CN217179126U - 一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体的顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部转动连接在箱体内的顶部，所述箱体内的顶部中心处设置有两个主动轮，两个主动轮的相对一侧固定连接，两个主动轮共同固定套接在搅拌杆上，两个主动轮的两侧均设置有从动轮。本实用新型有效解决了现有的生物质颗粒的烘干装置常存在烘干不均匀的弊端，通过搅拌杆和辅助杆的双重搅动，加大烘干翻动面积，避免出现翻动盲区，保证均匀烘干，同时通过下设的空腔室，保证干湿分离，方便集水箱的安装拆卸。

Description

一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置。

背景技术

生物质颗粒是将玉米秸秆废旧木材等为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，既能节约经济能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，现有的生物质颗粒都不是干燥的，在使用时需要进行干燥这一步，一般的烘干装置由于颗粒堆积，常存在烘干不均匀的弊端，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有的生物质颗粒烘干装置由于颗粒堆积，常存在烘干不均匀的不足，而提出的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿箱体的顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部转动连接在箱体内的顶部，所述箱体内的顶部中心处设置有两个主动轮，两个主动轮的相对一侧固定连接，两个主动轮共同固定套接在搅拌杆上，两个主动轮的两侧均设置有从动轮，位于上端的主动轮通过第一皮带和其中一个从动轮摩擦传动，位于下端的主动轮通过第二皮带和另一个从动轮摩擦传动，其中一个从动轮转动连接在箱体内的顶部一侧，另一个从动轮通过连杆转动连接在箱体内的顶部另一侧，两个从动轮上均固定连接有辅助杆，所述箱体的两侧共同设置有烘干机构，所述箱体内设置有空腔室，所述空腔室的顶部开设有多个漏水孔，多个漏水孔的下方共同设置有集水箱，所述集水箱的两侧共同固定连接有可拆卸机构。

优选地，为了对生物质颗粒进行烘干，以便后续加工，所述烘干机构包括两个分别设置在箱体两侧的外罩，所述箱体的两侧均开设有开口，两个外罩分别和两个开口相对应，所述外罩的一侧内壁上安装有风扇，所述风扇的一侧设置有加热层，所述加热层设置在箱体的一侧。

优选地，为了方便集水箱的安装与拆卸，便于后期清理，所述可拆卸机构包括两个分别固定连接在集水箱两侧的插件，两个插件内均插接有滑杆，两个滑杆的一端均滑动套接有滑筒，两个滑筒的一端分别固定连接在箱体的相对内壁上，两个滑筒的一侧内壁上均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定连接在两个滑杆上。

优选地，为了方便对箱体内部进行检修，所述箱体的一侧贯穿设置有进料斗，所述箱体上安装有两个箱门，两个箱门相对设置。

优选地，为了方便颗粒烘干后下料，所述箱体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过主动轮、从动轮、辅助杆等部件的有效配合，驱动电机的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆和主动轮转动，两个主动轮分别通过第一皮带和第二皮带带动两个从动轮同步转动，两个从动轮转动时带动其上的辅助杆同步搅拌，提高搅拌面积，避免出现搅动盲区，保证烘干均匀；

2、通过集水箱、插件、滑杆等部件的有效配合，左右推动集水箱使得滑杆在滑筒内滑动，滑杆克服弹簧的弹性而运动，从而使得滑杆脱离插件内部，取消对集水箱的固定，便于将集水箱取出清理；

综上所述，本实用新型有效解决了现有的生物质颗粒的烘干装置常存在烘干不均匀的弊端，通过搅拌杆和辅助杆的双重搅动，加大烘干翻动面积，避免出现翻动盲区，保证均匀烘干，同时通过下设的空腔室，保证干湿分离，方便集水箱的安装拆卸。

附图说明

图1是本实用新型内部连接结构图；

图2是本实用新型外部连接结构图；

图3是本实用新型滑筒连接结构图；

图4是本实用新型A处放大图。

图中：1驱动电机、2箱体、3第一皮带、4从动轮、5进料斗、6滑筒、7弹簧、8滑杆、9插件、10加热层、11出料管、12风扇、13集水箱、14漏水孔、15开口、16外罩、17箱门、18搅拌杆、19第二皮带、20主动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例1

参照图1-4，一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括箱体2，箱体2即生物质颗粒加工用脱水烘干装置主体设备，方便颗粒的烘干，箱体2的一侧贯穿设置有进料斗5，方便进料，箱体2上安装有两个箱门17，两个箱门17相对设置，箱门17便于对箱体2内部进行检修，箱体2的顶部固定连接有驱动电机1，驱动电机1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机1的输出轴末端贯穿箱体2的顶部并固定连接有搅拌杆18，颗粒通过进料斗5进入到箱体2内进行烘干处理，为避免颗粒堆积，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆18转动，对颗粒进行搅拌翻动。

