CN217177331U - 一种高耐磨起重机锻造滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机滑轮技术领域,具体为一种高耐磨起重机锻造滑轮,包括主体和润滑装置,所述主体的下表面固定连接有吊钩,所述主体的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮的表面固定连接有转杆,所述转杆与主体的内壁转动连接,所述滚轮的表面设置有缆绳,所述润滑装置包括连接环和连接板,所述主体的侧面开设有连接槽,所述连接环与连接槽的内壁卡接,所述连接板与连接环的侧面固定连接,所述连接板与连接槽的内壁卡接,所述连接环的表面固定连接有拉柄,所述连接环的内侧固定连接有润滑板。本实用新型,通过设置润滑装置,有效地对转杆进行润滑,降低滑轮在使用时出现卡顿的情况,降低滑轮的磨损,降低滑轮的故障率,确保滑轮的稳定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机滑轮技术领域,尤其涉及一种高耐磨起重机锻造滑轮。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械。又称天车,航吊,吊车,起重机在吊装货物时常使用滑轮,目前大多数滑轮在使用时出现卡顿的情况,增加滑轮的磨损,增加滑轮的故障率,影响滑轮的稳定使用,对此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数滑轮在使用时出现卡顿的情况,增加滑轮的故障率,影响滑轮稳定使用的缺点,而提出的一种高耐磨起重机锻造滑轮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高耐磨起重机锻造滑轮,包括主体和润滑装置,所述主体的下表面固定连接有吊钩,所述主体的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮的表面固定连接有转杆,所述转杆与主体的内壁转动连接,所述滚轮的表面设置有缆绳,所述润滑装置包括连接环和连接板,所述主体的侧面开设有连接槽,所述连接环与连接槽的内壁卡接,所述连接板与连接环的侧面固定连接,所述连接板与连接槽的内壁卡接,所述连接环的表面固定连接有拉柄,所述连接环的内侧固定连接有润滑板,所述润滑板与转杆的表面抵接,所述连接槽的内侧开设有卡槽。
优选的,所述连接板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆与卡槽的内壁卡接,设置连接杆,便于对连接板进行限制,降低了连接板晃动的情况。
优选的,所述连接杆远离卡槽的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离连接杆的一端与滑槽的内壁固定连接,设置第一弹簧,便于对连接杆施加弹力。
优选的,所述连接杆的表面固定连接有滑块,所述滑块与连接板的表面滑动连接,设置滑块,便于对连接杆移动。
优选的,所述缆绳的表面设置有收紧装置,所述收紧装置包括第一限制块和第二限制块,所述第一限制块与缆绳的表面套设连接,所述第二限制块与缆绳的表面套设连接,所述第一限制块的表面转动连接有收紧带,所述第二限制块靠近第一限制块的一侧开设有凹槽,所述收紧带与凹槽的内壁穿过连接,所述收紧带的表面开设有限制孔,所述凹槽的内壁开设有与凹槽贯通的限制槽,所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆,所述限制杆与限制孔的内壁卡接,所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接,所述限制杆的侧面固定连接有拉块,所述拉块与限制槽的内壁滑动连接,设置收紧带,便于对第一限制块和第二限制块进收紧,降低了缆绳与滚轮之间的距离过大的情况。
优选的,所述第二限制块的表面固定连接有抵块,所述抵块的内壁滑动连接有抵杆,所述抵杆的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆与抵块的内壁滑动连接,设置抵杆,便于对拉块进行限制。
优选的,所述抵杆靠近拉杆的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离抵杆的一端与抵块的内壁固定连接,设置第三弹簧,便于对抵杆施加弹力。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置润滑装置,设备使用时,使用者拉动拉柄带动连接环与连接槽的内壁结合,随即连接板与连接槽结合,当结合时带动连接杆移动,连接杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力,随即当连接板与连接槽的内壁结合时,第一弹簧复位带动连接杆复位与卡槽的内壁结合,完成设备的限制,通过设置润滑装置,有效地对转杆进行润滑,降低滑轮在使用时出现卡顿的情况,降低滑轮的磨损,降低滑轮的故障率,确保滑轮的稳定使用。
