CN110512235A - 一种升降式强密封电解槽吸风罩 - Google Patents

一种升降式强密封电解槽吸风罩 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种升降式强密封电解槽吸风罩，包括：电解槽和安装架，所述安装架位于电解槽的顶侧；所述安装架内固定安装有导出管，所述导出管的底部固定安装有若干分支套管，所述安装架的两侧底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有冷水腔，所述冷水腔的底部固定连接有吸风罩，所述冷水腔的顶部固定连接有若干连通管，所述分支套管与连通管上下正对、对应套接,所述连通管的底部均固定连接有螺旋管，所述螺旋管位于冷水腔的内部，所述螺旋管的底部贯穿伸入吸风罩固定连接有吸风口，本发明能够在吸风罩下压的同时，四条密封条均与吸风罩内壁的密封槽卡接，将电解槽产生的气体吸掉在回收的过程中对其进形冷却。

Description

一种升降式强密封电解槽吸风罩
技术领域：
本发明涉及电解槽领域，具体涉及一种升降式强密封电解槽吸风罩。
背景技术：
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键，电解槽在一些化学反应时会产生气体，气体需要经过合理的回收，否则会造成污染。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种升降式强密封电解槽吸风罩，能够在吸风罩下压的同时，四条密封条均与吸风罩内壁的密封槽卡接，将电解槽产生的气体吸掉在回收的过程中对其进形冷却。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种升降式强密封电解槽吸风罩，包括：电解槽和安装架，所述安装架位于电解槽的顶侧；
所述安装架内固定安装有导出管，所述导出管的底部固定安装有若干分支套管，所述安装架的两侧底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有冷水腔，所述冷水腔的底部固定连接有吸风罩，所述冷水腔的顶部固定连接有若干连通管，所述分支套管与连通管上下正对、对应套接,所述连通管的底部均固定连接有螺旋管，所述螺旋管位于冷水腔的内部，所述螺旋管的底部贯穿伸入吸风罩固定连接有吸风口。
所述吸风罩的内腔顶部四边均固定连接有下压条，所述吸风罩的内壁侧壁均开设有密封槽，所述电解槽的四壁外侧均开设有有伸缩槽，所述电解槽的顶侧四边均开设有通槽，所述通槽与伸缩槽相互联通，所述下压条与通槽上下正对且活动卡接，所述伸缩槽内活动连接有密封条，所述密封条的中部固定连接有卡边，所述卡边与伸缩槽的外侧一边之间固定连接有弹簧，靠近伸缩槽底部一端的所述密封条的上侧开设有导坡，另一端所述密封条与密封槽活动卡接。
优选的，与密封槽卡接一端的所述密封条表面固定连接有密封橡胶。
优选的，所述分支套管与连通管之间密封处理。
优选的，所述下压条的底部转动连接有转辊,所述转辊与导坡上下正对。
优选的，所述分支套管的顶部均固定安装有风机。
优选的，所述冷水腔的左侧固定连接有进水管，所述冷水腔的右侧固定连接有出水管。
本发明的工作原理：本发明通过气缸向下下压吸风罩，连通管与分支套管相互套接，在升降过程中保持连通；
吸风罩内的下压条穿过通槽，下压密封条右侧的导坡向外侧移动，压缩弹簧，密封条的一端伸出伸缩槽与吸风罩内壁的密封槽相互卡接，吸风罩下压的同时，四条密封条均与吸风罩内壁的密封槽卡接，通过密封橡胶与密封槽起到密封作用，当吸风罩升起时，弹簧回弹，密封条自动脱离与密封槽的卡接；
吸风罩与电解槽形成一个相对密封的空间，电解槽中反应产生的气体，由吸风口向上吸气，气体在上升的过程中经过冷水腔，冷水腔对气体产生降温的作用，由进水管和出水管形成水体循环，避免冷却水的浪费，螺旋管能够延长气体在冷水腔中停留的时间，保证冷却效果。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够在吸风罩下压的同时，四条密封条均与吸风罩内壁的密封槽卡接，通过密封橡胶与密封槽起到密封作用，将电解槽产生的气体吸掉防止随意法排放，对环境造成污染，在回收的过程中对其进形冷却，螺旋管能够延长气体在冷水腔中停留的时间，保证冷却效果，易于推广应用。
附图说明：
图1为本发明中吸风罩打开时的结构示意图；
图2为本发明中吸风罩盖起时的结构示意图；
图3为本发明中图1中A处的放大图；
图4为本发明中图2中B处的放大图；
其中：1、电解槽；2、安装架；3、导出管；4、分支套管；5、连通管；6、气缸；7、风机；8、吸风罩；9、下压条；10、转辊；11、密封条；12、卡边；13、弹簧；14、导坡；15、密封槽；16、密封橡胶；17、通槽；18、伸缩槽；19、冷水腔；20、螺旋管；21、进水管；22、出水管；23、吸风口。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-2所示，一种升降式强密封电解槽吸风罩，包括：电解槽1和安装架2，所述安装架2位于电解槽1的顶侧；
所述安装架2内固定安装有导出管3，所述导出管3的底部固定安装有若干分支套管4，所述安装架2的两侧底部固定安装有气缸6，所述气缸6的底部固定连接有冷水腔19，所述冷水腔19的底部固定连接有吸风罩8，所述冷水腔19的顶部固定连接有若干连通管5，所述分支套管4与连通管5上下正对、对应套接,所述连通管5的底部均固定连接有螺旋管20，所述螺旋管20位于冷水腔19的内部，所述螺旋管20的底部贯穿伸入吸风罩8固定连接有吸风口23。
通过气缸向下下压吸风罩，连通管与分支套管相互套接，在升降过程中保持连通；
