CN212303938U - 端子机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器的技术领域,提供了一种端子机构包括:导电压紧件和导电端子、上壳体,以及下壳体;导电压紧件具有供导电端子插入的凹腔,导电端子插设在凹腔内;上壳体可拆卸式固定在下壳体上,导电压紧件夹持在上壳体与下壳体之间。导电端子插设在导电压紧件的凹腔内进行定位,安装非常方便;导电压紧件夹持在上壳体和下壳体之间,使得导电端子能够通过导电压紧件与上壳体/下壳体之间保持牢固的连接,不容易松动。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器的技术领域,更具体地说,是涉及一种端子机构。
背景技术
连接器(连接器:用于导通/断开电路以供电流传递;连接器通常是母端子和公端子采用插拔的方式进行导通/断开)在现代机电设备中,应用非常广泛。导电端子(母端子/公端子)通常直接通过螺钉固定在壳体上,导电端子与壳体之间很容易松动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端子机构,以解决现有技术中存在的导电端子与壳体之间很容易松动的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种端子机构包括:导电压紧件和导电端子、上壳体,以及下壳体;所述导电压紧件具有供所述导电端子插入的凹腔,所述导电端子插设在所述凹腔内;所述上壳体可拆卸式固定在所述下壳体上,所述导电压紧件夹持在所述上壳体与所述下壳体之间。
进一步地,还包括导电片,所述导电片夹持在所述导电压紧件与所述下壳体之间。
进一步地,所述导电片上开设有安装孔,所述导电端子穿设在所述安装孔内。
进一步地,所述导电片上设置有环设在所述安装孔边缘的环形凸台,所述导电压紧件抵贴在所述环形凸台上。
进一步地,所述凹腔的边缘抵贴在所述环形凸台上。
进一步地,所述导电片上设置有导电连接部,所述导电连接部上开设有供外部线缆插入的插孔。
进一步地,所述上壳体上设置有凹陷部,所述导电压紧件上设置有凸起部,所述凸起部插设在所述凹陷部内。
进一步地,所述凸起部为圆柱状。
进一步地,所述下壳体上设置有孔道,所述导电端子插设在所述孔道内。
进一步地,所述上壳体和所述下壳体分别为绝缘材料制成的一体件。
本实用新型提供的端子机构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的端子机构,导电端子插设在导电压紧件的凹腔内进行定位,安装非常方便;导电压紧件夹持在上壳体和下壳体之间,使得导电端子能够通过导电压紧件与上壳体/下壳体之间保持牢固的连接,不容易松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的端子机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的导电压紧件和导电端子的立体装配示意图;
图3为本实用新型实施例提供的导电片的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的端子机构的剖面装配示意图。
其中,图中各附图标记:
1-导电压紧件;11-凹腔;12-凸起部;2-导电端子;31-上壳体;311-凹陷部;32-下壳体;4-导电片;41-安装孔;42-环形凸台;43-导电连接部;431-插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的端子机构进行说明。端子机构包括:导电压紧件1和导电端子2、上壳体31,以及下壳体32;导电压紧件1具有供导电端子2插入的凹腔11,导电端子2插设在凹腔11内;上壳体31可拆卸式固定在下壳体32上,导电压紧件1夹持在上壳体31与下壳体32之间。
如此,导电端子2插设在导电压紧件1的凹腔11内进行定位,安装非常方便;导电压紧件1夹持在上壳体31和下壳体32之间,使得导电端子2能够通过导电压紧件1与上壳体31/下壳体32之间保持牢固的连接,不容易松动。
具体的,在一个实施例中,导电压紧件1和导电端子2分别为铜制成。
具体的,在一个实施例中,导电端子2为金属母端子。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,还包括导电片4,导电片4夹持在导电压紧件1与下壳体32之间。如此,导电片4与导电压紧件1之间能够保持牢固的连接。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,导电片4上开设有安装孔41,导电端子2穿设在安装孔41内。如此,导电端子2穿设在导电片4的安装孔41内,导电片4能够提升导电端子2的稳定性。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,导电片4上设置有环设在安装孔41边缘的环形凸台42,导电压紧件1抵贴在环形凸台42上。如此,环形凸台42能够减少导电压紧件1的挤压下发生的形变,从而减少了导电片4发生的形变。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,凹腔11的边缘抵贴在环形凸台42上。如此,环形凸台42能够减少凹腔11边缘发生的形变,减少因凹腔11边缘形变对插设在凹腔11内导电端子2的影响。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,导电片4上设置有导电连接部43,导电连接部43上开设有供外部线缆插入的插孔431。如此,外部线缆插设在插孔431内能够提升外部线缆与导电片4之间连接的牢固性。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,上壳体31上设置有凹陷部311,导电压紧件1上设置有凸起部12,凸起部12插设在凹陷部311内。如此,导电压紧件1通过凸起部12插设在凹陷部311内提升导电压紧件1与上壳体31之间相对位置的稳定性。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,凸起部12为圆柱状。如此,圆柱状的凸起部12便于加工,且便于凸起部12插设在凹陷部311内。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,下壳体32上设置有孔道,导电端子2插设在孔道内。如此,导电端子2插设在下壳体32上的孔道内能够提升导电端子2保持自身位置相对下壳体32的稳定性。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的端子机构的一种具体实施方式,上壳体31和下壳体32分别为绝缘材料制成的一体件。如此,上壳体31和下壳体32能够避免导电端子2发生漏电。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.端子机构,其特征在于,包括:导电压紧件和导电端子、上壳体,以及下壳体;所述导电压紧件具有供所述导电端子插入的凹腔,所述导电端子插设在所述凹腔内;所述上壳体可拆卸式固定在所述下壳体上,所述导电压紧件夹持在所述上壳体与所述下壳体之间。
2.如权利要求1所述的端子机构,其特征在于,还包括导电片,所述导电片夹持在所述导电压紧件与所述下壳体之间。
3.如权利要求2所述的端子机构,其特征在于,所述导电片上开设有安装孔,所述导电端子穿设在所述安装孔内。
4.如权利要求3所述的端子机构,其特征在于,所述导电片上设置有环设在所述安装孔边缘的环形凸台,所述导电压紧件抵贴在所述环形凸台上。
5.如权利要求4所述的端子机构,其特征在于,所述凹腔的边缘抵贴在所述环形凸台上。
6.如权利要求2至5任一项所述的端子机构,其特征在于,所述导电片上设置有导电连接部,所述导电连接部上开设有供外部线缆插入的插孔。
7.如权利要求1至5任一项所述的端子机构,其特征在于,所述上壳体上设置有凹陷部,所述导电压紧件上设置有凸起部,所述凸起部插设在所述凹陷部内。
8.如权利要求7所述的端子机构,其特征在于,所述凸起部为圆柱状。
9.如权利要求1至5任一项所述的端子机构,其特征在于,所述下壳体上设置有孔道,所述导电端子插设在所述孔道内。
10.如权利要求1至5任一项所述的端子机构,其特征在于,所述上壳体和所述下壳体分别为绝缘材料制成的一体件。
Priority Applications (1)
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