2、本实用新型中,通过设置收紧装置,设备使用时,使用者将第一限制块与第二限制块分别与缆绳的表面套设连接,随即拉动收紧带与凹槽出过,随即当缆绳收紧至合适距离时,拉动拉杆使拉杆移动,随即拉杆位移带动抵杆移动,抵杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力,随即抵杆脱离拉块的表面,随即拉块失去束缚,随即第二弹簧复位带动限制杆位移与限制孔的内壁结合,完成对收紧带的限制,通过设置收紧装置,有效地对缆绳进行收紧,起到了限制缆绳的作用,降低了缆绳过于宽松,影响缆绳无法与滚轮进行连接的情况,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高耐磨起重机锻造滑轮的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种高耐磨起重机锻造滑轮中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种高耐磨起重机锻造滑轮中润滑装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种高耐磨起重机锻造滑轮中收紧装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出一种高耐磨起重机锻造滑轮中图4的B处结构示意图。
图例说明:1、主体;2、吊钩;3、滚轮;4、缆绳;5、转杆;6、润滑装置;61、连接环;62、拉柄;63、连接板;64、连接槽;65、连接杆;66、卡槽;67、第一弹簧;68、滑槽;69、滑块;610、润滑板;7、收紧装置;71、第一限制块;72、第二限制块;73、收紧带;74、限制孔;75、凹槽;76、限制杆;77、限制槽;78、第二弹簧;79、拉块;710、抵块;711、抵杆;712、拉杆;713、第三弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐磨起重机锻造滑轮,包括主体1和润滑装置6,主体1的下表面固定连接有吊钩2,主体1的内壁转动连接有滚轮3,滚轮3的表面固定连接有转杆5,转杆5与主体1的内壁转动连接,滚轮3的表面设置有缆绳4。
下面具体说一下其润滑装置6和收紧装置7的具体设置和作用。
本实施方案中:主体1的侧面开设有连接槽64,连接环61与连接槽64的内壁卡接,连接板63与连接环61的侧面固定连接,连接板63与连接槽64的内壁卡接,连接环61的表面固定连接有拉柄62,连接环61的内侧固定连接有润滑板610,润滑板610与转杆5的表面抵接,连接槽64的内侧开设有卡槽66。
具体的,连接板63的侧面开设有滑槽68,滑槽68的内壁滑动连接有连接杆65,连接杆65与卡槽66的内壁卡接。
在本实施例中:设置连接杆65,便于对连接板63进行限制,降低了连接板63晃动的情况。
具体的,连接杆65远离卡槽66的一端固定连接有第一弹簧67,第一弹簧67远离连接杆65的一端与滑槽68的内壁固定连接,设置第一弹簧67,便于对连接杆65施加弹力。
具体的,连接杆65的表面固定连接有滑块69,滑块69与连接板63的表面滑动连接,设置滑块69,便于对连接杆65移动。
在本实施例中:收紧装置7包括第一限制块71和第二限制块72,第一限制块71与缆绳4的表面套设连接,第二限制块72与缆绳4的表面套设连接,第一限制块71的表面转动连接有收紧带73,第二限制块72靠近第一限制块71的一侧开设有凹槽75,收紧带73与凹槽75的内壁穿过连接,收紧带73的表面开设有限制孔74,凹槽75的内壁开设有与凹槽75贯通的限制槽77,限制槽77的内壁滑动连接有限制杆76,限制杆76与限制孔74的内壁卡接,限制杆76远离限制孔74的一端固定连接有第二弹簧78,第二弹簧78远离限制杆76的一端与限制槽77的内壁固定连接,限制杆76的侧面固定连接有拉块79,拉块79与限制槽77的内壁滑动连接。
在本实施例中:设置收紧带73,便于对第一限制块71和第二限制块72进收紧,降低了缆绳4与滚轮3之间的距离过大的情况。
具体的,第二限制块72的表面固定连接有抵块710,抵块710的内壁滑动连接有抵杆711,抵杆711的一侧固定连接有拉杆712,拉杆712与抵块710的内壁滑动连接,设置抵杆711,便于对拉块79进行限制。
