CN217182111U - 一种万能式断路器面罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能式断路器面罩装置，包括防护罩、机构分合闸按钮、故障复位按钮、状态视窗、罩体，所述机构分合闸按钮从前方安装在罩体上，所述故障复位按钮和状态视窗两者从后方安装在罩体上，所述故障复位按钮伸出罩体表面，所述罩体包括防护罩安装区域，所述防护罩从前方安装在防护罩安装区域内，通过可开合的防护罩结构，解决了原先内部零部件易脱落、杂物易落入、控制器防护等级不高的问题，达到了避免内部零部件脱落、简化防护罩打开方式、减少因频繁拆装面罩造成的损坏、增强了控制器的防护等级的有益效果。

Description

一种万能式断路器面罩装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器元器件设备领域，具体为一种万能式断路器面罩装置。

背景技术

低压电器行业，万能式断路器的面罩，主要起防护、操作与显示的作用。通过面罩面板，可以进行控制器参数设置，分合闸操作，故障复位操作，手动储能操作。同时，通过面罩，可以清楚地显示控制器状态，储能状态与分合闸状态。

如公开号为CN202977325U的专利公开了一种带按动自弹开式控制器防护罩的万能式断路器。它包括面板，所述的面板上设有与断路器的控制器位置相对应的长条形通槽，所述的通槽内枢接有面罩，所述的面板上设有锁紧件，所述的锁紧件与面罩相对应，所述的面板上设有锁紧件解锁时能使面罩自动打开的自动弹开机构。解决了现有万能式断路器的面罩打开麻烦的问题。当面罩解除锁定时，自动弹开机构能快速的打开面罩，简便了面罩的打开方式，避免了面罩的损坏。同时本实用新型结构简单，加工、安装方便。

在实际操作过程，现有技术及上述专利存在很大的不足：在长时间使用或运输过程中，容易出现内部零部件脱落或杂物落入的情况，比如上述专利的自弹开式控制器防护罩长时间工作产生的弹簧及塑料件老化容易松脱，而有的产品面罩只开有控制器通孔而没有任何防护罩，密封性能不足，严重影响产品的防护等级。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种万能式断路器面罩装置，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种万能式断路器面罩装置，包括防护罩、机构分合闸按钮、故障复位按钮、状态视窗、罩体，所述罩体上开有带有底部圆孔的下沉正方槽和视窗孔，所述机构分合闸按钮从前方安装在罩体上的所述下沉正方槽内，所述故障复位按钮和状态视窗两者从后方安装在罩体上，所述故障复位按钮伸出罩体表面，所述罩体包括防护罩安装区域，所述防护罩安装区域下沉于罩体前表面，所述防护罩从前方安装在防护罩安装区域内并可以绕防护罩安装区域的一侧长边旋转开合。

优选的，所述防护罩安装区域包括安装轴、锁定配合特征、安装锁特征，所述防护罩安装区域还开有复位按钮孔，所述安装轴和锁定配合特征分别设置在防护罩安装区域左右两侧边缘，所述安装锁特征设置在防护罩安装区域下部，所述安装轴均为从防护罩安装区域边缘伸出的垂直转轴且在同一垂直线上，所述锁定配合特征为向防护罩安装区域下沉形成的两个面内凹的小凹槽，所述安装锁特征为垂直方向上有通孔的塔形凸起。

优选的，所述防护罩为四周有向内折弯的长方形，包括安装特征一、安装特征二、抠手特征、锁定特征、安装锁孔，所述安装特征一和安装特征二设置在防护罩长边一侧，所述抠手特征和锁定特征设置在防护罩长边另一侧，所述锁定特征与锁定配合特征对正，所述安装锁孔设置在安装锁特征的对应位置，所述防护罩在防护罩安装区域上复位按钮孔的位置对应也开有复位按钮孔。

优选的，所述安装特征一和安装特征二两者均为从防护罩边缘垂直向内伸出的开口的卧式中空圆柱体，开口宽度小于圆柱体内径及安装轴的直径，安装特征一和安装特征二的开口方向不一致。

