CN217177823U - 一种燃气波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃气波纹管:包括管体及连接在管体端部的连接头;连接头包括接头本体和紧固套,接头本体的连接端套接在管体上,紧固套套设在接头本体的连接端,并与接头本体过盈配合;管体包括金属材质的波纹管及套设在波纹管上的塑料管套,波纹管的两端延伸至塑料管套外侧;接头本体的连接端包括第一连接部和第二连接部;所述第二连接部套接在波纹管上,所述第一连接部套接在塑料管套上,并与塑料管套密封连接。接头本体的第二连接部与波纹管上的波纹凸起配合,可以增加连接头的抗拉能力,避免连接头从管体上脱落;第一连接部套接在塑料管套上,并通过胶水粘接或热熔粘接的方式与塑料管套连接,可以保证燃气波纹管的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管技术领域,具体讲的是一种燃气波纹管。
背景技术
传统的燃气管多为橡胶管,橡胶管的两端用卡箍箍紧在气罐、限压阀或燃气灶的接口上。这种橡胶管耐腐蚀性较差、易老化,容易发生漏气现象,并且弯折时容易阻塞气路,容易引起煤气或燃气泄露的情况发生,存在一定的安全隐患。
为解决燃气管的安全可靠连接问题,人们设计了一种金属波纹管,其两端焊接有金属的螺纹连接头。金属波纹管具有一定的挠性可随意弯曲而又不会弯折,而且螺纹连接方便可靠,可彻底杜绝漏气、阻气现象,从而减少燃气泄露的发生。但是,这种金属波纹管两端的接头都是直接焊接在金属波纹管上的,这就对其长度尺寸进行了限制,出厂后就无法更改,更无法根据实际需要进行裁切。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种安装方便、密封性好且能根据需求进行裁切的燃气波纹管。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的燃气波纹管:包括管体及连接在管体端部的连接头;所述连接头包括接头本体和紧固套,所述接头本体的连接端套接在管体上,所述紧固套套设在接头本体的连接端,并与接头本体过盈配合,用于将接头本体的连接端紧固在管体上;所述管体包括金属材质的波纹管及套设在波纹管上的塑料管套,所述波纹管的两端延伸至塑料管套外侧;所述接头本体的连接端包括第一连接部和第二连接部;所述第二连接部套接在波纹管上,所述第一连接部套接在塑料管套上,并与塑料管套密封连接。
采用以上结构后,本实用新型一种燃气波纹管与现有技术相比,具有以下优点:
用户根据实际需求裁切合适长度的管体后,将接头本体套接在管体上,然后将紧固套套设在接头本体的连接端上,然后用工具将紧固套压紧在接头本体上,进而将接头本体的连接端紧固在管体上。该燃气波纹管不仅安装方便,而且密封性好,还能根据用户需求进行裁切。管体内的波纹管具有良好的抗折弯能力,在波纹管上套设塑料管套可以进一步保证管体的密封性,避免出现漏气现象。接头本体的第二连接部与波纹管上的波纹凸起配合,可以增加连接头的抗拉能力,避免连接头从管体上脱落;第一连接部套接在塑料管套上,并通过胶水粘接或热熔粘接的方式与塑料管套连接,可以保证燃气波纹管的密封性。
作为优选,所述连接头还包括卡箍,所述卡箍套设在接头本体的自由端上,用于将接头本体的自由端固定到相应的接口上。
作为优选,所述第一连接部和第二连接部的宽度尺寸均为四个波纹凸起的宽度尺寸。
作为优选,所述第一连接部的厚度尺寸为1.5mm,所述第二连接部的厚度尺寸为3mm。由于塑料管套也有一定的厚度,第一连接部与塑料管套的厚度尺寸之和,与第二连接部的厚度尺寸接近。
作为优选,所述塑料管套内壁上设有若干个沿其长度方向延伸的导气槽。这样可以分别检测波纹管、塑料管套的密封性,避免漏检波纹管或塑料管套漏气的情况。
作为优选,所述接头本体自由端的端部设有环形凸出部。环形凸出部可以避免卡箍从接头本体的自由端上脱落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中连接头的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型局部剖视图。
附图标记说明:
