CN217177896U - 油缸挤压折叠式封堵装置 - Google Patents
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Abstract
油缸挤压折叠式封堵装置,包括封堵立板、推进液压油缸、两个交叉轴连接的支撑板和封堵板,推进液压油缸的油缸缸体端固定于封堵立板上,推进液压油缸的活塞杆连接端固定于一个支撑板上,封堵板由三个折叠后压板、三个折叠前压板、两个液压油缸、两个导向轮和一个橡胶皮碗组成,橡胶皮碗紧固夹于折叠后压板和折叠前压板之间,两个液压油缸的缸体端分别固定在一个折叠前压板上,两个液压油缸的活塞杆端分别固定在另外两个折叠前压板上,一个折叠后压板与封堵立板之间由两个支撑板交叉连接。本实用新型采用液压油缸挤压折叠式封堵结构,结构简单,设计合理,密封效果更佳,可适用于水平管道大口径横向封堵及竖直管道向上及向下等封堵方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道带压封堵设备技术领域,具体涉及一种油缸挤压折叠式封堵装置。
背景技术
无论输送何种介质的管道,总有临时封堵运行或停输以便对管道进行维修、抢修或改造作业的情况。现如今使用的盘式封堵头,它不但需要在管道上开等径孔,使施工的三通管件、封堵刀等设备成本较高,而且施工中容易损坏刀具,给施工带来很大麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油缸挤压折叠式封堵装置,以解决现有封堵装置无法适用于大口径封管道封堵,存在封堵不严密的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种油缸挤压折叠式封堵装置,包括封堵立板、推进液压油缸、支撑板组和封堵机构,支撑板组由两个交叉轴连接的支撑板组成,推进液压油缸的油缸缸体端由销轴固定于封堵立板上,推进液压油缸的活塞杆连接端由销轴固定于一个支撑板上,封堵机构由折叠后压板组、折叠前压板组、液压油缸组、两个导向轮和一个橡胶皮碗组成,橡胶皮碗紧固夹于折叠后压板组和折叠前压板组之间,折叠后压板组包括三个折叠后压板,折叠前压板组包括三个折叠前压板,液压油缸组包括两个液压油缸,两个液压油缸的缸体端用销轴固定在一个折叠前压板的固定块上,两个液压油缸的活塞杆端用销轴分别固定在另外两个折叠前压板的固定块上,一个折叠后压板与封堵立板之间由两个支撑板交叉连接。
上述两个导向轮分别固定于折叠后压板组上下两侧。
本实用新型工作时,推进液压油缸推动一个支撑板,由于两个支撑板的结构为十字交叉结构,推进液压油缸推动支撑板向下移动时,封堵板向外移动,同时将封堵板水平推进至管道密封位置处,实现密封作用橡胶皮碗紧固夹于折叠后压板和折叠前压板之间,用内六角螺钉紧固,将两个液压油缸的缸体端分别用销轴固定在折叠前压板的固定块上,将液压油缸的活塞杆端用销轴分别固定在另外两个折叠前压板的固定块上,当两个液压油缸分别收缩时,液压油缸活塞杆端带动折叠前压板固定块分别移动,实现皮碗折叠,当两个液压油缸活塞杆伸出时,控制折叠前压板分别向外移动,实现封堵板展开。
本实用新型采用液压油缸挤压折叠式封堵结构,结构简单,设计合理,密封效果更佳,可适用于水平管道大口径横向封堵及竖直管道向上及向下等封堵方式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型封堵板的结构示意图;
图3是本实用新型封堵板的分体结构示意图;
图4是本实用新型折叠后压板的正面结构示意图;
图5是本实用新型封堵前状态示意图;
图6是本实用新型封堵后状态示意图。
