CN217176822U - 一种具有余热回收功能的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的空压机，属于空压机技术领域，其技术方案要点包括空压机本体，空压机本体的右侧设置有储存机构，储存机构的顶部和后侧均螺纹连接有密封盖，储存机构的顶部和右侧分别连通有第一排气管和第二排气管；储存机构包括第一储存箱、第二储存箱和隔板，第二储存箱顶部与隔板的底部固定连接，隔板的顶部与第一储存箱的底部固定连接，两个密封盖分别与第一储存箱的顶部和第二储存箱的后侧螺纹连接，解决了现有的空气压缩机不具备对余热进行回收的功能，使得一部分热能浪费，能源不能充分利用，使得空气压缩机本能够节能环保，造成资源的浪费，给使用者的使用带来不便的问题。

Description

一种具有余热回收功能的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种具有余热回收功能的空压机。

背景技术

空气式压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力，离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力，往复式压缩机也称活塞式压缩机的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。

压缩气体作为动力，空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，综上所述，现有的空气压缩机不具备对余热进行回收的功能，使得一部分热能浪费，能源不能充分利用，使得空气压缩机本能够节能环保，造成资源的浪费，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有余热回收功能的空压机，旨在解决现有的空气压缩机不具备对余热进行回收的功能，使得一部分热能浪费，能源不能充分利用，使得空气压缩机本能够节能环保，造成资源的浪费，给使用者的使用带来不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有余热回收功能的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的右侧设置有储存机构，所述储存机构的顶部和后侧均螺纹连接有密封盖，所述储存机构的顶部和右侧分别连通有第一排气管和第二排气管；

所述储存机构包括第一储存箱、第二储存箱和隔板，所述第二储存箱顶部与隔板的底部固定连接，所述隔板的顶部与第一储存箱的底部固定连接，两个密封盖分别与第一储存箱的顶部和第二储存箱的后侧螺纹连接。

为了达到输送润滑油和气体进入到第一储存箱和第二储存箱中，方便使用者控制润滑油和气体的效果，作为本实用新型的一种具有余热回收功能的空压机优选的，所述空压机本体的右侧分别连通有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管和第二循环管的内壁分别固定连接有第一阀门和第二阀门，所述第一循环管远离空压机本体的一端延伸至第一储存箱的内壁并缠绕与第一储存箱的内壁，所述第二循环管远离空压机本体的一端延伸至第二储存箱的内壁并缠绕于第二储存箱的内壁，所述第一循环管和第二循环管远离第一储存箱和第二储存箱的一端延伸至空压机本体的内壁。

为了达到排放第一储存箱和第二储存箱中受热膨胀的气体，避免热量流失的效果，作为本实用新型的一种具有余热回收功能的空压机优选的，所述第一排气管和第二排气管的顶部分别活动连接有第一排气阀和第二排气阀，所述第一排气管、第二排气管第一排气阀和第二排气阀的表面均开设有排气孔。

为了使达到输送第一储存箱和第二储存箱中气体的效果，作为本实用新型的一种具有余热回收功能的空压机优选的，所述第一排气管和第二排气管的顶部均连通有连接管，两个连接管的表面分别与第一排气阀和第二排气阀的内壁接触。

为了达到方便排放加热后水的效果，作为本实用新型的一种具有余热回收功能的空压机优选的，所述第一储存箱和第二储存箱的右侧均连通有排水管，两个排水管的内壁均固定连接有控制阀。

为了达到将第一储存箱和第二储存箱中热量保持一致的效果，作为本实用新型的一种具有余热回收功能的空压机优选的，所述隔板的顶部开设有导热孔，所述导热孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有余热回收功能的空压机，通过设置密封盖，能够方便使用者将热水放入到水分别放入到第一储存箱和第二储存箱中，从而使得空压机本体中的热量进入到第一储存箱和第二储存箱中对水进行加热，通过设置第一排气管和第二排气管的配合使用，能够避免第一储存箱和第二储存箱中的水在加热过程中由于气体受热膨胀无法得到排放，从而造成危险的情况发生，通过设置第一储存箱、第二储存箱盒隔板的配合使用，能够加热后的水进行储存，避免空压机本体在工作过程中产生的热量造成浪费，使得能源利用不充分，造成空压机本体不够节能环保，给使用者的使用带来不便，达到了对空压机本体的余热进行利用，避免一部分热能造成浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型的具有余热回收功能的空压机的整体结构图；