1、管体,11、波纹管,12、塑料管套,2、接头本体,21、第一连接部,22、第二连接部,23、环形凸出部,3、紧固套,4、卡箍。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称,并没有主次关系,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2和图3所示;
本实用新型公开了一种燃气波纹管:包括管体1及连接在管体1其中一端或两端的连接头。
管体1包括金属材质(例如不锈钢材质)的波纹管11及套设在波纹管11上的塑料管套12。波纹管11具有良好的抗折弯能力,在波纹管11上套设塑料管套12可以进一步保证管体1的密封性,避免出现漏气现象。
连接头包括接头本体2、紧固套3和卡箍4。接头本体2的连接端套接在管体1上,紧固套3套设在接头本体2的连接端,并与接头本体2过盈配合,用于将接头本体2的连接端紧固在管体1上。卡箍4套设在接头本体2的自由端上,用于将接头本体2的自由端固定到相应的气罐、限压阀或燃气灶的接口上。用户根据实际需求裁切合适长度的管体1后,将接头本体2套接在管体1上,然后将紧固套3套设在接头本体2的连接端上,然后用钳类工具将紧固套3夹紧在接头本体2上,使其与接头本体2过盈配合,进而将接头本体2的连接端紧固在管体1上。在钳类工具将紧固套3夹紧时可以在波纹管11内塞一个支撑件,防止波纹管11被夹变形。
接头本体2的连接端包括第一连接部21和第二连接部22。波纹管11的两端延伸至塑料管套12外侧,第二连接部22套接在波纹管11上,第一连接部21套接在塑料管套12上,并与塑料管套12密封连接。第二连接部22与波纹管11上的波纹凸起配合,可以增加连接头的抗拉能力,避免连接头从管体1上脱落;第一连接部21套接在塑料管套12上,并通过胶水粘接或热熔粘接的方式与塑料管套12连接,可以保证燃气波纹管的密封性。
第一连接部21和第二连接部22的宽度尺寸均为四个波纹凸起的宽度尺寸,八个波纹凸起的宽度尺寸为22mm,接头本体2自由端的宽度尺寸也为22mm。第一连接部21的厚度尺寸为1.5mm,第二连接部22的厚度尺寸为3mm,由于塑料管套12也有一定的厚度,约为0.8mm,第一连接部21与塑料管套12的厚度尺寸之和,与第二连接部22的厚度尺寸接近。
塑料管套12内壁上设有若干个沿其长度方向延伸的导气槽(图中未示出),可以分别检测波纹管11、塑料管套12的密封性,避免漏检波纹管11或塑料管套12漏气的情况。接头本体2自由端的端部设有环形凸出部23,可以避免卡箍4从接头本体2的自由端上脱落。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种燃气波纹管,包括管体(1)及连接在管体(1)端部的连接头;其特征在于:所述连接头包括接头本体(2)和紧固套(3),所述接头本体(2)的连接端套接在管体(1)上,所述紧固套(3)套设在接头本体(2)的连接端,并与接头本体(2)过盈配合,用于将接头本体(2)的连接端紧固在管体(1)上;所述管体(1)包括金属材质的波纹管(11)及套设在波纹管(11)上的塑料管套(12),所述波纹管(11)的两端延伸至塑料管套(12)外侧;所述接头本体(2)的连接端包括第一连接部(21)和第二连接部(22);所述第二连接部(22)套接在波纹管(11)上,所述第一连接部(21)套接在塑料管套(12)上,并与塑料管套(12)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气波纹管,其特征在于:所述连接头还包括卡箍(4),所述卡箍(4)套设在接头本体(2)的自由端上,用于将接头本体(2)的自由端固定到相应的接口上。
3.根据权利要求1所述的一种燃气波纹管,其特征在于:所述第一连接部(21)和第二连接部(22)的宽度尺寸均为四个波纹凸起的宽度尺寸。
4.根据权利要求1或3所述的一种燃气波纹管,其特征在于:所述第一连接部(21)的厚度尺寸为1.5mm,所述第二连接部(22)的厚度尺寸为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种燃气波纹管,其特征在于:所述塑料管套(12)内壁上设有若干个沿其长度方向延伸的导气槽。
6.根据权利要求1所述的一种燃气波纹管,其特征在于:所述接头本体(2)自由端的端部设有环形凸出部(23)。
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