CN217182156U - 一种用于加工石墨舟片的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于加工石墨舟片的夹具，包括座体，所述座体设置在线切割机的进给机构上，所述座体的一侧设有用于吸附石墨块的真空吸附槽，所述真空吸附槽与真空设备连接；所述座体竖立放置，且沿水平方向延伸设置；所述真空吸附槽与石墨块的轮廓对应设置。本实用新型通过真空吸附的方式，对石墨块进行有效夹紧，且稳定性好，以便实现线切割生产石墨舟片；通过座体对石墨块的吸附，与线切割机的进给机构和切割机构配合，以便实现石墨舟片的批量快速切割，且精度高，效率高，便于控制。

Description

一种用于加工石墨舟片的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种石墨舟零件加工设备，具体涉及一种用于加工石墨舟片的夹具。

背景技术

太阳能光伏行业发展迅速，已实现平价上网，规模持续增长，产能预计年底接近370GW，产量接近250GW，业内市场竞争激烈。各家为实现更大的市场占比，各配套环节都在努力追求和提高转换效率、降低生产成本。

在硅片镀膜生产加工过程中，一般会采用石墨舟作为载体装置，以便实现批量硅片的镀膜加工。石墨舟一般包括多个等间距排列设置的石墨舟片，每个石墨舟片上均设有多个承载位置，石墨舟的两端均设有凸出部以便固定连接，石墨舟片上的承载位置由镂空的承载槽构成。

现有技术中，对于石墨舟片的生产，一般工艺过程包括开料、锯片、挖槽以及精加工；具体地，首先开料获取指定尺寸的石墨块，接着对石墨块进行锯片加工，形成多个单独的石墨片，该石墨片较薄，厚度一般在1～5mm之间，再逐一对石墨片进行挖槽和挖孔加工，从而获得半成品的石墨舟片，最终通过内框和外形等精加工后，获得石墨舟片成品。在石墨舟的生产成本中，石墨材料占比接近一半，但是，在石墨舟片的生产过程中，会浪费大量石墨原料，尤其是在完成锯片进行挖槽的过程中，由于产生的废料过薄或太碎，无法重复利用，导致生产成本升高；同时，在锯片加工后形成的石墨片的厚度尺寸偏小，容易在挖槽过程中断裂，导致废品率高，并且挖槽加工时需要对石墨片进行再次定位，多个石墨舟片的加工精度难以保证。

为解决上述问题，申请人设计了一种基于线切割的石墨舟片加工方法；在开料完成后，先在石墨块上完成承载槽和定位孔等挖槽、挖孔加工，再通过线切割的方式对石墨块进行切片加工，从而形成半成品的石墨舟片，最后进行精加工即可。这样的加工方法，使得挖槽、挖孔过程中产生的废料呈一体，具有一定厚度，能重新利用，并且每个石墨舟片的承载槽精度能够保持一致。为了便于石墨块进行线切割加工，因此有必要提出一种用于加工石墨舟片的夹具。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于加工石墨舟片的夹具，该夹具能稳定有效地对石墨块进行夹紧，以便实现线切割生产石墨舟片。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，包括座体，所述座体设置在线切割机的进给机构上，所述座体的一侧设有用于吸附石墨块的真空吸附槽，所述真空吸附槽与真空设备连接。

上述用于加工石墨舟片的夹具的工作原理是：

将完成开料和挖槽、挖孔加工的石墨块放置在座体上，并与座体上的真空吸附槽对应；在真空设备的作用下，将石墨块吸附在座体上，完成石墨块的装夹。此时，在进给机构的作用下，与线切割机的切割工位配合，实现石墨舟片的生产加工。

本实用新型的一个优选方案，所述座体竖立放置，且沿水平方向延伸设置。

本实用新型的一个优选方案，所述座体上设有定位销，该定位销设置在真空吸附槽的一侧，且该定位销与石墨块的一端对应设置。

本实用新型的一个优选方案，所述真空吸附槽与石墨块的轮廓对应设置。

优选地，所述真空吸附槽包括外吸附槽和内吸附槽；所述外吸附槽与石墨块的外轮廓对应设置，且所述外吸附槽相对于石墨块的外轮廓内缩设置；所述内吸附槽与石墨块的内轮廓对应设置，且所述内轮廓相对于石墨块的承载槽内轮廓外扩设置。

优选地，所述真空吸附槽还包括多个圆弧吸附槽，所述多个圆弧吸附槽与石墨块上的多个定位孔一一对应设置，所述圆弧吸附槽相对于定位孔外扩设置。

优选地，所述座体上设有多个真空接头，该多个真空接头设置在座体的另一侧，所述多个真空接头的一端与所述真空吸附槽连接，另一端与真空设备连接。

优选地，石墨块上相邻两个承载槽对应的内吸附槽之间，均设有第一连通吸附槽，所述第一连通吸附槽的两端分别与相邻两个内吸附槽连通。本实施例中，所述外吸附槽与内吸附槽之间设有第二连通吸附槽，所述第二连通吸附槽的两端分别与外吸附槽和内吸附槽连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过真空吸附的方式，对石墨块进行有效夹紧，且稳定性好，以便实现线切割生产石墨舟片。

2、通过座体对石墨块的吸附，与线切割机的进给机构和切割机构配合，以便实现石墨舟片的批量快速切割，且精度高，效率高，便于控制。

附图说明

图1-图2为本实用新型的用于加工石墨舟片的夹具的第一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为立体图。

