CN219106040U - 断路器的手柄锁定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种断路器的手柄锁定装置，可拆卸安装在断路器的壳体上用于限制断路器的手柄的摆动，所述手柄通过壳体上的手柄孔伸出壳体，手柄锁定装置包括滑动件、对称设置的两个锁钩和安装件，锁钩的一端连接在安装件上，另一端具有用于穿进手柄孔后与壳体的底面限位配合的钩部，两个锁钩的钩部朝相背离方向凸起形成，滑动件滑动安装在安装件上，壳体对钩部和安装件限位的方向相反，并与滑动件的滑动方向平行；滑动件滑动卡入两个锁钩之间的间隙内，以限制两个锁钩相互靠近，使两个锁钩不能从手柄孔脱出。本申请的断路器的手柄锁定装置，装配操作简单便捷，能有效降低断路器制造和使用成本，通用性高；提高安装稳定性和锁定功能可靠性。

Description

断路器的手柄锁定装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的手柄锁定装置。

背景技术

断路器在工业电路中起到控制及保护作用，通过操作断路器手柄分、合闸位置来控制电路的通断；当电路出现短路等故障，断路器自动脱扣切断电路，保护工作人员和设备安全。为了防止断路器误操作合闸带来的安全隐患，因此需要一种手柄锁定装置，用于防止手柄误合闸。然而，现有手柄锁存在装配繁琐、稳定性差、制作成本高的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种断路器的手柄锁定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

断路器的手柄锁定装置，可拆卸安装在断路器的壳体上用于限制断路器的手柄的摆动，所述手柄通过壳体上的手柄孔伸出壳体，所述手柄锁定装置包括滑动件、对称设置的两个锁钩和限位安装在壳体的顶面上的安装件，所述锁钩的一端连接在安装件上，另一端具有用于穿进手柄孔后与壳体的底面限位配合的钩部，所述两个锁钩的钩部朝相背离方向凸起形成，滑动件滑动安装在安装件上，所述壳体对钩部和安装件限位的方向相反，并与滑动件的滑动方向平行；滑动件滑动卡入两个锁钩之间的间隙内，以限制两个锁钩相互靠近，使两个锁钩不能从手柄孔脱出。

优选的，所述安装件包括安装板和连接在安装板上的导向板，所述安装板用于盖在手柄孔上,导向板的内侧面与滑动件的滑动方向平行。

优选的，所述安装件具有与滑动件滑动配合的导向部，所述导向部为导轨槽，所述滑动件上设有与导轨槽滑动配合的滑动凸台。

优选的，所述安装件还包括对称设置在导向板两侧的两个限位板，所述两个锁钩分别连接于两个限位板的底端，两个限位板的间隙宽度大于或等于两个锁钩的间隙宽度。

优选的，所述锁钩为L形板，所述锁钩的外侧面上设有凸起的加强筋，所述加强筋连接于钩部上。

优选的，所述安装板的中部上设有避让孔和连接板，所述连接板沿避让孔一侧边缘设置，并连接于两个限位板之间与导向板平行，所述导向板沿避让孔另一侧的边缘设置，所述锁钩与导向板和连接板相间隔，并与避让孔的四周侧壁相间隔。

优选的，所述连接板向下延伸形成限位凸台，所述限位凸台在远离手柄的一侧上设有自上而下逐渐靠近手柄的限位斜面，所述手柄孔在远离手柄的侧壁上设有与限位斜面相贴合的抵挡斜面。

优选的，所述安装板上设有向下凸起的限位凸起，所述限位凸起与手柄孔卡接配合。

优选的，所述安装板为方形，所述限位凸起设置在安装板靠近手柄的一侧上，所述安装板的其余三侧边缘向下延伸形成侧凸缘，所述壳体的顶面上设有安装凸台，所述安装凸台的中部具有所述手柄孔；所述安装凸台的一端卡入安装板的三侧侧凸缘之间，所述限位凸起卡入手柄孔内。

