CN220464338U - 一种水刀工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刀工装，属于玉石加工设备领域，包括底板、工装板、压板、装夹位、支撑杆和定位销；底板上设有压板定位孔、压板安装孔和定位安装孔；工装板上设有与压板定位孔相对应的工装板定位孔以及多个装夹位安装孔和支撑杆安装孔；压板由横向板和竖向板组成的“7”字型结构、并在横向板上设有安装孔，压板的数量为两个；工装板由压板与螺钉配合安装在底板上；装夹位通过加固块安装在装夹位安装孔内；支撑杆配合螺母安装在支撑杆安装孔内；定位销安装在工装板定位孔内。本实用新型提高了产品的生产加工效率的同时，还能够提高切削效率、提高合格率、降低产品材料消耗。

Description

一种水刀工装

技术领域

本实用新型涉及玉石加工设备领域，具体地说是涉及一种水刀工装。

背景技术

玉石是一种矿物质，玉有软、硬两种，平常说的玉多指软玉，属于最常见珠宝之一。玉石通过加工后可以制作手镯、珠子以及其他玉石雕刻装饰品。玉石手镯是常见的一种，其加工的有一道工序就是手镯毛料，通常的工序是预先将玉石块切成一定规格的方形块，然后将方形玉石块安装在特制的套筒上，再将套筒与玉石块放置切割的工位进行切割出所需的环形手镯毛料，这种加工方式存在以下几个缺陷：1、加工效率低，每次只能加工一个，并且对于加工的工人技术要求较高；2、不易定心，套筒与切割水刀安装部位不易同心，若同心度不好，切割出来的毛料同心度差，废品率较高。因而需要提供一种工作更加高效的水刀工装，以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种水刀工装，以便于将切割机的切片安装在雕刻机上使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种水刀工装，包括底板、工装板、压板、装夹位、支撑杆和定位销；所述底板上设有压板定位孔、压板安装孔和定位安装孔；所述工装板上设有与所述压板定位孔相对应的工装板定位孔以及多个装夹位安装孔和支撑杆安装孔；所述压板由横向板和竖向板组成的“7”字型结构、并在所述横向板上设有安装孔，所述压板的数量为两个；所述工装板由压板与螺钉配合安装在所述底板上；所述装夹位通过加固块安装在所述装夹位安装孔内；所述支撑杆配合螺母安装在所述支撑杆安装孔内；所述定位销安装在所述工装板定位孔内。

优选地，所述工装板上设有把手安装孔；把手通过螺钉安装在底板与工装板上。

优选地，所述把手数量为2个、对称安装在所述工装板的两端。

优选地，所述工装板的安装的装夹位数量为4-8个，每个装夹位的周围设有至少3根支撑杆。

优选地，所述工装板的安装的装夹位数量为6个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

相对于现有的套筒配合加工手镯毛料的方式来说，本实用新型使用的时候只需配合一个环形工装，在环形工装上设有螺纹孔，将方形玉石板利用胶水粘接在环形工装上，通过螺钉将环形工装锁定在装夹位上，每次至少可以同时加工六个，且环形工装与装夹位处于同心，确保方形玉石块切割成的环形手镯毛料的同心度好，避免了废品率；而使用的时候，只需将压板定位孔与水刀的安装位对准，定位安装孔与水刀定位安装杆对齐，通过定位销以及螺母便可将整个工装安装在水刀的待切割处，整个工装的安装无需过多的调整，减少了工装的调试工作，因而大大提高了生产加工的效率。综上述，本实用新型提高了产品的生产加工效率的同时，还能够提高切削效率、提高合格率、降低产品材料消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的底板的俯视图；

图4为本实用新型的工装板的俯视图；

图5为本实用新型的压板的主剖视图；

图6为本实用新型的部分使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至5所示，本实用新型一种水刀工装，包括底板1、工装板2、压板3、装夹位4、支撑杆5和定位销6；其中，底板1上设有压板定位孔11、压板安装孔12和定位安装孔13，压板定位孔11和压板安装孔12的数量均为2个；工装板2上设有与压板定位孔11相对应的工装板定位孔21以及多个装夹位安装孔22和支撑杆安装孔23；本实用新型的工装板2的安装的装夹位4数量为4-8个，最好是6个，当然这些数量不是固定的，根据实际需要进行设计，每个装夹位4的周围设有至少3根支撑杆5；支撑杆5起到支撑的作用，压板3由横向板31和竖向板32组成的“7”字型结构、并在横向板31上设有安装孔311，压板3的数量为两个；工装板2由压板3与螺钉配合安装在底板1上；装夹位4通过加固块7安装在装夹位安装孔21内；支撑杆5配合螺母安装在支撑杆安装孔22内；定位销6安装在工装板定位孔21内。

为了便于搬运整个工装，还在工装板2上设有把手安装孔24；把手8通过螺钉安装在底板1与工装板2上，本实用新型的把手8数量为2个、对称安装在工装板2的两端。

本实用新型具体工作如下：如图6所示，按照图1的形式把各个部件组装好，使用的时候再配合一个环形工装10，环形工装10的内径与装夹位4的外径相等，在环形工装10上设有螺纹孔101，将方形玉石块102通过胶水固定在环形工装10的顶部，最后再将环形工装10套装在装夹位4，利用螺钉将其锁定在装夹位4上，而整个方形玉石块102的其余部分由三根支撑杆5支撑起，最后再将整个工装的压板定位孔11与水刀的安装位对准，定位安装孔13与水刀定位安装杆对齐，通过定位销6以及螺母便可将整个工装安装在水刀的待切割处，整个工装的安装无需过多的调整，利用水刀设计好的切割路线，便可以对方形玉石块102进行切割，大大对减少了工装的调试工作，因而大大提高了生产加工的效率。

通过上述工作原理可知，本实用新型提高了产品的生产加工效率的同时，还能够提高切削效率、提高合格率、降低产品材料消耗。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。最后需要说明的是，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可实现，故在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种水刀工装，其特征在于，包括底板(1)、工装板(2)、压板(3)、装夹位(4)、支撑杆(5)和定位销(6)；所述底板(1)上设有压板定位孔(11)、压板安装孔(12)和定位安装孔(13)；所述工装板(2)上设有与所述压板定位孔(11)相对应的工装板定位孔(21)以及多个装夹位安装孔(22)和支撑杆安装孔(23)；所述压板(3)由横向板(31)和竖向板(32)组成的“7”字型结构、并在所述横向板(31)上设有安装孔(311)，所述压板(3)的数量为两个；所述工装板(2)由压板(3)与螺钉配合安装在所述底板(1)上；所述装夹位(4)通过加固块(7)安装在所述装夹位安装孔(22)内；所述支撑杆(5)配合螺母安装在所述支撑杆安装孔(23)内；所述定位销(6)安装在所述工装板定位孔(21)内。

2.根据权利要求1所述水刀工装，其特征在于，所述工装板(2)上设有把手安装孔(24)；把手(8)通过螺钉安装工装板(2)上。

3.根据权利要求2所述水刀工装，其特征在于，所述把手(8)数量为2个、对称安装在所述工装板(2)的两端。

4.根据权利要求1所述水刀工装，其特征在于，所述工装板(2)的安装的装夹位(4)数量为4-8个，每个装夹位(4)的周围设有至少3根支撑杆(5)。

5.根据权利要求4所述水刀工装，其特征在于，所述工装板(2)的安装的装夹位(4)数量为6个。