CN217182473U - 一种排插连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排插连接器结构,包括连接器壳体,连接器壳体上设置有若干个安装槽孔,安装槽孔内设置有导电插接结构,连接器壳体内设置有按压板,导电插接结构包括导电插针部,一体成型在导电插针部顶端且向下弯折的连接部,一体成型在连接部底端的U形弯折部,一体成型有U形弯折部顶端的V形弹片部,连接部的中部为向外侧弯折的拱形部,V形弹片部的拐角底端一体成型有导电加强凸筋,拱形部的拱形顶点外侧一体成型有抵压加强凸筋,V形弹片部的顶部贴压在按压板的侧面。本实用新型的结构设置合理,在连接电线时,通过导电加强凸筋及抵压加强凸筋进行夹压,有利于保证电性能的稳定性,而且也有利于降低接触电阻,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种排插连接器结构。
背景技术
连接器是一种常见的电连接结构,其一般是由连接器壳体和处于连接器壳体内的导电触头组成,常规的导电触头其一般是插针,一体成型在插针顶部的U形弹片,在使用时,连接头的导电插柱插入U形弹片内实现抵压导电,其虽然可以满足市场的需求,但是其电性能并不稳定,从而会造成接触电阻偏大,影响使用平稳性和可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高导电平稳性的一种排插连接器结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种排插连接器结构,包括连接器壳体,所述连接器壳体上设置有若干个安装槽孔,所述安装槽孔内设置有导电插接结构,所述连接器壳体内设置有按压板,所述导电插接结构包括导电插针部,一体成型在导电插针部顶端且向下弯折的连接部,一体成型在连接部底端的U形弯折部,一体成型有U形弯折部顶端的V形弹片部,所述连接部的中部为向外侧弯折的拱形部,所述V形弹片部的拐角处与所述拱形部的位置相配合,所述V形弹片部的拐角底端一体成型有导电加强凸筋,所述拱形部的拱形顶点外侧一体成型有抵压加强凸筋,所述V形弹片部的顶部贴压在按压板的侧面,在所述按压板按入连接器壳体内时,按压板带动V形弹片部向连接部压合,并使所述导电加强凸筋与所述抵压加强凸筋实现夹压定位导电线。
所述按压板的顶面内侧端为弧形凹面,所述V形弹片部的顶端为弧形导引部,所述弧形导引部的弧形拱面贴附在弧形凹面上,所述按压板卡入所述连接器壳体内时,所述弧形导引部在所述弧形凹面内移动,并带动V形弹片部压向连接部。
所述连接器壳体上开设有卡位凹槽,所述导电插针部的表面一体成型有卡扣凸起,所述导电插针部安装在所述连接器壳体内时,所述卡扣凸起卡入所述卡位凹槽内定位。
所述导电插接结构为铜质结构体。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其设置有V形弹片部配合拱形部,且在V形弹片部上有导电加强凸筋,在拱形部上一体成型有抵压加强凸筋,从而在连接电线时,通过导电加强凸筋及抵压加强凸筋进行夹压,有利于保证电性能的稳定性,而且也有利于降低接触电阻,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A处剖示结构图;
图3为本实用新型中导电插接结构的具体示意图。
附图标记:连接器壳体1、安装槽孔2、导电插接结构3、导电插针部31、连接部32、U形弯折部33、V形弹片部34、拱形部35、导电加强凸筋36、抵压加强凸筋37、按压板4、弧形凹面5、弧形导引部6、卡位凹槽7、卡扣凸起8。
具体实施方式
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中的A-A处剖示结构图;图3为本实用新型中导电插接结构的具体示意图。