优选的，所述安装件上设有第一挂锁片，所述第一挂锁片上设有第一挂孔，所述滑动件上设有与第一挂锁片对应的第二挂锁片，所述第二挂锁片具有与第一挂孔对应的第二挂孔。

本实用新型的断路器的手柄锁定装置，锁钩与安装件连接成一体，在滑动件的滑动方向上与壳体之间形成上下限位，且通过滑动件滑动至两个锁钩的间隙内使得锁钩锁定在与壳体限位配合的状态，手柄锁定装置以整体装卸的方式与断路器配合，因此装配操作简单便捷，且断路器无需额外构造配合结构，能有效降低断路器制造和使用成本，通用性高；另外，不可动的安装件既对锁钩起到安装定位的作用，又对滑动件起到滑动导向的作用，装配操作简单，安装件和锁钩与壳体之间的相互限位，避免滑动推力会使手柄锁定装置偏移的情况，提高手柄锁定装置的安装稳定性和锁定功能可靠性。

此外，导轨槽和滑动凸台构成的滑块导轨式结构对滑动件起定位和滑动导向作用，滑动导向结构简单小巧，既提高滑动件滑动的顺畅性和稳定可靠性，又方便滑动件的装配。

附图说明

图1是本实用新型断路器的结构示意图；

图2是本实用新型图1中部分结构的A-A截面图；

图3是本实用新型图1中部分结构的B-B截面图；

图4是本实用新型断路器的手柄锁定装置的结构示意图；

图5是本实用新型滑动件的结构示意图；

图6是本实用新型安装件和锁钩的俯视立体图；

图7是本实用新型安装件和锁钩的仰视立体图；

图8是本实用新型安装件和锁钩的正视图；

图9是本实用新型安装件和锁钩的侧视图；

1-壳体；10-手柄孔；101-抵挡斜面；11-安装凸台；2-手柄；3-手柄锁定装置；

31-滑动件；311-滑动凸台；312-第二挂锁片；313-第二挂孔；

32-安装件；321-安装板；3210-避让孔；3211-限位凸起；3212-侧凸缘；322-导向板；3221-导轨槽；323-限位板；324-连接板；3241-限位凸台；3242-限位斜面；3243-第一挂锁片；3244-第一挂孔；

33-锁钩；331-钩部；332-加强筋。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的手柄锁定装置的具体实施方式。本实用新型的断路器的手柄锁定装置不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本实用新型的断路器的手柄锁定装置，可拆卸安装在断路器的壳体1上，用于限制断路器的手柄2的摆动；所述手柄2通过壳体1的面盖上的手柄孔10伸出壳体1，手柄锁定装置通常卡装在手柄孔10处位于手柄2的合闸方向一侧，用于限制手柄2向合闸方向摆动，当然根据需要也可以安装在分闸方向一侧，用于限制手柄2向分闸方向摆动。

本实施例的所述手柄锁定装置3包括滑动件31、对称设置的两个锁钩33和限位安装在壳体1的顶面上的安装件32，滑动件31滑动安装在安装件32上，所述锁钩33的一端连接在安装件32上，另一端具有用于穿进手柄孔10后与壳体1的底面限位配合的钩部331，所述两个锁钩33的钩部331朝相背离方向凸起形成，所述壳体1对钩部331和安装件32限位的方向相反，并与滑动件31的滑动方向平行。安装时，手动按压锁钩33，使得两个锁钩33相互靠近，再将两个锁钩33穿过手柄孔10伸入壳体1内；然后，松开锁钩33，因撤去按压力，两个锁钩33自动相互远离，两个锁钩33的钩部331与壳体1的底面抵挡配合；将安装板321安装在壳体1的顶面上，壳体1设有手柄孔10的板面位于钩部331和安装板321之间；推动滑动件31，滑动件31滑动卡入两个锁钩33之间的间隙内，以限制两个锁钩33相互靠近，从而两个锁钩33不能从手柄孔10脱出。本实用新型的断路器的手柄锁定装置，锁钩33与安装件32连接成一体，在滑动件31的滑动方向上与壳体1之间形成上下限位，且通过滑动件31滑动至两个锁钩33的间隙内使得锁钩33锁定在与壳体1限位配合的状态，手柄锁定装置3以整体装卸的方式与断路器配合，因此装配操作简单便捷，且断路器无需额外构造配合结构，能有效降低断路器制造和使用成本，通用性高；另外，不可动的安装件32既对锁钩33起到安装定位的作用，又对滑动件31起到滑动导向的作用，装配操作简单，安装件32和锁钩33与壳体1之间的相互限位，避免滑动推力会使手柄锁定装置3偏移的情况，提高手柄锁定装置3的安装稳定性和锁定功能可靠性。

