CN217504457U - 一种蒸汽机余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽机余热回收利用装置,涉及蒸汽机技术领域,包括装置主体,所述装置主体的左侧外壁底部固定连接有余热输送管,所述装置主体的左侧外壁上方固定连接有排水管,所述装置主体的顶部外壁左侧固定连接有排气阀,所述排气阀的右侧固定连接有排水阀三,所述装置主体的右侧外部固定安装有冷凝水装置主体。本实用新型通过采用余热输送管、热能室、导热板、储水内腔、输水管、排水管、排气管的配合,余热输送管与热能室的连接,将热能送入热能室,热能通过导热板加热水,热水从排水管排出使用,热水产生的蒸汽从排气管排出,形成可用的暖气,解决热能源浪费的问题,达到资源再利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽机技术领域,具体涉及一种蒸汽机余热回收利用装置。
背景技术
蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械,从前是世界上最重要的原动机,后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机;蒸汽机需要一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉,这个锅炉可以使用木头、煤、石油或者天然气甚至可以用垃圾作为热源,使蒸汽膨胀推动活塞做功。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的蒸汽机工作时会产生大量热量,这些热能会被蒸汽机直接排放出去,造成很大的能源浪费;
2、蒸汽机所产生的大量热量让工人们难以长时间作业,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒸汽机余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种蒸汽机余热回收利用装置,包括装置主体,所述装置主体的左侧外壁底部固定连接有余热输送管,所述装置主体的左侧外壁上部固定连接有排水管,所述装置主体的顶部外壁左侧固定连接有排气管,所述装置主体的顶部外壁中央固定连接有排水阀三,所述装置主体的右侧外部固定安装有冷凝水装置主体,所述冷凝水装置主体的内部上方固定安装有冷凝水箱,所述冷凝水箱的下方固定安装有储水箱,所述储水箱的左侧外部固定安装有微型真空液泵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述装置主体的中端固定安装有导热板,所述导热板的上端固定设置有储水内腔,所述导热板的下端固定设置有热能室,所述储水内腔的左侧外壁固定安装有排水管,所述排水管的外壁上方固定安装有排水阀,所述排气管的底部外壁固定安装有排气阀,所述储水内腔的顶部内壁中端固定有输水管,所述储水内腔的右侧内壁顶部固定连接有出气管,所述储水内腔的右侧顶部内壁且位于出气管的下方固定连接有水管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述热能室的左侧内壁与余热输送管的右侧固定连接,所述排水管的外壁固定安装有排水管隔热层,所述余热输送管的外壁固定安装有隔热层,所述储水内腔的外壁与热能室的外壁均固定安装有隔热层二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷凝水箱的内部固定安装有冷凝管道,所述冷凝管道的顶部左侧与出气管的右侧边缘固定连接,所述出气管的外壁固定安装有出气管隔热层,所述冷凝水箱的顶部内壁与输水管4的右侧底部固定连接,所述输水管的右侧底部外壁固定安装有排水阀二,所述冷凝管道的底部中端与储水箱的顶部中端固定连接,所述冷凝水箱的右侧下方内壁固定安装有温度检测杆,所述冷凝水箱的底部固定安装有隔热板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述温度检测杆的左侧下方固定连接有伸缩杆水塞,所述隔热板的右侧开设有漏水槽,所述伸缩杆水塞的底部与漏水槽的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述储水箱的左侧内壁上方固定安装有水位传感器,所述储水箱的底部左侧内壁固定安装有输入端,所述输入端的左侧固定安装有微型真空液泵,所述微型真空液泵的顶部右侧与水位传感器的左侧底部固定连接,所述微型真空液泵的左侧顶部固定安装有输出端,所述输出端的上方与水管的底部固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种蒸汽机余热回收利用装置,采用余热输送管、热能室、导热板、储水内腔、输水管、排水管、排气管的配合,通过输水管将水送入储水内腔,余热输送管通过与热能室的连接,将热能送入热能室,热能通过导热板加热水,热水通过排水管排出,产生可用热水,热水产生的蒸汽,通过排气管排出产生冬天可用的暖气,解决热能源浪费的问题,达到资源再利用的效果。
2、本实用新型提供一种蒸汽机余热回收利用装置,采用排水管隔热层、排水管、隔热层、余热输送管、出气管隔热层、出气管、隔热层二、装置主体的配合,通过排水管隔热层固定安装在排水管外壁,隔热层固定安装在余热输送管外壁,出气管隔热层固定安装在出气管外壁,隔热层二固定安装在装置主体四周外壁,解决了蒸汽机散发的热量所影响工人作业,达到了提高工人工作效率的效果。