图2为本实用新型中第二排气管和第二排气阀分解示意图；

图3为本实用新型中第一排气管和第一排气阀的分解示意图；

图4为本实用新型中局部结构的正视剖视图；

图5为本实用新型中局部结构的俯视剖视图。

图中，1、空压机本体；2、储存机构；201、第一储存箱；202、第二储存箱；203、隔板；3、第一排气管；4、第一排气阀；5、第二排气阀；6、第二排气管；7、导热孔；8、排气孔；9、连接管；10、第一循环管；11、第一阀门；12、第二循环管；13、第二阀门；14、密封盖；15、排水管；16、控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有余热回收功能的空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的右侧设置有储存机构2，储存机构2的顶部和后侧均螺纹连接有密封盖14，储存机构2的顶部和右侧分别连通有第一排气管3和第二排气管6；

储存机构2包括第一储存箱201、第二储存箱202和隔板203，第二储存箱202顶部与隔板203的底部固定连接，隔板203的顶部与第一储存箱201的底部固定连接，两个密封盖14分别与第一储存箱201的顶部和第二储存箱202的后侧螺纹连接。

在本实施例中：通过设置密封盖14，能够方便使用者将热水放入到水分别放入到第一储存箱201和第二储存箱202中，从而使得空压机本体1中的热量进入到第一储存箱201和第二储存箱202中对水进行加热，通过设置第一排气管3和第二排气管6的配合使用，能够避免第一储存箱201和第二储存箱202中的水在加热过程中由于气体受热膨胀无法得到排放，从而造成危险的情况发生，通过设置第一储存箱201、第二储存箱202盒隔板203的配合使用，能够加热后的水进行储存，避免空压机本体1在工作过程中产生的热量造成浪费，使得能源利用不充分，造成空压机本体1不够节能环保，给使用者的使用带来不便，达到了对空压机本体1的余热进行利用，避免一部分热能造成浪费的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，空压机本体1的右侧分别连通有第一循环管10和第二循环管12，第一循环管10和第二循环管12的内壁分别固定连接有第一阀门11和第二阀门13，第一循环管10远离空压机本体1的一端延伸至第一储存箱201的内壁并缠绕与第一储存箱201的内壁，第二循环管12远离空压机本体1的一端延伸至第二储存箱202的内壁并缠绕于第二储存箱202的内壁，第一循环管10和第二循环管12远离第一储存箱201和第二储存箱202的一端延伸至空压机本体1的内壁。

在本实施例中：通过设置第一循环管10和第二循环管12的配合使用，能够与空压机本体1中的润滑油输送管和空气输送管相连接，使得润滑油和气体产生的热量进入到第一储存箱201和第二储存箱202，从而对水进入加热，通过设置第一阀门11和第二阀门13的配合使用能够对控制气体和润滑油进入到第一储存箱201和第二储存箱202中，从而方便了使用者的操作，达到了输送润滑油和气体进入到第一储存箱201和第二储存箱202中，方便使用者控制润滑油和气体的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一排气管3和第二排气管6的顶部分别活动连接有第一排气阀4和第二排气阀5，第一排气管3、第二排气管6第一排气阀4和第二排气阀5的表面均开设有排气孔8。

在本实施例中：通过设置第一排气阀4、第二排气阀5和排气孔8的配合使用，能够在第一储存箱201和第二储存箱202中的气体在受热膨胀到一定程度时对其释放，避免气体受热膨胀后无法排放造成危险的情况发生，同时避免第一储存箱201和第二储存箱202中的温度通过第一排气管3和第二排气管6流出，从而使得热量流失，达到了排放第一储存箱201和第二储存箱202中受热膨胀的气体，避免热量流失的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一排气管3和第二排气管6的顶部均连通有连接管9，两个连接管9的表面分别与第一排气阀4和第二排气阀5的内壁接触。

