CN217179059U - 真空耙式干燥机的夹套结构 - Google Patents

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Abstract

真空耙式干燥机的夹套结构,涉及干燥设备技术领域。包括干燥机内筒,干燥机内筒外套设在有夹套,所述夹套与干燥机内筒之间设置有间隔布置的多个环形加强筋。本实用新型在夹套与干燥机内筒之间设置环形加强筋,提高了夹套与内筒之间的强度,从而降低了内筒的厚度要求,内筒厚度的降低可以有效提高了传热效率,降低了能源消耗。

Description

真空耙式干燥机的夹套结构
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种真空耙式干燥机的夹套结构。
背景技术
真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业,进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,搅拌器在干燥机内推移形成循环流,水分蒸发后由真空泵抽出,从而达到了干燥的效果。
现有技术中,为了保证烘干物料时的温度和真空度,所以使得筒体壁厚不断加厚,筒体壁厚加厚之后,传热的效率也会跟着降低,使得干燥效率也同步低,而能耗则大大增加。
另外,干燥机的内筒体是通过卷板卷绕、焊接加工形成,圆度偏差较大形成偏心结构,使得干燥机内的刮板与偏离圆心较远的侧壁形成的间隙较大,从而使内筒形成清理死角。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空耙式干燥机的夹套结构,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:真空耙式干燥机的夹套结构,包括干燥机内筒,干燥机内筒外套设在有夹套,其特征在于:所述夹套与干燥机内筒之间设置有间隔布置的多个环形加强筋。
进一步地,所述夹套呈两端开口的圆筒形结构,环形加强筋分别与夹套及干燥机内筒密封连接,相邻的环形加强筋分别之间形成独立的热媒腔,每个热媒腔对应的夹套上均对应设置有热媒进口和热媒出口。
进一步地,所述位于两端的环形加强筋分别连接在夹套两端的最端部。
进一步地,所述夹套外套设有保温层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在夹套与干燥机内筒之间设置环形加强筋,提高了夹套与内筒之间的强度,从而降低了内筒的厚度要求,内筒厚度的降低可以有效提高了传热效率,降低了能源消耗。
本实用新型设置环形加强筋,而环形加强筋是通过车床加工形成,圆度可以得到有效保证,从而可以对内筒的圆度进行二次校正,解决背景了技术中内筒存在清理死角的问题。
本实用新型将夹套内腔分隔为多个独立的热媒腔,各热媒腔独立输送热媒,使热媒在夹套内输送更加均匀,提高干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括干燥机内筒1,干燥机内筒1外套设在有夹套2,所述夹套2呈两端开口的圆筒形结构,夹套2及干燥机内筒1之间设置有间隔布置的多个环形加强筋3,环形加强筋3与夹套2、干燥机内筒1分别密封连接,位于两端的环形加强筋3分别连接在夹套2两端的最端部。
本实施例在夹套2与干燥机内筒1之间设置环形加强筋3,提高了夹套2与内筒1之间的强度,从而降低了内筒1的厚度要求,内筒1厚度的降低可以有效提高了传热效率,降低了能源消耗。
同时环形加强筋3的设置,可以有效提高干燥机内筒1的圆度,解决背景了技术中内筒1存在清理死角的问题。
相邻的环形加强筋3分别之间形成独立的热媒腔5,每个热媒腔5对应的夹套2上均对应设置有热媒进口6和热媒出口7,各热媒腔独立输送热媒,使热媒在夹套2内输送更加均匀,提高干燥效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹套2外套设有保温层8。

Claims (3)

1.真空耙式干燥机的夹套结构,包括干燥机内筒,干燥机内筒外套设在有夹套,其特征在于:所述夹套与干燥机内筒之间设置有间隔布置的多个环形加强筋;
所述夹套呈两端开口的圆筒形结构,环形加强筋分别与夹套及干燥机内筒密封连接,相邻的环形加强筋分别之间形成独立的热媒腔,每个热媒腔对应的夹套上均对应设置有热媒进口和热媒出口。
2.根据权利要求1所述的真空耙式干燥机的夹套结构,其特征在于:所述位于两端的环形加强筋分别连接在夹套两端的最端部。
3.根据权利要求1所述的真空耙式干燥机的夹套结构,其特征在于:所述夹套外套设有保温层。
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