优选的，所述安装特征一和安装特征二两者均在开口处设置导向斜角。

优选的，所述抠手特征为防护罩长边侧面折弯面上的长方形凹槽。

优选的，所述锁定特征为平行于防护罩长边折弯面并向外伸出的条体。

优选的，所述安装锁孔为船型下沉槽，槽的中间设置有方形通孔。

优选的，所述防护罩整体为透明塑料材质。

优选的，所述罩体顶部还开有二次端子开口，所述二次端子开口两侧设置有二次端子敲落特征；所述罩体背面还设置有附件敲落孔；所述罩体表面设置有手柄操作槽，所述手柄操作槽底部下方开有手柄通孔；所述罩体底面还设置有气道出气孔。

本发明提供的一种万能式断路器面罩装置，通过可开合的防护罩结构用于整体面罩增加对产品的防护，可以打开防护罩操作控制器从而不影响对控制器的操作，不打开防护罩也可以查看控制器的状态，整个装置将多个操作与显示功能集中，功能齐全，通过设置防护罩锁，增加了断路器使用的安全性，总体达到了避免内部零部件脱落、简化防护罩打开方式、减少因频繁拆装面罩造成的损坏、增强了控制器的防护等级、增加了面罩针对二次端子安装的通用性的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型防护罩打开的正面立体示意图；

图2为本实用新型防护罩关闭时的主视图；

图3为本实用新型后面立体示意图；

图4A为本实用新型防护罩反面立体示意图；

图4B为本实用新型防护罩正面立体示意图；

图5A为本实用新型防护罩的安装特征一放大图；

图5B为本实用新型防护罩的安装特征二放大图；

图5C为本实用新型防护罩的安装特征一底视放大图；

图5D为本实用新型罩体的安装轴特征放大图；

图6A为本实用新型防护罩锁定特征放大图；

图6B为本实用新型防护罩关闭时防护罩锁定特征与罩体配合的剖视图；

图7为本实用新型防护罩的抠手特征放大图；

图8A为本实用新型防护罩的安装锁孔放大图；

图8B为本实用新型罩体的安装锁特征放大图；

图8C为本实用新型防护罩关闭时安装锁特征装入安装锁孔放大图；

其中，1-防护罩，11-安装特征一，12-安装特征二，13-抠手特征，14- 锁定特征，15-安装锁孔，16-导向斜角，2-机构分合闸按钮、3-故障复位按钮，4-状态视窗，5-罩体，51-防护罩安装区域，511-安装轴，512-锁定配合特征，513-安装锁特征，52-二次端子开口，53-二次端子敲落特征，54-附件敲落孔，541-分闸位置锁敲落孔，542-分合闸按钮锁敲落孔，55-手柄操作槽， 56-气道出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例提供了一种技术方案：一种万能式断路器面罩装置，包括防护罩1、机构分合闸按钮2、故障复位按钮3、状态视窗4、罩体5，所述罩体5 上开有两个带有底部圆孔的下沉正方槽和三个视窗孔，所述机构分合闸按钮2 分为分闸按钮和合闸按钮，从前方通过下垫弹簧分别安装在罩体5上的所述下沉正方槽内，所述故障复位按钮3也通过下垫弹簧从后方安装在罩体5上，所述故障复位按钮3伸出罩体5表面，该按钮是控制器故障脱扣时，从面罩上进行复位操作，该操作是产品合闸的必备条件之一，否则将无法重新合闸。而所述状态视窗4对着三个视窗孔的位置从后方安装在罩体5上，状态视窗4 用于显示储能指示件与分合闸指示件显示的状态，可以从面罩外面清晰地看出产品的状态。所述罩体5包括防护罩安装区域51，所述防护罩安装区域51 下沉于罩体5前表面，所述防护罩1从前方安装在防护罩安装区域51内并可以绕防护罩安装区域51的一侧长边旋转开合。

