CN219330596U - 一种榨菜烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于榨菜加工技术领域，具体涉及一种榨菜烘干装置，包括箱体、加料口、控制器和箱门；烘干机构包括烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板和第二电机，烘干筒横向安装在箱体内，烘干筒顶部对应加料口的位置开设有进料口且转动连接有顶盖，翻动受热组件转动连接在烘干筒内，烘干筒底部设有下料口，下料口处抵接有卸料板，卸料板上表面的形状与下料口相匹配，第一电机、第二电机均安装在箱体外且能够分别驱动翻动受热组件转动和卸料板上下翻转，热风机设置在箱体顶部且热风机的出气管贯穿箱体顶部并伸入烘干筒内；集料机构设置在下料口下方；热风机、第一电机、第二电机均与控制器电连接，烘干效率高，便于取料。

Description

一种榨菜烘干装置

技术领域

本实用新型属于榨菜加工技术领域，具体涉及一种榨菜烘干装置。

背景技术

榨菜，被子植物门，双子叶植物纲的一科，多为草本植物。榨菜是芥菜中的一类，一般都是指叶用芥菜一类，如九头芥、雪里蕻、猪血芥、豆腐皮芥等。榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，榨菜生产时需要进行烘干。

现有的榨菜烘干设备多为传送带式烘干，这种烘干只能烘干表面的一部分水分，不能将榨菜之间残留的水分充分烘干，烘干后的榨菜仍然湿度过高会致使其在后续的加工、储藏、运输等过程中发生霉烂变质，从而造成经济损失，现有设备结构复杂，不易操作，且榨菜烘干后需要取出时，需要浪费大量时间取出榨菜，大大增加了榨菜取出难度，降低了榨菜取出效率，大大降低了榨菜的烘干效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种榨菜烘干装置，以解决现有榨菜烘干不充分，榨菜烘干后取出效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种榨菜烘干装置，包括箱体，所述箱体包括加料口、控制器和箱门，所述加料口设置在箱体的顶部，所述箱门设置在箱体的右侧面上；

烘干机构，所述烘干机构包括烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板和第二电机，所述烘干筒横向安装在箱体内，所述烘干筒顶部对应加料口的位置开设有进料口且转动连接有顶盖，所述翻动受热组件转动连接在烘干筒内，所述烘干筒底部设有下料口，所述下料口处抵接有卸料板，所述卸料板上表面的形状与下料口相匹配，所述第一电机、第二电机均安装在箱体外且能够分别驱动翻动受热组件转动和卸料板上下翻转，所述热风机设置在箱体顶部且热风机的出气管贯穿箱体顶部并伸入烘干筒内；

集料机构，所述集料机构设置在下料口下方，所述箱门设置在集料机构的右侧；

所述热风机、第一电机、第二电机均与控制器电连接。

进一步，还包括检测机构，所述检测机构包括湿度传感器、设置在下料口下方的传送带和传送带驱动装置，所述集料机构设置在传送带一端下方，所述传送带驱动装置设置在传送带上，用于驱动传送带向集料机构输送榨菜，所述湿度传感器设置在传动带的一端且靠近集料机构，所述湿度传感器、传送带、传送带驱动装置均与控制器电连接。

进一步，所述集料机构包括载筒板、底座、第三电机、第一集料筒和第二集料筒，所述底座呈空腔设置，所述第三电机设置在底座内，所述载筒板转动连接在底座上，且第三电机的驱动端与载筒板的下表面固定，所述第一集料筒和第二集料筒设置在载筒板上，所述第三电机与控制器电连接。

进一步，所述翻动受热组件包括转动连接在烘干筒内的连接轴和沿连接轴的圆周面上对称设置的两个翻板，所述第一电机的驱动端与转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端通过轴承转动连接在箱体内壁上。

