复运动，很容易就能将线路板表面的灰尘去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上端滑动安装有两组线路板安装座(101)，且所述机台(1)的上端固定安装有两组呈对称设置的横杆(201)，两组所述横杆(201)之间固定安装有安装杆(202)，所述安装杆(202)的一侧固定安装有驱动电机(203)，且所述驱动电机(203)的一侧固定安装有螺纹驱动轴(204)，所述螺纹驱动轴(204)的外侧螺纹连接有安装块(205)，所述安装块(205)的下端固定安装有空心的条形杆(206)，所述条形杆(206)的下端开设有吸尘孔(207)，且所述条形杆(206)的一侧开设有抽气口(208)，所述抽气口(208)通过橡胶软管与气泵的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述机台(1)的上端开设有两组呈对称分布的第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的方向与线路板安装座(101)的方向相垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述线路板安装座(101)设置为长条形结构，且所述线路板安装座(101)的一侧一体成型有两组呈对称设置的下固定板(103)，且所述线路板安装座(101)的一侧开设有第二滑槽(104)，所述第二滑槽(104)的内部固定滑动安装有上固定板(105)，所述上固定板(105)的上端固定安装有压缩弹簧(106)，所述压缩弹簧(106)的上端固定连接于第二滑槽(104)的上壁，所述下固定板(103)和上固定板(105)均设置为绝缘的镂空塑料板。
4.根据权利要求3所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述机台(1)的上端焊接固定有四组立柱(107)，四组所述立柱(107)分布于机台(1)的上端四角，且所述横杆(201)焊接固定于立柱(107)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述安装杆(202)的内部嵌装有转动轴承，所述螺纹驱动轴(204)通过转动轴承与安装杆(202)转动连接，所述驱动电机(203)通过平键与螺纹驱动轴(204)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述安装块(205)的两侧焊接固定有限位杆(209)，所述横杆(201)的一侧开设有限位槽(210)，所述限位杆(209)插接于限位槽(210)的内部，且所述安装块(205)的下端固定连接有支杆(211)，所述支杆(211)的下端固定连接于条形杆(206)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种微小型背光元件LED线路板生产用表面除尘装置，其特征在于：所述吸尘孔(207)开设有若干组，且所述吸尘孔(207)之间呈等距阵列设置，所述抽气口(208)与条形杆(206)的内侧相连通，且所述抽气口(208)的外侧开设有防滑纹。
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