所述防护罩安装区域51包括三个安装轴511、两个锁定配合特征512、一个安装锁特征513，所述防护罩安装区域51上部还开有复位按钮孔，三个三个安装轴511从上到下等间隔设置在防护罩安装区域51左侧边缘，所述安装轴511均为从防护罩安装区域51边缘伸出的垂直转轴且在同一垂直线上，两个锁定配合特征512也从上到下设置在防护罩安装区域51右侧边缘，一个安装锁特征513设置在防护罩安装区域51下部，两个锁定配合特征512从上到下设置在防护罩安装区域51右侧边缘且为向防护罩安装区域51下沉形成的两个面内凹的小凹槽，所述安装锁特征513为垂直方向上有通孔的塔形凸起。

所述防护罩1为四周有向内折弯的长方形，用来防护面罩内部的控制器，包括两个安装特征一11、一个安装特征二12、一个抠手特征13、两个锁定特征14、一个安装锁孔15，所述两个安装特征一11和一个安装特征二12在对应防护罩安装区域51上安装轴511的位置等距设置在防护罩1长边左侧，所述安装特征二12设置在中部，所述两个安装特征一11设置在上下两侧，通过安装特征一11和安装特征二12可将该防护罩安装在面罩装置上，且转动灵活，不易脱落。所述一个抠手特征13和两个锁定特征14垂直设置在防护罩1长边右侧，所述两个锁定特征14与两个锁定配合特征512分别对正，通过两个锁定特征14，当防护罩1关闭时，与面罩相对静止，不易自动打开。所述一个抠手特征13设置在两个锁定特征14中间，通过该抠手特征13，有助于打开防护罩。所述安装锁孔15设置在安装锁特征513的对应位置，当防护罩1关闭时，安装锁特征513伸出安装锁孔15，可以在防护罩1外安装一把钥匙锁，防止非操作人员误操作。所述防护罩1上部在防护罩安装区域51 上复位按钮孔的位置对应也开有复位按钮孔。

所述安装特征一11和安装特征二12均为从防护罩1边缘垂直向内伸出的开口的卧式中空圆柱体，开口宽度小于圆柱体内径，安装特征一11和安装特征二12的开口方向垂直，安装特征一11开口方向为左右方向，安装特征二12的开口方向为前后方向，设置不同的开口方向，可以保证防护罩在装到安装轴511上并绕安装轴511转动过程中，不容易从安装轴511上脱落。

所述安装特征一11和安装特征二12两者均在开口处设置导向斜角16，便于安装特征一11和安装特征二12安装卡到安装轴511上。

所述抠手特征13为防护罩1长边侧面折弯面上的长方形凹槽，配合防护罩安装区域51边缘上配合设置的缺口，缺口可为台阶、凹槽或弧状下沉，当需要打开防护罩1时，可将手指放置于抠手特征13上，稍微出力抠动，便可向外打开防护罩1。

所述锁定特征14为平行于防护罩1长边折弯面向右侧伸出的半圆柱条，防护罩关闭时，如图6B，锁定特征14的半圆柱体将挤压防护罩安装区域51 侧面后落到锁定配合特征512的小凹槽内卡住，易于关闭及打开，所述锁定特征14也可以设置成梯形条。