如图6-9所示，所述安装件32为塑料制成的一体成型结构，包括安装板321、导向板322和对称设置在导向板322两侧的两个限位板323，所述导向板322垂直连接在安装板321上，并连接在两个限位板323的一端之间，导向板322的内侧面与滑动件31的滑动方向平行，所述安装板321盖在手柄孔10的一端上，实现与壳体1的顶面抵挡配合，所述安装件32具有与滑动件31滑动配合的导向部，本实施例中所述导向部为设置在导向板322上的导轨槽3221，所述滑动件31上设有与导轨槽3221滑动配合的滑动凸台311，滑动凸台311插入导轨槽3221中滑动配合，不仅起到定位和导向作用，而且能够防止在未挂锁的情况下滑动件31从安装件32中脱出。在滑动件31向上移动时滑动凸台311与导轨槽3221一端限位不会从安装件32中脱出，此时滑动件31避让两个锁钩33，手动按压锁钩33使得两个锁钩33相互靠近，可以将两个锁钩33穿过手柄孔10伸入壳体1内或从壳体1内取出；滑动件31向下移动滑动至两个锁钩33的间隙内，此时两个锁钩33不能靠近，能够使锁钩33锁定在与壳体1限位配合的状态。本实施例的安装件的结构设计简单有效，导向部设置在与安装板321连接的导向板322上，安装板321盖在壳体上实现下限位作用，安装简单、可靠；采用塑料材质，杜绝了现有的弹性结构使用寿命短的问题，且塑料件能有效保障绝缘性，具备制作成本低，稳定性高，装配、拆卸方便，能有效提高产品的可靠性。需要说明的是，作为其它实施例，所述导向部也可以为安装件的内侧壁，例如导向板的内侧壁或限位板323的内侧壁，无需设置导轨槽3221和滑动凸台311；另外作为其它实施例，也可以在安装件上设置滑动凸台，在滑动件31上设置滑动槽等。

优选的，所述锁钩33为L形板，所述两个锁钩33的顶端分别一体连接于两个限位板323的底端，两个限位板323的间隙宽度大于或等于两个锁钩33的间隙宽度。优选的，所述限位板323的内侧面与锁钩33的内侧面平齐，并与滑动件31的滑动方向平行，当然限位板323的内侧面和/或锁钩33的内侧面也可以倾斜设置。更为优选的，两个限位板323的间隙宽度等于两个锁钩33的间隙宽度，也即所述限位板323的内侧面和锁钩33的内侧面平齐。限位板323对滑动件31起限位作用，滑动件31从稍宽或等宽的两个限位板323的间隙进入后卡入稍窄或等宽的两个锁钩33的间隙内，便于安装，同时也易于生产制造，生产制造精度要求低。所述锁钩33的外侧面上设有凸起的加强筋332，所述加强筋332连接于钩部331上。加强筋25可以提高锁钩强度还能方便按压，此外凸起的加强筋卡在手柄孔10的两侧侧壁之间，可起到左右限位作用。需要说明的是，限位板323的内侧面/锁钩33的内侧面即指两个限位板323/锁钩33相面对的侧面，限位板323的内侧面/锁钩33的外侧面即指两个限位板323/锁钩33相背对的侧面。