进一步，所述翻板上安装有隔板，所述隔板上开设有多个透气孔，所述隔板由铜制得。

进一步，所述顶盖上安装有执手锁，所述烘干筒的筒壁上开设有与执手锁匹配的卡槽。

进一步，所述烘干筒外周壁上固定有安装架，所述烘干筒通过安装架安装在箱体内部。

进一步，所述卸料板的一端通过连接杆与第二电机的驱动端连接，所述卸料板的另一端通过连接杆、轴承转动连接于箱体内壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过箱体、加料口、控制器、箱门、烘干机构、烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板、第二电机和集料机构的配合使用，通过箱体上的加料口加入榨菜，通过第一电机驱动翻动受热组件转动，从而推动榨菜充分混合，配合热风机的使用，提高了榨菜的烘干效率；通过在烘干筒的底部设置下料口，同时设置第二电机驱动卸料板转动，使得烘干后的榨菜从下料口排入集料机构内，便于打开箱门取出烘干后的榨菜，榨菜取出便捷，效率高。

2、通过设置检测机构、湿度传感器、传送带、传送带驱动装置、集料机构、载筒板、底座、第三电机、第一集料筒和第二集料筒的配合使用，使得第一集料筒和第二集料筒分别收集达到烘干标准的榨菜和未达到烘干标准的榨菜，取出未达到烘干标准的榨菜进行二次烘干，通过湿度检测和分别收集能够保证榨菜之间残留的水分充分烘干，在后续的加工、储藏、运输等过程中不易发生霉烂变质。

附图说明

图1为本实用新型的箱体内部的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2中A-A方向的局部剖视图；

附图标注如下：

箱体1、加料口11、控制器12、箱门13、安装架14、烘干机构2、烘干筒21、进料口211、顶盖212、下料口213、执手锁214、翻动受热组件22、连接轴221、翻板222、隔板223、热风机23、第一电机24、卸料板25、连接杆251、第二电机26、集料机构3、载筒板31、底座32、第三电机33、第一集料筒34、第二集料筒35、检测机构4、湿度传感器41、传送带42、传送带驱动装置43。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3所示，一种榨菜烘干装置，包括箱体1，所述箱体1包括加料口11、控制器12和箱门13，所述加料口11设置在箱体1的顶部，所述箱门13设置在箱体1的右侧面上；

烘干机构2，所述烘干机构2包括烘干筒21、翻动受热组件22、热风机23、第一电机24、卸料板25和第二电机26，所述烘干筒21横向安装在箱体1内，所述烘干筒21顶部对应加料口11的位置开设有进料口211且转动连接有顶盖212，所述翻动受热组件22转动连接在烘干筒21内，所述烘干筒21底部设有下料口213，所述下料口213处抵接有卸料板25，所述卸料板25上表面的形状与下料口213相匹配，所述第一电机24、第二电机26均安装在箱体1外且能够分别驱动翻动受热组件22转动和卸料板25上下翻转，所述热风机23设置在箱体1顶部且热风机23的出气管贯穿箱体1顶部并伸入烘干筒21内；

集料机构3，所述集料机构3设置在下料口213下方，所述箱门13设置在集料机构3的右侧；

所述热风机23、第一电机24、第二电机26均与控制器12电连接。

作为优选方案，还包括检测机构4，所述检测机构4包括湿度传感器41、设置在下料口213下方的传送带42和传送带驱动装置43，所述集料机构3设置在传送带42一端下方，所述传送带驱动装置43设置在传送带42上，用于驱动传送带42向集料机构3输送榨菜，所述湿度传感器41设置在传动带的一端且靠近集料机构3，所述湿度传感器41、传送带42、传送带驱动装置43均与控制器12电连接。通过湿度传感器41、传送带42、传送带驱动装置43的配合使用，将烘干筒21内烘干后的榨菜由下料口213卸至传送带42上，由传送带驱动装置43驱动传送带42向集料机构3输送将烘干后的榨菜，当榨菜到达靠近集料机构3的一端，湿度传感器41通过检测烘干后榨菜挥发的蒸气的湿度来检测榨菜的湿度，并发送湿度信号至控制器12，控制器12根据湿度传感器41的湿度信号控制传送带驱动装置43，从而控制传送带42。

