CN213152482U - 一种线路板加工用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用打磨机构，包括底座，所述底座上端中部设有驱动装置，所述驱动装置上端前部和上端后部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对面上部均固定连接有打磨器，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有立柱，两个所述立柱上端共同连接有横板，所述横板下端中部固定安装有伸缩控制器，所述伸缩控制器输出端固定连接有转动座，所述转动座下部转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆下部均设有夹紧装置，两个所述夹紧装置之间卡接有线路板本体，两个所述立柱前端中部共同固定连接有限位板，所述限位板前端中部开有前后穿通的限位口。本实用新型所述的一种线路板加工用打磨机构，实用性较强，打磨效率高。

Description

一种线路板加工用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种线路板加工用打磨机构。

背景技术

线路板，也称电路板、PCB板等。线路板能使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，可分为单面板、双面板、多层板，线路板是电子工业的基础。厂家直接生产出来的线路板存在一些毛刺或凸起，尤其是侧面，因此需要提供一种线路板打磨装置，用于清除线路板上的毛刺或凸起。

现有的线路板加工用打磨机构工作时存在以下几点不足：1、市面上的线路板有大有小，而一款线路板加工设备只能打磨一种尺寸的线路板，导致打磨线路板的设备成本较高，且实用性不强；2、现有的线路板打磨装置只能对线路板的一个边缘进行打磨，需要打磨其它边缘时，必须跟换线路板的位置，操作过程繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线路板加工用打磨机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线路板加工用打磨机构，包括底座，所述底座上端中部设有驱动装置，所述驱动装置上端前部和上端后部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对面上部均固定连接有打磨器，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有立柱，两个所述立柱上端共同连接有横板，所述横板下端中部固定安装有伸缩控制器，所述伸缩控制器输出端固定连接有转动座，所述转动座下部通过转轴转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆下部均设有夹紧装置，两个所述夹紧装置之间卡接有线路板本体，两个所述立柱前端中部共同固定连接有限位板，所述限位板前端中部开有前后穿通的限位口。

优选的，所述驱动装置包括滑轨，所述滑轨上部滑动连接有滑板，所述滑板上端中部固定连接有连接板，所述连接板中部穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端设有电机，且电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接在一起，所述滑轨下端与底座上端中部固定连接在一起。

优选的，所述电机左端与左侧立柱的右端下部固定连接在一起，两个所述连接杆的下端分别与滑板上端前部和上端后部固定连接在一起。

优选的，所述夹紧装置包括夹块，所述夹块上端中部开有转动槽，所述转动槽的前槽壁中部和后槽壁中部共之间固定连接有转动轴，所述夹块右端下部开有卡槽，所述夹块前端上部固定连接有限位杆，两个所述夹块分别通过两个转动轴与两个活动杆下部转动连接在一起。

优选的，两个所述限位杆的前部均位于限位口内，两个所述卡槽之间共同卡接有线路板本体。

优选的，两个所述打磨器分别与线路板本体的前端面和后端面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过伸缩控制器的上下伸缩，可以根据线路板的不同宽度来调节两个夹紧装置之间的距离，解决了以往一个打磨设备只能打磨一种宽度的线路板的问题，大大提高了该设备的实用性。

2、本实用新型中，通过将线路板安放在两个打磨器之间，两个打磨器分别固定在滑板的上端前部和上端后部，电机驱动滑板左右移动是，两个打磨器能够同时对线路板的前后两个进行打磨，工作人员不用为了打磨另一边而将线路板拆下再安装，提高了打磨线路板的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板加工用打磨机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板加工用打磨机构的部分结构连接关系示意图；

图3为本实用新型一种线路板加工用打磨机构的驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种线路板加工用打磨机构的夹紧装置结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动装置；3、连接杆；4、打磨器；5、立柱；6、横板；7、伸缩控制器；8、转动座；9、活动杆；10、夹紧装置；11、线路板本体；12、限位板；13、限位口；21、滑轨；22、滑板；23、连接板；24、螺纹杆；25、电机；101、夹块；102、转动槽；103、转动轴；104、卡槽；105、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种线路板加工用打磨机构，包括底座1，底座1上端中部设有驱动装置2，驱动装置2上端前部和上端后部均固定连接有连接杆3，两个连接杆3相对面上部均固定连接有打磨器4，底座1上端左部和上端右部均固定安装有立柱5，两个立柱5上端共同连接有横板6，横板6下端中部固定安装有伸缩控制器7，伸缩控制器7输出端固定连接有转动座8，转动座8下部通过转轴转动连接有两个活动杆9，两个活动杆9下部均设有夹紧装置10，两个夹紧装置10之间卡接有线路板本体11，两个立柱5前端中部共同固定连接有限位板12，限位板12前端中部开有前后穿通的限位口13。