具体的，所述安装板321的中部上设有避让孔3210和连接板324，所述连接板324沿避让孔3210远离手柄2一侧边缘设置，并连接于两个限位板323之间与导向板322平行，所述导向板322沿避让孔3210靠近手柄2一侧的边缘设置，所述锁钩33与导向板322和连接板324相间隔，并与避让孔3210的四周侧壁相间隔，锁钩33仅顶端与限位板323相连接，与导向板322和连接板324不相连，锁钩33可摆动，且避让孔3210提供对锁钩33按压的操作空间。安装件32为对称结构，所述两个锁钩33的对称面即为安装件32的对称面，对滑动件31起限位和滑动导向作用的结构集中设置在与壳体1限位配合的安装板321的中部，使得安装更加稳定可靠。所述连接板324向下延伸形成限位凸台3241，所述限位凸台3241在远离手柄2的一侧上设有自上而下逐渐靠近手柄2的限位斜面3242，所述手柄孔10在远离手柄2的一侧壁上设有与限位斜面3242相贴合的抵挡斜面101。限位斜面3242与抵挡斜面101相配合对手柄锁定装置3形成下限位。

如图6-9所示，所述安装板321为方形，所述安装板321靠近手柄2的一侧上设有向下凸起的限位凸起3211，用于与手柄孔10卡接配合，所述安装板321的其余三侧边缘向下延伸形成侧凸缘3212。如图1-4所示，所述壳体1的顶面上设有安装凸台11，所述安装凸台11的中部具有所述手柄孔10；所述安装凸台11的一端卡入安装板321的三侧侧凸缘3212之间，所述限位凸起3211卡入手柄孔10内。安装板321的三侧侧凸缘3212与安装凸台11相配合，且连接板324上的限位斜面3242与手柄孔10侧壁上的抵挡斜面101相配合，对手柄锁定装置3起左右限位和前后限位作用。安装板321盖在手柄孔10的一端上，手柄2从手柄孔10的另一端穿出，但手柄孔10并未被完全覆盖住，设置限位凸起3211塞入手柄孔10内，封堵住安装板321与手柄孔10的侧壁之间留有的缺口，从而防止误操作撬开。

如图6-9所示，所述安装件32的连接板324的顶端上设有向上凸起的第一挂锁片3243，所述第一挂锁片3243上设有第一挂孔3244。如图5所示，所述滑动件31的顶端上设有与第一挂锁片3243对应的第二挂锁片312，所述第二挂锁片312具有与第一挂孔3244对应的第二挂孔313。优选的，所述第一挂孔3244和第二挂孔313均为成排的多个圆孔相连通形成的异形孔。挂锁方便，且可用于多把锁同时上锁。第一挂锁片3243和第二挂锁片312结构相同，滑动件31滑动至卡入两个锁钩33之间的间隙内时，第一挂锁片3243与第二挂锁片312对齐贴合，第一挂孔3244与第二挂孔313对齐；将挂锁4的锁环穿入第一挂孔3244和第二挂孔313内可实现将滑动件31锁定在安装件32的连接板324上，也即手柄锁定装置3无法从壳体1上拆卸下来。

如图6所示，导向板322和连接板324连接在两个限位板323的两端之间形成具有方形通道的空心方柱，对滑动件31形成限位和防护。如图5所示，所述滑动件31为方形柱体，可在所述空心方柱的方形通道内滑动。