所述安装锁孔15为船型下沉槽，槽的中间设置有方形通孔，用于和防护罩安装区域51上的安装锁特征513装配，两侧斜面便于安装锁特征513从方形通孔中伸出后穿锁。

所述防护罩1整体为透明塑料材质，便于防护罩1关闭时从外部观测内部所装控制器的各种状态而不用打开防护罩1。

所述罩体5顶部还开有长方形的二次端子开口52，由于万能式断路器需要安装不同型号的二次端子，故所述二次端子开口52两侧设置有二次端子敲落特征53，去匹配不同宽度的二次端子，减少开模零件数量，增加面罩装置的通用性；所述罩体5背面的表面内侧还设置有附件敲落孔54，所述附件敲落孔54是根据客户需求，在有该附件装配需求时，选择性进行安装，比如所述附件敲落孔54可以包括四个分闸位置锁敲落孔541及一个分合闸按钮锁敲落孔542，客户可以要求在这两种敲落孔中安装分闸位置锁和分合闸按钮锁。分闸位置锁用来在断路器有故障分闸的时候锁定分闸状态，不解锁无法合闸；分合闸按钮锁覆盖机构分合闸按钮2表面挡住两个机构分合闸按钮2，可以加挂锁，防止非操作人员误操作。所述罩体5表面机构分合闸按钮2和状态视窗4的右侧还垂直设置有手柄操作槽55，所述手柄操作槽55底部下方开有手柄通孔，手柄通过该通孔一端连接到面罩里面断路器的操作机构上，另一端延伸到面罩外部，不操作时垂直容置在手柄操作槽55内，操作时可以从手柄操作槽55上部拉出手柄下扳操作；所述罩体5底面还设置有一排气道出气孔 56，在产品在进行大电流试验时，往往会产生很大的气体，面罩下侧的出气孔，有助于及时将气体排出，防止面罩受巨大的气流冲击带来的破裂或脱落。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：包括防护罩(1)、机构分合闸按钮(2)、故障复位按钮(3)、状态视窗(4)、罩体(5)，所述罩体(5)上开有带有底部圆孔的下沉正方槽和视窗孔，所述机构分合闸按钮(2)从前方安装在罩体(5)上的所述下沉正方槽内，所述故障复位按钮(3)和状态视窗(4)两者从后方安装在罩体(5)上，所述故障复位按钮(3)伸出罩体(5)表面，所述罩体(5)包括防护罩安装区域(51)，所述防护罩安装区域(51)下沉于罩体(5)前表面，所述防护罩(1)从前方安装在防护罩安装区域(51)内并可以绕防护罩安装区域(51)的一侧长边旋转开合。

2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述防护罩安装区域(51)包括安装轴(511)、锁定配合特征(512)、安装锁特征(513)，所述防护罩安装区域(51)还开有复位按钮孔，所述安装轴(511)和锁定配合特征(512)分别设置在防护罩安装区域(51)左右两侧边缘，所述安装锁特征(513)设置在防护罩安装区域(51)下部，所述安装轴(511)均为从防护罩安装区域(51)边缘伸出的垂直转轴且在同一垂直线上，所述锁定配合特征(512)为向防护罩安装区域(51)下沉形成的两个面内凹的小凹槽，所述安装锁特征(513)为垂直方向上有通孔的塔形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述防护罩(1)为四周有向内折弯的长方形，包括安装特征一(11)、安装特征二(12)、抠手特征(13)、锁定特征(14)、安装锁孔(15)，所述安装特征一(11)和安装特征二(12)设置在防护罩(1)长边一侧，所述抠手特征(13)和锁定特征(14)设置在防护罩(1)长边另一侧，所述锁定特征(14)与锁定配合特征(512)对正，所述安装锁孔(15)设置在安装锁特征(513)的对应位置，所述防护罩(1)在防护罩安装区域(51)上复位按钮孔的位置对应也开有复位按钮孔。

4.根据权利要求3所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述安装特征一(11)和安装特征二(12)两者均为从防护罩(1)边缘垂直向内伸出的开口的卧式中空圆柱体，开口宽度小于圆柱体内径及安装轴(511)的直径，安装特征一(11)和安装特征二(12)的开口方向不一致。

5.根据权利要求4所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述安装特征一(11)和安装特征二(12)两者均在开口处设置导向斜角(16)。

6.根据权利要求3所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述抠手特征(13)为防护罩(1)长边侧面折弯面上的长方形凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述锁定特征(14)为平行于防护罩(1)长边折弯面并向外伸出的条体。

8.根据权利要求3所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述安装锁孔(15)为船型下沉槽，槽的中间设置有方形通孔。

9.根据权利要求1所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述防护罩(1)整体为透明塑料材质。

10.根据权利要求1所述的一种万能式断路器面罩装置，其特征在于：所述罩体(5)顶部还开有二次端子开口(52)，所述二次端子开口(52)两侧设置有二次端子敲落特征(53)；所述罩体(5)背面还设置有附件敲落孔(54)；所述罩体(5)表面设置有手柄操作槽(55)，所述手柄操作槽(55)底部下方开有手柄通孔；所述罩体(5)底面还设置有气道出气孔(56)。

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