图3为石墨块的立体图。

图4为石墨舟片的立体图。

图5为本实用新型的用于加工石墨舟片的夹具的第二种具体实施方式的局部主视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-图4，本实施例的用于加工石墨舟片的夹具，包括座体1，所述座体1设置在线切割机的进给机构上，所述座体1的一侧设有用于吸附石墨块6的真空吸附槽，所述真空吸附槽与真空设备连接。本实施例的座体1竖立放置，且沿水平方向延伸设置；这样，使得待切割的石墨块6也竖立且沿水平放置延伸设置，以便与线切割机的切割机构配合，同时能够让切割后形成的石墨舟片9能够顺势往下掉落，以便进行收料处理。

参见图1-图2，所述座体1上设有定位销2，该定位销2设置在真空吸附槽的一侧，且该定位销2与石墨块6的一端对应设置。通过定位销2的设置，以便对石墨块6进行定位装夹；在装夹石墨块6时，让石墨块6的左侧面(或右侧面)贴紧所述定位销2，从而完成定位，操作简单，且定位精度高。本实施例中，所述座体1的高度与石墨块6的高度一致，因此在装夹石墨块6时，让石墨块6的上下两面与座体1的上下两面平齐，同时左侧面与定位销2贴紧，即可完成定位。

参见图1-图2，所述真空吸附槽与石墨块6的轮廓对应设置。进一步的，优选地，所述真空吸附槽包括外吸附槽3和内吸附槽5；所述外吸附槽3与石墨块6的外轮廓对应设置，且所述外吸附槽3相对于石墨块6的外轮廓内缩设置；所述内吸附槽5与石墨块6的内轮廓对应设置，且所述内轮廓相对于石墨块6的承载槽7内轮廓外扩设置。通过外轮廓和内轮廓的设置，有效地对石墨块6的边缘进行吸附，有利于提高吸附能力，从而提高石墨块6的稳定性，进而提高线切割精度。

参见图1-图2，所述真空吸附槽还包括多个圆弧吸附槽4，所述多个圆弧吸附槽4与石墨块6上的多个定位孔8一一对应设置，所述圆弧吸附槽4相对于定位孔8外扩设置。针对石墨块6上的定位孔8设置圆弧吸附槽4，提高对石墨块6的吸附夹紧针对性，提高吸附稳定性，避免切割过程中发生偏移，提高石墨块6的位置精度，从而提高切割精度。

本实施例中，所述座体1上设有多个真空接头，该多个真空接头等间距设置在座体1的另一侧，所述多个真空接头的一端与所述真空吸附槽连接，另一端与真空设备连接。这样，通过设置多个真空接头，有利于提高真空吸附槽的真空吸附均匀性，从而更加均匀有效地将石墨块6吸住。

参见图1-图4，本实施例的用于加工石墨舟片的夹具的工作原理是：

将完成开料和挖槽、挖孔加工的石墨块6放置在座体1上，并与座体1上的真空吸附槽对应；在真空设备的作用下，将石墨块6吸附在座体1上，完成石墨块6的装夹。此时，在进给机构的作用下，与线切割机的切割工位配合，实现石墨舟片9的生产加工。

实施例2

参见图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，石墨块6上相邻两个承载槽7对应的内吸附槽5之间，均设有横向延伸设置的第一连通吸附槽11，所述第一连通吸附槽11的两端分别与相邻两个内吸附槽5连通。本实施例中，所述外吸附槽3与内吸附槽5之间设有第二连通吸附槽12，所述第二连通吸附槽12的两端分别与外吸附槽3和内吸附槽5连通。两个相邻的内吸附槽5之间，还设有竖向延伸设置的第三连通吸附槽13，该第三连通吸附槽13将外吸附槽3的上下两端及两个内吸附槽5均连通。通过设置这样的第一连通吸附槽11、第二连通吸附槽12以及第三连通吸附槽13，使得石墨块6上相邻两个承载槽7之间的封闭位置的对应处，设有均匀布置(交错)的吸附槽，进一步提高此位置处的吸附能力。由于石墨块6上设有多个等间距设置的承载槽7，且相邻两个承载槽7之间的位置较为容易断裂或变形，因此通过这样的吸附槽结构，提高吸附能力，从而提高石墨块6的稳定性。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，包括座体，所述座体设置在线切割机的进给机构上，所述座体的一侧设有用于吸附石墨块的真空吸附槽，所述真空吸附槽与真空设备连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述座体竖立放置，且沿水平方向延伸设置。

3.根据权利要求1所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述座体上设有定位销，该定位销设置在真空吸附槽的一侧，且该定位销与石墨块的一端对应设置。

4.根据权利要求1所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述真空吸附槽与石墨块的轮廓对应设置。

5.根据权利要求4所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述真空吸附槽包括外吸附槽和内吸附槽；所述外吸附槽与石墨块的外轮廓对应设置，且所述外吸附槽相对于石墨块的外轮廓内缩设置；所述内吸附槽与石墨块的内轮廓对应设置，且所述内轮廓相对于石墨块的承载槽内轮廓外扩设置。

6.根据权利要求5所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述真空吸附槽还包括多个圆弧吸附槽，所述多个圆弧吸附槽与石墨块上的多个定位孔一一对应设置，所述圆弧吸附槽相对于定位孔外扩设置。

7.根据权利要求1所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，所述座体上设有多个真空接头，该多个真空接头设置在座体的另一侧，所述多个真空接头的一端与所述真空吸附槽连接，另一端与真空设备连接。

8.根据权利要求6所述的用于加工石墨舟片的夹具，其特征在于，石墨块上相邻两个承载槽对应的内吸附槽之间，均设有第一连通吸附槽，所述第一连通吸附槽的两端分别与相邻两个内吸附槽连通。

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