作为优选方案，所述集料机构3包括载筒板31、底座32、第三电机33、第一集料筒34和第二集料筒35，所述底座32呈空腔设置，所述第三电机33设置在底座32内，所述载筒板31转动连接在底座32上，且第三电机33的驱动端与载筒板31的下表面固定，所述第一集料筒34和第二集料筒35设置在载筒板31上，所述第三电机33与控制器12电连接。通过载筒板31、底座32、第三电机33、第一集料筒34和第二集料筒35的配合使用，能够使得第一集料筒34和第二集料筒35分别收集达到烘干标准的榨菜和未达到烘干标准的榨菜，烘干的榨菜经传送带42输送靠近集料机构3的一端，湿度传感器41检测榨菜的湿度，并发送湿度信号至控制器12，由控制器12控制传送带驱动装置43，从而控制传送带42的速度，当榨菜的湿度达到烘干标准，传送带42以正常速度将榨菜收集至第一集料筒34内，当榨菜的湿度未达到烘干标准，控制器12控制传送带驱动装置43，从未控制传送带42减速，并同时控制第三电机33驱动载筒板31转动180°，使得第二集料筒35位于传送带42下料端的正下方，榨菜则收集至第二集料筒35内；具体的，底座32上端呈敞口设置，载筒板31下表面对应底座32上端设有环形滑动槽，所述底座32上端能够置入所述环形滑动槽内，所述载筒板31通过环形滑动槽与底座32转动连接。

作为优选方案，所述翻动受热组件22包括转动连接在烘干筒21内的连接轴221和沿连接轴221的圆周面上对称设置的两个翻板222，所述第一电机24的驱动端与转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端通过轴承转动连接在箱体1内壁上。通过第一电机24驱动连接轴221转动从而带动翻板222转动，通过翻板222推动榨菜，并且通过热风机23对榨菜进行加热烘干，使得更加充分的烘干榨菜。

作为优选方案，所述翻板222上安装有隔板223，所述隔板223上开设有多个透气孔，所述隔板223由铜制得。通过透气孔和隔板223配合，使热空气便于在烘干筒21内部循环流动，且由铜制得的隔板223的导热效果更好，使得榨菜烘干的效率高、效果好。

作为优选方案，所述顶盖212上安装有执手锁214，所述烘干筒21的筒壁上开设有与执手锁214匹配的卡槽。通过执手锁214与卡槽配合，使顶盖212关闭后更加紧固。

作为优选方案，所述烘干筒21外周壁上固定有安装架14，所述烘干筒21通过安装架14安装在箱体1内部。通过安装架14将烘干筒21安装在箱体1内，使得烘干筒21更加稳固。

作为优选方案，所述卸料板25的一端通过连接杆251与第二电机26的驱动端连接，所述卸料板25的另一端通过连接杆251、轴承转动连接于箱体1内壁上。通过连接杆251和轴承的配合使用，使得卸料板25在翻转时更加稳定。

本实用新型的工作方式如下：

使用时，开启执手锁214，拉动顶盖212，使顶盖212开启，通过箱体1上的加料口11向烘干筒21的进料口211加入需要烘干的榨菜，通过热风机23工作，向烘干筒21内输送热气加热，具体的，热风机设置为两个，且对称设置在加料口两侧，通过控制器12开启第一电机24，驱动连接轴221转动从而带动翻板222转动，通过翻板222推动榨菜，通过透气孔和隔板223配合，使热空气便于在烘干筒21内部循环流动，且由铜制得的隔板223的导热效果更好，使得榨菜烘干的效率高、效果好，榨菜烘干完成后，由控制器12控制第二电机26，驱动卸料板25向下翻转90°，卸料板25翻转后，烘干筒21内和卸料板25上的榨菜向下掉落至传送带42上，此时控制器12控制传送带驱动装置43，驱动传送带42向集料机构3输送烘干的榨菜，当烘干的榨菜输送至靠近集料机构3的一端，湿度传感器41通过检测烘干后榨菜挥发的蒸气的湿度来检测榨菜的湿度，并发送湿度信号至控制器12，由控制器12控制传送带驱动装置43，从而控制传送带42的速度，当榨菜的湿度达到烘干标准，传送带42以正常速度将榨菜收集至第一集料筒34内，当榨菜的湿度未达到烘干标准，控制器12控制传送带驱动装置43，从未控制传送带42减速，并同时控制第三电机33驱动载筒板31转动180°，使得第二集料筒35位于传送带42下料端的正下方，榨菜则收集至第二集料筒35内，使得第一集料筒34和第二集料筒35分别收集达到烘干标准的榨菜和未达到烘干标准的榨菜，收集完毕后，打开箱门13将第一集料筒34和第二集料筒35取出，未达到烘干标准的榨菜进行二次烘干；本实用新型榨菜烘干效率高、烘干效果好，且榨菜取出便捷。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种榨菜烘干装置，其特征在于：包括