见图1至图3所示,一种排插连接器结构,包括连接器壳体1,所述连接器壳体上设置有若干个安装槽孔2,所述安装槽孔内设置有导电插接结构3,在实际应用过程中,所述导电插接结构为铜质结构体。所述连接器壳体内设置有按压板4,本实施例中,连接器壳体和按压板均为绝缘塑料结构体,在安装导电排线时,通过按压板及连接器壳体使导电插接结构与导电排线电连接,所述导电插接结构3包括导电插针部31,一体成型在导电插针部顶端且向下弯折的连接部32,本实施例中,连接部与导电插针部相贴附,一体成型在连接部底端的U形弯折部33,一体成型有U形弯折部顶端的V形弹片部34,所述连接部的中部为向外侧弯折的拱形部35,所述V形弹片部的拐角处与所述拱形部的位置相配合,所述V形弹片部的拐角底端一体成型有导电加强凸筋36,所述拱形部的拱形顶点外侧一体成型有抵压加强凸筋37,所述V形弹片部的顶部贴压在按压板的侧面,在实际使用过程中,将导电排线从按压板与连接器壳体之间插入V形弹片部与连接部之间,然后通过所述按压板按入连接器壳体内时,按压板带动V形弹片部向连接部压合,并使所述导电加强凸筋与所述抵压加强凸筋实现夹压定位导电线。
所述按压板的顶面内侧端为弧形凹面5,所述V形弹片部的顶端为弧形导引部6,所述弧形导引部的弧形拱面贴附在弧形凹面上,本实施例中,通过设置上述的弧形凹面和弧形导引部,从而在所述按压板卡入所述连接器壳体内时,所述弧形导引部在所述弧形凹面内移动,并带动V形弹片部压向连接部,可以保证V形弹片部平稳实现夹合,以保证导电加强凸筋和抵压加强凸筋完成夹合,保证操作的平稳性和可靠性。
所述连接器壳体上开设有卡位凹槽7,所述导电插针部的表面一体成型有卡扣凸起8,所述导电插针部安装在所述连接器壳体内时,所述卡扣凸起卡入所述卡位凹槽内定位。
本实用新型的结构设置合理,其设置有V形弹片部配合拱形部,且在V形弹片部上有导电加强凸筋,在拱形部上一体成型有抵压加强凸筋,从而在连接电线时,通过导电加强凸筋及抵压加强凸筋进行夹压,有利于保证电性能的稳定性,而且也有利于降低接触电阻,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种排插连接器结构,包括连接器壳体,所述连接器壳体上设置有若干个安装槽孔,所述安装槽孔内设置有导电插接结构,所述连接器壳体内设置有按压板,其特征在于:所述导电插接结构包括导电插针部,一体成型在导电插针部顶端且向下弯折的连接部,一体成型在连接部底端的U形弯折部,一体成型有U形弯折部顶端的V形弹片部,所述连接部的中部为向外侧弯折的拱形部,所述V形弹片部的拐角处与所述拱形部的位置相配合,所述V形弹片部的拐角底端一体成型有导电加强凸筋,所述拱形部的拱形顶点外侧一体成型有抵压加强凸筋,所述V形弹片部的顶部贴压在按压板的侧面,在所述按压板按入连接器壳体内时,按压板带动V形弹片部向连接部压合,并使所述导电加强凸筋与所述抵压加强凸筋实现夹压定位导电线。
2.根据权利要求1所述的一种排插连接器结构,其特征在于:所述按压板的顶面内侧端为弧形凹面,所述V形弹片部的顶端为弧形导引部,所述弧形导引部的弧形拱面贴附在弧形凹面上,所述按压板卡入所述连接器壳体内时,所述弧形导引部在所述弧形凹面内移动,并带动V形弹片部压向连接部。
3.根据权利要求2所述的一种排插连接器结构,其特征在于:所述连接器壳体上开设有卡位凹槽,所述导电插针部的表面一体成型有卡扣凸起,所述导电插针部安装在所述连接器壳体内时,所述卡扣凸起卡入所述卡位凹槽内定位。
4.根据权利要求3所述的一种排插连接器结构,其特征在于:所述导电插接结构为铜质结构体。
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