本实用新型的断路器的手柄锁定装置的使用过程，手动按压锁钩33上的加强筋332，使得两个锁钩33相互靠近，再将两个锁钩33穿过手柄孔10伸入壳体1内；然后，松开锁钩33，因撤去按压力，两个锁钩33自动相互远离，两个锁钩33的钩部331与壳体1的底面抵挡配合；将安装板321安装在壳体1顶面的安装凸台11上，安装凸台11的一端卡入安装板321的三侧侧凸缘3212之间，所述安装凸台11的一端三侧侧壁与安装板321的三侧侧凸缘3212贴合形成限位，限位凸起3211卡入手柄孔10内，限位斜面3242与抵挡斜面101贴合；推动滑动件31，滑动件31沿导向部滑动，卡入两个锁钩33之间的间隙内，由于滑动件31的限制两个锁钩33无法按压而相互靠近，从而两个锁钩33不能从手柄孔10脱出；此时，第一挂锁片3243与第二挂锁片312对齐贴合，第一挂孔3244与第二挂孔313对齐，将挂锁4挂装在第一挂孔3244和第二挂孔313内，手柄2处于上锁状态，被锁定在不可合闸的位置。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.断路器的手柄锁定装置，可拆卸安装在断路器的壳体(1)上用于限制断路器的手柄(2)的摆动，所述手柄(2)通过壳体(1)上的手柄孔(10)伸出壳体(1)，其特征在于：所述手柄锁定装置(3)包括滑动件(31)、对称设置的两个锁钩(33)和限位安装在壳体(1)的顶面上的安装件(32)，所述锁钩(33)的一端连接在安装件(32)上，另一端具有用于穿进手柄孔(10)后与壳体(1)的底面限位配合的钩部(331)，所述两个锁钩(33)的钩部(331)朝相背离方向凸起形成，滑动件(31)滑动安装在安装件(32)上，所述壳体(1)对钩部(331)和安装件(32)限位的方向相反，并与滑动件(31)的滑动方向平行；滑动件(31)滑动卡入两个锁钩(33)之间的间隙内，以限制两个锁钩(33)相互靠近，使两个锁钩(33)不能从手柄孔(10)脱出。

2.根据权利要求1所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装件(32)包括安装板(321)和连接在安装板(321)上的导向板(322)，所述安装板(321)用于盖在手柄孔(10)上，导向板(322)的内侧面与滑动件(31)的滑动方向平行。

3.根据权利要求1所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装件(32)具有与滑动件(31)滑动配合的导向部，所述导向部为导轨槽(3221)，所述滑动件(31)上设有与导轨槽(3221)滑动配合的滑动凸台(311)。

4.根据权利要求2所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装件(32)还包括对称设置在导向板(322)两侧的两个限位板(323)，所述两个锁钩(33)分别连接于两个限位板(323)的底端，两个限位板(323)的间隙宽度大于或等于两个锁钩(33)的间隙宽度。

5.根据权利要求4所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述锁钩(33)为L形板，所述锁钩(33)的外侧面上设有凸起的加强筋(332)，所述加强筋(332)连接于钩部(331)上。

6.根据权利要求4所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装板(321)的中部上设有避让孔(3210)和连接板(324)，所述连接板(324)沿避让孔(3210)一侧边缘设置，并连接于两个限位板(323)之间与导向板(322)平行，所述导向板(322)沿避让孔(3210)另一侧的边缘设置，所述锁钩(33)与导向板(322)和连接板(324)相间隔，并与避让孔(3210)的四周侧壁相间隔。

7.根据权利要求6所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述连接板(324)向下延伸形成限位凸台(3241)，所述限位凸台(3241)在远离手柄(2)的一侧上设有自上而下逐渐靠近手柄(2)的限位斜面(3242)，所述手柄孔(10)在远离手柄(2)的侧壁上设有与限位斜面(3242)相贴合的抵挡斜面(101)。

8.根据权利要求2所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装板(321)上设有向下凸起的限位凸起(3211)，所述限位凸起(3211)与手柄孔(10)卡接配合。

9.根据权利要求8所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装板(321)为方形，所述限位凸起(3211)设置在安装板(321)靠近手柄(2)的一侧上，所述安装板(321)的其余三侧边缘向下延伸形成侧凸缘(3212)，所述壳体(1)的顶面上设有安装凸台(11)，所述安装凸台(11)的中部具有所述手柄孔(10)；所述安装凸台(11)的一端卡入安装板(321)的三侧侧凸缘(3212)之间，所述限位凸起(3211)卡入手柄孔(10)内。

10.根据权利要求1-8任一所述的断路器的手柄锁定装置，其特征在于：所述安装件(32)上设有第一挂锁片(3243)，所述第一挂锁片(3243)上设有第一挂孔(3244)，所述滑动件(31)上设有与第一挂锁片(3243)对应的第二挂锁片(312)，所述第二挂锁片(312)具有与第一挂孔(3244)对应的第二挂孔(313)。

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