箱体(1)，所述箱体(1)包括加料口(11)、控制器(12)和箱门(13)，所述加料口(11)设置在箱体(1)的顶部，所述箱门(13)设置在箱体(1)的右侧面上；

烘干机构(2)，所述烘干机构(2)包括烘干筒(21)、翻动受热组件(22)、热风机(23)、第一电机(24)、卸料板(25)和第二电机(26)，所述烘干筒(21)横向安装在箱体(1)内，所述烘干筒(21)顶部对应加料口(11)的位置开设有进料口(211)且转动连接有顶盖(212)，所述翻动受热组件(22)转动连接在烘干筒(21)内，所述烘干筒(21)底部设有下料口(213)，所述下料口(213)处抵接有卸料板(25)，所述卸料板(25)上表面的形状与下料口(213)相匹配，所述第一电机(24)、第二电机(26)均安装在箱体(1)外且能够分别驱动翻动受热组件(22)转动和卸料板(25)上下翻转，所述热风机(23)设置在箱体(1)顶部且热风机(23)的出气管贯穿箱体(1)顶部并伸入烘干筒(21)内；

集料机构(3)，所述集料机构(3)设置在下料口(213)下方，所述箱门(13)设置在集料机构(3)的右侧；

所述热风机(23)、第一电机(24)、第二电机(26)均与控制器(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：还包括检测机构(4)，所述检测机构(4)包括湿度传感器(41)、设置在下料口(213)下方的传送带(42)和传送带驱动装置(43)，所述集料机构(3)设置在传送带(42)一端下方，所述传送带驱动装置(43)设置在传送带(42)上，用于驱动传送带(42)向集料机构(3)输送榨菜，所述湿度传感器(41)设置在传动带的一端且靠近集料机构(3)，所述湿度传感器(41)、传送带(42)、传送带驱动装置(43)均与控制器(12)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述集料机构(3)包括载筒板(31)、底座(32)、第三电机(33)、第一集料筒(34)和第二集料筒(35)，所述底座(32)呈空腔设置，所述第三电机(33)设置在底座(32)内，所述载筒板(31)转动连接在底座(32)上，且第三电机(33)的驱动端与载筒板(31)的下表面固定，所述第一集料筒(34)和第二集料筒(35)设置在载筒板(31)上，所述第三电机(33)与控制器(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述翻动受热组件(22)包括转动连接在烘干筒(21)内的连接轴(221)和沿连接轴(221)的圆周面上对称设置的两个翻板(222)，所述第一电机(24)的驱动端与转动轴的一端连接，所述转动轴的另一端通过轴承转动连接在箱体(1)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述翻板(222)上安装有隔板(223)，所述隔板(223)上开设有多个透气孔，所述隔板(223)由铜制得。

6.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述顶盖(212)上安装有执手锁(214)，所述烘干筒(21)的筒壁上开设有与执手锁(214)匹配的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(21)外周壁上固定有安装架(14)，所述烘干筒(21)通过安装架(14)安装在箱体(1)内部。

8.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：所述卸料板(25)的一端通过连接杆(251)与第二电机(26)的驱动端连接，所述卸料板(25)的另一端通过连接杆(251)、轴承转动连接于箱体(1)内壁上。

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