吸风罩与电解槽形成一个相对密封的空间，电解槽中反应产生的气体，由吸风口向上吸气，气体在上升的过程中经过冷水腔，冷水腔对气体产生降温的作用，由进水管和出水管形成水体循环，避免冷却水的浪费，螺旋管能够延长气体在冷水腔中停留的时间，保证冷却效果；
与密封槽15卡接一端的所述密封条11表面固定连接有密封橡胶16，增强密封性。
所述分支套管4与连通管5之间密封处理，在升降时保证其连通。
所述分支套管4的顶部均固定安装有风机7，用于吸风。
所述冷水腔19的左侧固定连接有进水管21，所述冷水腔19的右侧固定连接有出水管22，形成水体循环。
实施例2：如图1-4所示，一种升降式强密封电解槽吸风罩，包括：电解槽1和安装架2，所述安装架2位于电解槽1的顶侧；
所述安装架2内固定安装有导出管3，所述导出管3的底部固定安装有若干分支套管4，所述安装架2的两侧底部固定安装有气缸6，所述气缸6的底部固定连接有冷水腔19，所述冷水腔19的底部固定连接有吸风罩8，所述冷水腔19的顶部固定连接有若干连通管5，所述分支套管4与连通管5上下正对、对应套接,所述连通管5的底部均固定连接有螺旋管20，所述螺旋管20位于冷水腔19的内部，所述螺旋管20的底部贯穿伸入吸风罩8固定连接有吸风口23。
通过气缸向下下压吸风罩，连通管与分支套管相互套接，在升降过程中保持连通；
吸风罩与电解槽形成一个相对密封的空间，电解槽中反应产生的气体，由吸风口向上吸气，气体在上升的过程中经过冷水腔，冷水腔对气体产生降温的作用，由进水管和出水管形成水体循环，避免冷却水的浪费，螺旋管能够延长气体在冷水腔中停留的时间，保证冷却效果；
所述吸风罩8的内腔顶部四边均固定连接有下压条9，所述吸风罩8的内壁侧壁均开设有密封槽15，所述电解槽1的四壁外侧均开设有有伸缩槽18，所述电解槽1的顶侧四边均开设有通槽17，所述通槽17与伸缩槽18相互联通，所述下压条9与通槽17上下正对且活动卡接，所述伸缩槽18内活动连接有密封条11，所述密封条11的中部固定连接有卡边12，所述卡边12与伸缩槽18的外侧一边之间固定连接有弹簧13，靠近伸缩槽18底部一端的所述密封条11的上侧开设有导坡14，另一端所述密封条11与密封槽15活动卡接。
吸风罩内的下压条穿过通槽，下压密封条右侧的导坡向外侧移动，压缩弹簧，密封条的一端伸出伸缩槽与吸风罩内壁的密封槽相互卡接，吸风罩下压的同时，四条密封条均与吸风罩内壁的密封槽卡接，通过密封橡胶与密封槽起到密封作用，当吸风罩升起时，弹簧回弹，密封条自动脱离与密封槽的卡接。
与密封槽15卡接一端的所述密封条11表面固定连接有密封橡胶16，增强密封性。
所述分支套管4与连通管5之间密封处理，在升降时保证其连通。
所述下压条9的底部转动连接有转辊10,所述转辊10与导坡14上下正对，转辊与导坡接触后方便下压密封条。
所述分支套管4的顶部均固定安装有风机7，用于吸风。
所述冷水腔19的左侧固定连接有进水管21，所述冷水腔19的右侧固定连接有出水管22，形成水体循环。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于，包括：电解槽(1)和安装架(2)，所述安装架(2)位于电解槽(1)的顶侧；
所述安装架(2)内固定安装有导出管(3)，所述导出管(3)的底部固定安装有若干分支套管(4)，所述安装架(2)的两侧底部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底部固定连接有冷水腔(19)，所述冷水腔(19)的底部固定连接有吸风罩(8)，所述冷水腔(19)的顶部固定连接有若干连通管(5)，所述分支套管(4)与连通管(5)上下正对、对应套接,所述连通管(5)的底部均固定连接有螺旋管(20)，所述螺旋管(20)位于冷水腔(19)的内部，所述螺旋管(20)的底部贯穿伸入吸风罩(8)固定连接有吸风口(23)。
所述吸风罩(8)的内腔顶部四边均固定连接有下压条(9)，所述吸风罩(8)的内壁侧壁均开设有密封槽(15)，所述电解槽(1)的四壁外侧均开设有有伸缩槽(18)，所述电解槽(1)的顶侧四边均开设有通槽(17)，所述通槽(17)与伸缩槽(18)相互联通，所述下压条(9)与通槽(17)上下正对且活动卡接，所述伸缩槽(18)内活动连接有密封条(11)，所述密封条(11)的中部固定连接有卡边(12)，所述卡边(12)与伸缩槽(18)的外侧一边之间固定连接有弹簧(13)，靠近伸缩槽(18)底部一端的所述密封条(11)的上侧开设有导坡(14)，另一端所述密封条(11)与密封槽(15)活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于：与密封槽(15)卡接一端的所述密封条(11)表面固定连接有密封橡胶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于：所述分支套管(4)与连通管(5)之间密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于：所述下压条(9)的底部转动连接有转辊(10),所述转辊(10)与导坡(14)上下正对。
5.根据权利要求1所述的一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于：所述分支套管(4)的顶部均固定安装有风机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种升降式强密封电解槽吸风罩，其特征在于：所述冷水腔(19)的左侧固定连接有进水管(21)，所述冷水腔(19)的右侧固定连接有出水管(22)。
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