驱动装置2包括滑轨21，滑轨21上部滑动连接有滑板22，滑板22上端中部固定连接有连接板23，连接板23中部穿插连接有螺纹杆24，螺纹杆24左端设有电机25，且电机25的输出端与螺纹杆24的左端固定连接在一起，上述部件共同构成了丝杠结构；滑轨21下端与底座1上端中部固定连接在一起；电机25左端与左侧立柱5的右端下部固定连接在一起，两个连接杆3的下端分别与滑板22上端前部和上端后部固定连接在一起；夹紧装置10包括夹块101，夹块101上端中部开有转动槽102，转动槽102的前槽壁中部和后槽壁中部共之间固定连接有转动轴103，夹块101右端下部开有卡槽104，夹块101前端上部固定连接有限位杆105，两个夹块101分别通过两个转动轴103与两个活动杆9下部转动连接在一起；两个限位杆105的前部均位于限位口13内，提高了夹块101的稳定性；两个卡槽104之间共同卡接有线路板本体11；两个打磨器4分别与线路板本体11的前端面和后端面接触，可以同时打磨线路板本体11的前后两个端面，效率高。

需要说明的是，本实用新型为一种线路板加工用打磨机构，使用前需要将线路板本体11固定在该装置上，安装过程如下：启动伸缩控制器7，使其输出端向下伸出，并推动两个活动杆9向下移动，两个活动杆9的下部分别向左右两侧张开，带动两个夹块101向左右两侧移动，同时两个限位杆105在限位口13内移动，提高稳定性；然后将线路板本体11放入两个卡槽104内，将伸缩控制器7的输出端向上移动，两个夹块101在伸缩控制器7的带动下向中间收缩，将线路板本体11夹紧；打磨线路板本体11时，启动电机25，电机25驱动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动连接板23左右移动，连接板23带动滑板22在滑轨21上左右滑动，同时也带动两个连接杆3左右移动，两个连接杆3上的打磨器4在移动过程中分别打磨线路板本体11的前后两个端面，打磨效率高；且该装置可以根据线路板本体11的不同宽度来调节两个夹块101之间的距离，大大提高了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线路板加工用打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上端前部和上端后部均固定连接有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)相对面上部均固定连接有打磨器(4)，所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有立柱(5)，两个所述立柱(5)上端共同连接有横板(6)，所述横板(6)下端中部固定安装有伸缩控制器(7)，所述伸缩控制器(7)输出端固定连接有转动座(8)，所述转动座(8)下部通过转轴转动连接有两个活动杆(9)，两个所述活动杆(9)下部均设有夹紧装置(10)，两个所述夹紧装置(10)之间卡接有线路板本体(11)，两个所述立柱(5)前端中部共同固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)前端中部开有前后穿通的限位口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨机构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括滑轨(21)，所述滑轨(21)上部滑动连接有滑板(22)，所述滑板(22)上端中部固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)中部穿插连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)左端设有电机(25)，且电机(25)的输出端与螺纹杆(24)的左端固定连接在一起，所述滑轨(21)下端与底座(1)上端中部固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用打磨机构，其特征在于：所述电机(25)左端与左侧立柱(5)的右端下部固定连接在一起，两个所述连接杆(3)的下端分别与滑板(22)上端前部和上端后部固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨机构，其特征在于：所述夹紧装置(10)包括夹块(101)，所述夹块(101)上端中部开有转动槽(102)，所述转动槽(102)的前槽壁中部和后槽壁中部共之间固定连接有转动轴(103)，所述夹块(101)右端下部开有卡槽(104)，所述夹块(101)前端上部固定连接有限位杆(105)，两个所述夹块(101)分别通过两个转动轴(103)与两个活动杆(9)下部转动连接在一起。

5.据权利要求4所述的一种线路板加工用打磨机构，其特征在于：两个所述限位杆(105)的前部均位于限位口(13)内，两个所述卡槽(104)之间共同卡接有线路板本体(11)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨机构，其特征在于：两个所述打磨器(4)分别与线路板本体(11)的前端面和后端面接触。

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