具体的,抵杆711靠近拉杆712的一端固定连接有第三弹簧713,第三弹簧713远离抵杆711的一端与抵块710的内壁固定连接,设置第三弹簧713,便于对抵杆711施加弹力。
工作原理:设备使用时,使用者拉动拉柄62带动连接环61与连接槽64的内壁结合,随即连接板63与连接槽64结合,当结合时带动连接杆65移动,连接杆65移动带动第一弹簧67位移形变产生弹力,随即当连接板63与连接槽64的内壁结合时,第一弹簧67复位带动连接杆65复位与卡槽66的内壁结合,完成设备的限制,通过设置润滑装置6,有效地对转杆5进行润滑,降低滑轮在使用时出现卡顿的情况,降低滑轮的磨损,降低滑轮的故障率,确保滑轮的稳定使用。
设备使用时,使用者将第一限制块71与第二限制块72分别与缆绳4的表面套设连接,随即拉动收紧带73与凹槽75出过,随即当缆绳4收紧至合适距离时,拉动拉杆712使拉杆712移动,随即拉杆712位移带动抵杆711移动,抵杆711移动带动第三弹簧713位移形变产生弹力,随即抵杆711脱离拉块79的表面,随即拉块79失去束缚,随即第二弹簧78复位带动限制杆76位移与限制孔74的内壁结合,完成对收紧带73的限制,通过设置收紧装置7,有效地对缆绳4进行收紧,起到了限制缆绳4的作用,降低了缆绳4过于宽松,影响缆绳4无法与滚轮3进行连接的情况,提高了设备的实用性。
Claims (7)
1.一种高耐磨起重机锻造滑轮,包括主体(1)和润滑装置(6),其特征在于:所述主体(1)的下表面固定连接有吊钩(2),所述主体(1)的内壁转动连接有滚轮(3),所述滚轮(3)的表面固定连接有转杆(5),所述转杆(5)与主体(1)的内壁转动连接,所述滚轮(3)的表面设置有缆绳(4),所述润滑装置(6)包括连接环(61)和连接板(63),所述主体(1)的侧面开设有连接槽(64),所述连接环(61)与连接槽(64)的内壁卡接,所述连接板(63)与连接环(61)的侧面固定连接,所述连接板(63)与连接槽(64)的内壁卡接,所述连接环(61)的表面固定连接有拉柄(62),所述连接环(61)的内侧固定连接有润滑板(610),所述润滑板(610)与转杆(5)的表面抵接,所述连接槽(64)的内侧开设有卡槽(66)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述连接板(63)的侧面开设有滑槽(68),所述滑槽(68)的内壁滑动连接有连接杆(65),所述连接杆(65)与卡槽(66)的内壁卡接。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述连接杆(65)远离卡槽(66)的一端固定连接有第一弹簧(67),所述第一弹簧(67)远离连接杆(65)的一端与滑槽(68)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述连接杆(65)的表面固定连接有滑块(69),所述滑块(69)与连接板(63)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述缆绳(4)的表面设置有收紧装置(7),所述收紧装置(7)包括第一限制块(71)和第二限制块(72),所述第一限制块(71)与缆绳(4)的表面套设连接,所述第二限制块(72)与缆绳(4)的表面套设连接,所述第一限制块(71)的表面转动连接有收紧带(73),所述第二限制块(72)靠近第一限制块(71)的一侧开设有凹槽(75),所述收紧带(73)与凹槽(75)的内壁穿过连接,所述收紧带(73)的表面开设有限制孔(74),所述凹槽(75)的内壁开设有与凹槽(75)贯通的限制槽(77),所述限制槽(77)的内壁滑动连接有限制杆(76),所述限制杆(76)与限制孔(74)的内壁卡接,所述限制杆(76)远离限制孔(74)的一端固定连接有第二弹簧(78),所述第二弹簧(78)远离限制杆(76)的一端与限制槽(77)的内壁固定连接,所述限制杆(76)的侧面固定连接有拉块(79),所述拉块(79)与限制槽(77)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述第二限制块(72)的表面固定连接有抵块(710),所述抵块(710)的内壁滑动连接有抵杆(711),所述抵杆(711)的一侧固定连接有拉杆(712),所述拉杆(712)与抵块(710)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高耐磨起重机锻造滑轮,其特征在于:所述抵杆(711)靠近拉杆(712)的一端固定连接有第三弹簧(713),所述第三弹簧(713)远离抵杆(711)的一端与抵块(710)的内壁固定连接。
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