参照图1，搅拌杆18的顶部转动连接在箱体2内的顶部，箱体2内的顶部中心处设置有两个主动轮20，两个主动轮20的相对一侧固定连接，两个主动轮20共同固定套接在搅拌杆18上，两个主动轮20的两侧均设置有从动轮4，位于上端的主动轮20通过第一皮带3和其中一个从动轮4摩擦传动，位于下端的主动轮20通过第二皮带19和另一个从动轮4摩擦传动，其中一个从动轮4转动连接在箱体2内的顶部一侧，另一个从动轮4通过连杆转动连接在箱体2内的顶部另一侧，两个从动轮4上均固定连接有辅助杆，搅拌杆18转动时带动两个主动轮20同步转动，两个主动轮20分别通过第一皮带3和第二皮带19带动两个从动轮4同步转动，两个从动轮4转动时带动其上的辅助杆同步搅拌，提高搅拌面积，避免出现搅动盲区，保证烘干均匀。

参照图1、2、4，箱体2的两侧共同设置有烘干机构，烘干机构包括两个分别设置在箱体2两侧的外罩16，箱体2的两侧均开设有开口15，两个外罩16分别和两个开口15相对应，外罩16的一侧内壁上安装有风扇12，风扇12的一侧设置有加热层10，加热层10设置在箱体2的一侧，外罩16便于风扇12的安装，加热层10通电加热，利用风扇12和开口15将热量吹入箱体2内，保证颗粒的正常烘干。

参照图1、3，箱体2内设置有空腔室，空腔室实现干湿分离，颗粒在空腔室的上部，甩出的水分在空腔室内，空腔室的顶部开设有多个漏水孔14，多个漏水孔14的下方共同设置有集水箱13，集水箱13的两侧共同固定连接有可拆卸机构，可拆卸机构包括两个分别固定连接在集水箱13两侧的插件9，两个插件9内均插接有滑杆8，两个滑杆8的一端均滑动套接有滑筒6，两个滑筒6的一端分别固定连接在箱体2的相对内壁上，两个滑筒6的一侧内壁上均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的一端分别固定连接在两个滑杆8上，烘干出的水分通过漏水孔14进入到集水箱13内，保证干湿分离，打开箱门17，左右推动集水箱13使得滑杆8在滑筒6内滑动，滑杆8克服弹簧7的弹性而运动，从而使得滑杆8脱离插件9内部，取消对集水箱13的固定，便于将集水箱13取出清理。

实施例2

参照图1-4，一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括箱体2，箱体2即生物质颗粒加工用脱水烘干装置主体设备，方便颗粒的烘干，箱体2的一侧贯穿设置有进料斗5，方便进料，箱体2上安装有两个箱门17，两个箱门17相对设置，箱门17便于对箱体2内部进行检修，箱体2的顶部固定连接有驱动电机1，驱动电机1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机1的输出轴末端贯穿箱体2的顶部并固定连接有搅拌杆18，颗粒通过进料斗5进入到箱体2内进行烘干处理，为避免颗粒堆积，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆18转动，对颗粒进行搅拌翻动。

参照图1，搅拌杆18的顶部转动连接在箱体2内的顶部，箱体2内的顶部中心处设置有两个主动轮20，两个主动轮20的相对一侧固定连接，两个主动轮20共同固定套接在搅拌杆18上，两个主动轮20的两侧均设置有从动轮4，位于上端的主动轮20通过第一皮带3和其中一个从动轮4摩擦传动，位于下端的主动轮20通过第二皮带19和另一个从动轮4摩擦传动，其中一个从动轮4转动连接在箱体2内的顶部一侧，另一个从动轮4通过连杆转动连接在箱体2内的顶部另一侧，两个从动轮4上均固定连接有辅助杆，搅拌杆18转动时带动两个主动轮20同步转动，两个主动轮20分别通过第一皮带3和第二皮带19带动两个从动轮4同步转动，两个从动轮4转动时带动其上的辅助杆同步搅拌，提高搅拌面积，避免出现搅动盲区，保证烘干均匀。

