CN217181969U - 一种稳定性高的硅钢铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的硅钢铁芯，涉及电压器领域，包括芯圈，所述芯圈顶部表面中部和底部表面中部均套设有固定箍，所述固定箍由上箍圈和下箍圈拼接而成，所述固定箍内壁活动设有绝缘圈，所述绝缘圈由上垫圈和下垫圈拼接而成，所述上箍圈和上垫圈内壁顶部均开设有限位槽，且限位槽贯穿上垫圈腔壁，所述限位槽内腔活动设有固定板，所述固定板下表面粘贴有绝缘垫，所述上箍圈和上垫圈两端底部表面均设有导向座，所述下箍圈和下垫圈两端顶部表面均开设有导向槽；本新型以解决卷绕式硅钢铁芯的端部固定在硅钢铁芯的外壁表面上，在使用过程中容易发生松散现象，硅钢铁芯在松散后会导致工作稳定性不佳的问题。

Description

一种稳定性高的硅钢铁芯

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体是涉及一种稳定性高的硅钢铁芯。

背景技术

硅钢片铁芯是在纯铁中加入少量的硅(一般在4.5％以下)形成的铁硅系合金称为硅钢。该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为20000Gs，由于它们具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，机械应力影响小等优点，在电力电子行业中获得极为广泛的应用，如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯，也是电源变压器用磁性材料中用量最大的材料。特别是在低频、大功率下最为适用。常用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无取向电工钢带DW、冷轧取向电工钢带DQ，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯，这类合金韧性好，可以冲片、切割等加工，铁芯有叠片式及卷绕式。

卷绕式硅钢铁芯的端部固定在硅钢铁芯的外壁表面上，在使用过程中容易发生松散现象，硅钢铁芯在松散后会导致工作稳定性不佳，为此我们提出了一种稳定性高的硅钢铁芯，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种稳定性高的硅钢铁芯，本技术方案解决卷绕式硅钢铁芯的端部固定在硅钢铁芯的外壁表面上，在使用过程中容易发生松散现象，硅钢铁芯在松散后会导致工作稳定性不佳的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种稳定性高的硅钢铁芯，包括芯圈，所述芯圈顶部表面中部和底部表面中部均套设有固定箍，所述固定箍由上箍圈和下箍圈拼接而成，所述固定箍内壁活动设有绝缘圈，所述绝缘圈由上垫圈和下垫圈拼接而成，所述上箍圈和上垫圈内壁顶部均开设有限位槽，且限位槽贯穿上垫圈腔壁，所述限位槽内腔活动设有固定板，所述固定板下表面粘贴有绝缘垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上箍圈和上垫圈两端底部表面均设有导向座，所述下箍圈和下垫圈两端顶部表面均开设有导向槽，所述导向槽与导向座相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上箍圈和下箍圈两端表面均一体成型有连接座，所述连接座表面等距设有若干组连接螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箍相互远离的一侧表面中部开设有连接孔，所述连接孔内腔螺纹连接有锁紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧器底部与固定板表面活动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中下方一组所述固定箍底部焊接有固定座，所述固定座内腔为空心结构，所述固定座底部两侧对称焊接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过连接螺栓对连接座进行连接，从而可对固定箍和绝缘圈进行快速的安装，固定箍内壁通过绝缘圈与芯圈表面相接触，可避免在使用过程中芯圈上的电流传递到固定箍上，锁紧器一端通过表面螺纹与连接孔螺纹贯穿相连，同时锁紧器一端与固定板活动相连，通过旋转锁紧器，锁紧器可在表面螺纹的作用下推动固定板对芯圈表面进行夹紧，从而可避免芯圈在使用过程中发生松散，提升芯圈在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的固定箍结构示意图；