图中1折叠后压板组、2折叠前压板组、3液压油缸组、4橡胶皮碗、5导向轮、6封堵立板、7推进液压油缸、8支撑板组、1-1折叠后压板、1-2折叠后压板、1-3折叠后压板、2-1折叠前压板、2-2折叠前压板、2-3折叠前压板、3-1 液压油缸、3-2液压油缸、8-1支撑板、8-2支撑板。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种油缸挤压折叠式封堵装置,包括封堵立板6、推进液压油缸7、支撑板组8和封堵机构,支撑板组8 由两个交叉轴连接的支撑板8-1和支撑板8-2组成,推进液压油缸的油缸缸体端由销轴固定于封堵立板6上,推进液压油缸的活塞杆连接端由销轴固定于一个支撑板上,封堵机构由折叠后压板组1、折叠前压板组2、液压油缸组3、两个导向轮5和橡胶皮碗4组成,橡胶皮碗4紧固夹于折叠后压板组1和折叠前压板组2之间,折叠后压板组1包括折叠后压板1-1、折叠后压板1-2和折叠后压板1-3,折叠前压板组2包括折叠前压板2-1、折叠前压板2-2和折叠前压板 2-3,液压油缸组3包括液压油缸3-1和液压油缸3-2,液压油缸3-1和液压油缸 3-2的缸体端用销轴固定在折叠前压板2-2的固定块上,液压油缸3-1和液压油缸3-2的活塞杆端用销轴分别固定在折叠前压板2-1和折叠前压板2-3的固定块上,折叠后压板组1与封堵立板6之间由支撑板8-1和支撑板8-2交叉连接。两个导向轮5分别固定于折叠后压板组1上下两侧
本实用新型推进液压油缸7推动支撑板8-1,由于支撑板的结构为十字交叉结构,当推进液压油缸7推动支撑板8-1向下移动时,封堵板向外移动,同时将封堵板水平推进至管道密封位置处,实现密封作用。橡胶皮碗紧固夹于折叠后压板1和折叠前压板2之间,用内六角螺钉紧固,将两个液压油缸3-1、3-2 缸体端分别用销轴固定在折叠前压板2-2的固定块上,将液压油缸3-1、3-2活塞杆端用销轴分别固定在折叠前压板2-1、2-3的固定块上,当两个油缸3-1、 3-2分别收缩时,液压油缸活塞杆端带动折叠前压板固定块分别移动,实现皮碗折叠,当两个油缸3-1、3-2活塞杆伸出时,控制折叠前压板2-1、2-3分别向外移动,实现封堵板展开。
Claims (2)
1.一种油缸挤压折叠式封堵装置,其特征是包括封堵立板、推进液压油缸、支撑板组和封堵机构,支撑板组由两个交叉轴连接的支撑板组成,推进液压油缸的油缸缸体端由销轴固定于封堵立板上,推进液压油缸的活塞杆连接端由销轴固定于一个支撑板上,封堵机构由折叠后压板组、折叠前压板组、液压油缸组、两个导向轮和一个橡胶皮碗组成,橡胶皮碗紧固夹于折叠后压板组和折叠前压板组之间,折叠后压板组包括三个折叠后压板,折叠前压板组包括三个折叠前压板,液压油缸组包括两个液压油缸,两个液压油缸的缸体端用销轴固定在一个折叠前压板的固定块上,两个液压油缸的活塞杆端用销轴分别固定在另外两个折叠前压板的固定块上,一个折叠后压板与封堵立板之间由两个支撑板交叉连接。
2.根据权利要求1所述的油缸挤压折叠式封堵装置,其特征是两个导向轮分别固定于折叠后压板组上下两侧。
Priority Applications (1)
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CN202220722127.4U CN217177896U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 油缸挤压折叠式封堵装置 |
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Publications (1)
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CN217177896U true CN217177896U (zh) | 2022-08-12 |
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Family Applications (1)
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CN202220722127.4U Active CN217177896U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 油缸挤压折叠式封堵装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220722127.4U patent/CN217177896U/zh active Active
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