参照图1、2、4，箱体2的两侧共同设置有烘干机构，烘干机构包括两个分别设置在箱体2两侧的外罩16，箱体2的两侧均开设有开口15，两个外罩16分别和两个开口15相对应，外罩16的一侧内壁上安装有风扇12，风扇12的一侧设置有加热层10，加热层10设置在箱体2的一侧，外罩16便于风扇12的安装，加热层10通电加热，利用风扇12和开口15将热量吹入箱体2内，保证颗粒的正常烘干。

参照图1、3，箱体2内设置有空腔室，空腔室实现干湿分离，颗粒在空腔室的上部，甩出的水分在空腔室内，空腔室的顶部开设有多个漏水孔14，多个漏水孔14的下方共同设置有集水箱13，集水箱13的两侧共同固定连接有可拆卸机构，可拆卸机构包括两个分别固定连接在集水箱13两侧的插件9，两个插件9内均插接有滑杆8，两个滑杆8的一端均滑动套接有滑筒6，两个滑筒6的一端分别固定连接在箱体2的相对内壁上，两个滑筒6的一侧内壁上均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的一端分别固定连接在两个滑杆8上，烘干出的水分通过漏水孔14进入到集水箱13内，保证干湿分离，打开箱门17，左右推动集水箱13使得滑杆8在滑筒6内滑动，滑杆8克服弹簧7的弹性而运动，从而使得滑杆8脱离插件9内部，取消对集水箱13的固定，便于将集水箱13取出清理。

参照图1、2，箱体2的底部贯穿设置有出料管11，出料管11上安装有阀门，烘干结束后，打开阀门颗粒通过出料管11排出，方便颗粒的排出。

相比于实施例1而言，本实施例通过阀门控制出料管11，便于烘干后的颗粒出料。

本实用新型中，在平常使用时：加热层10通电加热，利用风扇12和开口15将热量吹入箱体2内，颗粒通过进料斗5进入到箱体2内进行烘干处理，为避免颗粒堆积，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动搅拌杆18转动，对颗粒进行搅拌翻动，搅拌杆18转动时带动两个主动轮20同步转动，两个主动轮20分别通过第一皮带3和第二皮带19带动两个从动轮4同步转动，两个从动轮4转动时带动其上的辅助杆同步搅拌，提高搅拌面积，避免出现搅动盲区，保证烘干均匀，烘干出的水分通过漏水孔14进入到集水箱13内，保证干湿分离，烘干结束后，打开阀门颗粒通过出料管11排出，然后打开箱门17，左右推动集水箱13使得滑杆8在滑筒6内滑动，滑杆8克服弹簧7的弹性而运动，从而使得滑杆8脱离插件9内部，取消对集水箱13的固定，便于将集水箱13取出清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定连接有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴末端贯穿箱体(2)的顶部并固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的顶部转动连接在箱体(2)内的顶部，所述箱体(2)内的顶部中心处设置有两个主动轮(20)，两个主动轮(20)的相对一侧固定连接，两个主动轮(20)共同固定套接在搅拌杆(18)上，两个主动轮(20)的两侧均设置有从动轮(4)，位于上端的主动轮(20)通过第一皮带(3)和其中一个从动轮(4)摩擦传动，位于下端的主动轮(20)通过第二皮带(19)和另一个从动轮(4)摩擦传动，其中一个从动轮(4)转动连接在箱体(2)内的顶部一侧，另一个从动轮(4)通过连杆转动连接在箱体(2)内的顶部另一侧，两个从动轮(4)上均固定连接有辅助杆，所述箱体(2)的两侧共同设置有烘干机构，所述箱体(2)内设置有空腔室，所述空腔室的顶部开设有多个漏水孔(14)，多个漏水孔(14)的下方共同设置有集水箱(13)，所述集水箱(13)的两侧共同固定连接有可拆卸机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括两个分别设置在箱体(2)两侧的外罩(16)，所述箱体(2)的两侧均开设有开口(15)，两个外罩(16)分别和两个开口(15)相对应，所述外罩(16)的一侧内壁上安装有风扇(12)，所述风扇(12)的一侧设置有加热层(10)，所述加热层(10)设置在箱体(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于：所述可拆卸机构包括两个分别固定连接在集水箱(13)两侧的插件(9)，两个插件(9)内均插接有滑杆(8)，两个滑杆(8)的一端均滑动套接有滑筒(6)，两个滑筒(6)的一端分别固定连接在箱体(2)的相对内壁上，两个滑筒(6)的一侧内壁上均固定连接有弹簧(7)，两个弹簧(7)的一端分别固定连接在两个滑杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧贯穿设置有进料斗(5)，所述箱体(2)上安装有两个箱门(17)，两个箱门(17)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部贯穿设置有出料管(11)，所述出料管(11)上安装有阀门。

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