图3为本新型的固定箍剖面结构示意图；

图4为本新型的另一角度视角结构示意图。

图中标号为：

1、芯圈；

2、固定箍；201、上箍圈；202、下箍圈；203、连接座；204、连接螺栓；205、绝缘圈；206、上垫圈；207、下垫圈；

3、导向座；301、导向槽；

4、连接孔；401、锁紧器；402、限位槽；403、固定板；404、绝缘垫；

5、固定座；501、安装板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种稳定性高的硅钢铁芯，包括芯圈1，芯圈1顶部表面中部和底部表面中部均套设有固定箍2，固定箍2由上箍圈201和下箍圈202拼接而成，固定箍2内壁活动设有绝缘圈205，绝缘圈205由上垫圈206和下垫圈207拼接而成，上箍圈201和上垫圈206内壁顶部均开设有限位槽402，且限位槽402贯穿上垫圈206腔壁，限位槽402内腔活动设有固定板403，固定板403下表面粘贴有绝缘垫404，上箍圈201和上垫圈206两端底部表面均设有导向座3，下箍圈202和下垫圈207两端顶部表面均开设有导向槽301，导向槽301与导向座3相互插接，固定箍2相互远离的一侧表面中部开设有连接孔4，连接孔4内腔螺纹连接有锁紧器401，锁紧器401底部与固定板403表面活动相连，芯圈1顶部表面中部和底部表面中部均套设有固定箍2，固定箍2由上箍圈201和下箍圈202拼接而成，且上箍圈201和下箍圈202拼接处通过导向座3和导向槽301相互插接，提升上箍圈201和下箍圈202连接时的稳定性，同时固定箍2内壁设有绝缘圈205，绝缘圈205由上垫圈206和下垫圈207拼接而成，上垫圈206和下垫圈207连接处通过导向座3和导向槽301相互插接，上垫圈206和下垫圈207拼接时起到导向的作用，提升上垫圈206和下垫圈207连接时的稳定性，通过连接螺栓204对连接座203进行连接，从而可对固定箍2和绝缘圈205进行快速的安装，固定箍2内壁通过绝缘圈205与芯圈1表面相接触，可避免在使用过程中芯圈1上的电流传递到固定箍2上，锁紧器401一端通过表面螺纹与连接孔4螺纹贯穿相连，同时锁紧器401一端与固定板403活动相连，通过旋转锁紧器401，锁紧器401可在表面螺纹的作用下推动固定板403对芯圈1表面进行夹紧，从而可避免芯圈1在使用过程中发生松散，提升芯圈1在使用时的稳定性，其中下组固定箍2底部焊接有固定座5，固定座5内腔为空心结构，既减轻了固定座5的重量，又方便对下组固定箍2的锁紧器401进行旋转，固定座5底部两侧对称焊接有安装板501，通过安装板501可对芯圈1进行快速的安装和拆卸。

参照图1所示，上箍圈201和下箍圈202两端表面均一体成型有连接座203，连接座203表面等距设有若干组连接螺栓204，其中下方一组固定箍2底部焊接有固定座5，固定座5内腔为空心结构，固定座5底部两侧对称焊接有安装板501。

工作原理：固定箍2由上箍圈201和下箍圈202拼接而成，且上箍圈201和下箍圈202拼接处通过导向座3和导向槽301相互插接，提升上箍圈201和下箍圈202连接时的稳定性，上垫圈206和下垫圈207连接处通过导向座3和导向槽301相互插接，上垫圈206和下垫圈207拼接时起到导向的作用，提升上垫圈206和下垫圈207连接时的稳定性，通过连接螺栓204对连接座203进行连接，从而可对固定箍2和绝缘圈205进行快速的安装，固定箍2内壁通过绝缘圈205与芯圈1表面相接触，通过旋转锁紧器401，锁紧器401可在表面螺纹的作用下推动固定板403对芯圈1表面进行夹紧，从而可避免芯圈1在使用过程中发生松散，提升芯圈1在使用时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种稳定性高的硅钢铁芯，包括芯圈(1)，其特征在于：所述芯圈(1)顶部表面中部和底部表面中部均套设有固定箍(2)，所述固定箍(2)由上箍圈(201)和下箍圈(202)拼接而成，所述固定箍(2)内壁活动设有绝缘圈(205)，所述绝缘圈(205)由上垫圈(206)和下垫圈(207)拼接而成，所述上箍圈(201)和上垫圈(206)内壁顶部均开设有限位槽(402)，且限位槽(402)贯穿上垫圈(206)腔壁，所述限位槽(402)内腔活动设有固定板(403)，所述固定板(403)下表面粘贴有绝缘垫(404)；

其中，所述上箍圈(201)和上垫圈(206)两端底部表面均设有导向座(3)，所述下箍圈(202)和下垫圈(207)两端顶部表面均开设有导向槽(301)，所述导向槽(301)与导向座(3)相互插接，所述上箍圈(201)和下箍圈(202)两端表面均一体成型有连接座(203)，所述连接座(203)表面等距设有若干组连接螺栓(204)，所述固定箍(2)相互远离的一侧表面中部开设有连接孔(4)，所述连接孔(4)内腔螺纹连接有锁紧器(401)，所述锁紧器(401)底部与固定板(403)表面活动相连。

2.根据权利要求1所述一种稳定性高的硅钢铁芯，其特征在于：其中下方一组所述固定箍(2)底部焊接有固定座(5)，所述固定座(5)内腔为空心结构，所述固定座(5)底部两侧对称焊接有安装板(501)。

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