在本实施例中：通过设置连接管9，能够将受热产生的气体进行输送，从而将气体进行排放，达到了输送第一储存箱201和第二储存箱202中气体的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，第一储存箱201和第二储存箱202的右侧均连通有排水管15，两个排水管15的内壁均固定连接有控制阀16。

在本实施例中：通过设置排水管15和控制阀16的配合使用，能够将加热后的水进行排放，从而方便了使用者对热水的利用，达到了方便排放加热后水的目的。

作为本实用新型的技术优化方案，隔板203的顶部开设有导热孔7，导热孔7的数量为若干个。

在本实施例中：通过设置导热孔7，能够使得第一储存箱201和第二储存箱202中水的温度能够受热均匀尽量保持一致，达到了将第一储存箱201和第二储存箱202中热量保持一致的目的。

工作原理：在使用时，首先，将第一循环管10和第二循环管12与空压机本体1中的润滑油管和空气输送管进行连接，在使用空压机本体1时，润滑油和气体的温度上升，上升到一定程度后，打开第一阀门11和第二阀门13，将润滑油和气体输送到第一储存箱201和第二储存箱202中，通过循环将第一储存箱201和第二储存箱202中的水进行加热，当第一储存箱201和第二储存箱202中的气体受热膨胀到一定程度后，气体通过第一排气阀4、第二排气阀5和排气孔8中排放，当第一储存箱201和第二储存箱202中的水温达到一定温度时，需要对其排放时，打开控制阀16热水通过排水管15被排出，在添加水源进入到第一储存箱201和第二储存箱202中时，打开密封盖14，将水源加入到第一储存箱201和第二储存箱202中即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的空压机，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)的右侧设置有储存机构(2)，所述储存机构(2)的顶部和后侧均螺纹连接有密封盖(14)，所述储存机构(2)的顶部和右侧分别连通有第一排气管(3)和第二排气管(6)；

所述储存机构(2)包括第一储存箱(201)、第二储存箱(202)和隔板(203)，所述第二储存箱(202)顶部与隔板(203)的底部固定连接，所述隔板(203)的顶部与第一储存箱(201)的底部固定连接，两个密封盖(14)分别与第一储存箱(201)的顶部和第二储存箱(202)的后侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的空压机，其特征在于：所述空压机本体(1)的右侧分别连通有第一循环管(10)和第二循环管(12)，所述第一循环管(10)和第二循环管(12)的内壁分别固定连接有第一阀门(11)和第二阀门(13)，所述第一循环管(10)远离空压机本体(1)的一端延伸至第一储存箱(201)的内壁并缠绕与第一储存箱(201)的内壁，所述第二循环管(12)远离空压机本体(1)的一端延伸至第二储存箱(202)的内壁并缠绕于第二储存箱(202)的内壁，所述第一循环管(10)和第二循环管(12)远离第一储存箱(201)和第二储存箱(202)的一端延伸至空压机本体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的空压机，其特征在于：所述第一排气管(3)和第二排气管(6)的顶部分别活动连接有第一排气阀(4)和第二排气阀(5)，所述第一排气管(3)、第二排气管(6)第一排气阀(4)和第二排气阀(5)的表面均开设有排气孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的空压机，其特征在于：所述第一排气管(3)和第二排气管(6)的顶部均连通有连接管(9)，两个连接管(9)的表面分别与第一排气阀(4)和第二排气阀(5)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的空压机，其特征在于：所述第一储存箱(201)和第二储存箱(202)的右侧均连通有排水管(15)，两个排水管(15)的内壁均固定连接有控制阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的空压机，其特征在于：所述隔板(203)的顶部开设有导热孔(7)，所述导热孔(7)的数量为若干个。

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