3、本实用新型提供一种蒸汽机余热回收利用装置,采用出气管、冷凝水箱、冷凝管道、储水箱、微型真空液泵的配合,通过出气管将热水产生的蒸汽排入冷凝管道中,冷凝管道通过冷凝水箱中的凉水将蒸汽转化为冷凝水,冷凝水落入下方储水箱内,通过微型真空液泵将储存的水再排入装置主体内的储水内腔中,解决了水蒸气浪费的问题,起到了回收再利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体结构示意图;
图3为本实用新型的冷凝水装置主体结构示意图;
图4为本实用新型的温度检测杆结构示意图。
图中:1、排气阀;11、排气管;2、排水阀;21、排水管;22、排水管隔热层;3、余热输送管;31、隔热层;4、输水管;5、排水阀二;51、排水阀三;6、冷凝水装置主体;61、冷凝水箱;611、冷凝管道;62、储水箱;621、水位传感器;64、出气管;641、出气管隔热层;65、微型真空液泵;651、输出端;652、输入端;653、水管;66、温度检测杆;661、伸缩杆水塞;662、漏水槽;663、隔热板;7、装置主体;71、储水内腔;72、热能室;73、隔热层二;74、导热板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种蒸汽机余热回收利用装置,包括装置主体7,装置主体7的左侧外壁底部固定连接有余热输送管3,装置主体7的左侧外壁上部固定连接有排水管21,装置主体7的顶部外壁左侧固定连接有排气管11,装置主体7的顶部外壁中央固定连接有排水阀三51,装置主体7的右侧外部固定安装有冷凝水装置主体6,冷凝水装置主体6的内部上方固定安装有冷凝水箱61,冷凝水箱61的下方固定安装有储水箱62,储水箱62的左侧外部固定安装有微型真空液泵65。
在本实施例中,余热输送管3与装置主体7内部热能室72相连接,用于输送蒸汽机余热,排水阀2用于控制排水管21,排水管21与装置主体7内部储水内腔71相连接用于输送热水,储水内腔71上方排气阀1用于将储水内腔71内部产生的蒸汽排出,可供冬季用作暖气。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,装置主体7的中端固定安装有导热板74,导热板74的上端固定设置有储水内腔71,导热板74的下端固定设置有热能室72,储水内腔71的左侧外壁固定安装有排水管21,排水管21的外壁上方固定安装有排水阀2,排气管11的底部外壁固定安装有排气阀1,储水内腔71的顶部内壁中端固定有输水管4,储水内腔71的右侧内壁顶部固定连接有出气管64,储水内腔71的右侧顶部内壁且位于出气管64的下方固定连接有水管653,热能室72的左侧内壁与余热输送管3的右侧固定连接,排水管21的外壁固定安装有排水管隔热层22,余热输送管3的外壁固定安装有隔热层31,储水内腔71的外壁与热能室72的外壁均固定安装有隔热层二73。
在本实施例中,通过余热输送管3将蒸汽机余热送入热能室72中,通过装置主体7顶部中端输水管4将水注入装置主体7内部储水内腔71中,输水管4左侧底部的排水阀三51可以控制输水量,热能室72中的热能再通过上方导热板74加热上方储水内腔71内的水,储水内腔71内的水再通过排水管21排出可供使用的热水,再通过排水管21外壁所安装的排水阀2放水,储水内腔71的左侧顶部外壁的排气管11可将储水内腔71内部所产生的水蒸气可通过排气阀1排出。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷凝水箱61的内部固定安装有冷凝管道611,冷凝管道611的顶部左侧与出气管64的右侧边缘固定连接,出气管64的外壁固定安装有出气管隔热层641,冷凝水箱61的顶部内壁与输水管4的右侧底部固定连接,输水管4的右侧底部外壁固定安装有排水阀二5,冷凝管道611的底部中端与储水箱62的顶部中端固定连接,冷凝水箱61的右侧下方内壁固定安装有温度检测杆66,冷凝水箱61的底部固定安装有隔热板663,温度检测杆66的左侧下方固定连接有伸缩杆水塞661,隔热板663的右侧开设有漏水槽662,伸缩杆水塞661的底部与漏水槽662的内壁活动连接。
在本实施例中,将水蒸气通过出气管64送入冷凝管道611内部,冷凝水箱61顶部中端连接有输水管4以及用于控制水量的排水阀二5,通过将冷水送入冷凝水箱61内部用来给冷凝管道611中的蒸汽降温,管道内的蒸汽在降温后形成了冷凝水,通过冷凝管道611流入下方储水箱62,当冷凝水箱61内部冷水长时间受到冷凝管道611因为蒸汽而产生的高温时,会使水温升高,冷凝效果变差,所以当温度过高时,冷凝水箱61底部右侧温度检测杆66就会启动,通过伸缩杆水塞661向下移动,将水通过漏水槽662排入下方储水箱62内。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,储水箱62的左侧内壁上方固定安装有水位传感器621,储水箱62的底部左侧内壁固定安装有输入端652,输入端652的左侧固定安装有微型真空液泵65,微型真空液泵65的顶部右侧与水位传感器621的左侧底部固定连接,微型真空液泵65的左侧顶部固定安装有输出端651,输出端651的上方与水管653的底部固定连接。
在本实施例中,水位传感器621与储水箱62左侧外部的微型真空液泵65相连接,当储水箱62内水位快满时微型真空液泵65启动,当水位下降到快没有时,微型真空液泵65停止工作,这种真空液泵可将储水箱62内部水和多余蒸汽一起通过输入端652输入,通过输出端651和水管653向装置主体7内部的储水内腔71输出,进行再循环利用。
下面具体说一下该蒸汽机余热回收利用装置的工作原理。
如图1-4所示,首先将蒸汽机余热通过余热输送管3送入热能室72内部,将水通过排水阀三51送入储水内腔71中,热能室72内部的热量通过导热板74加热储水内腔71中的水,通过观察排水阀2上方水温计的数值,当水温合适时,打开排水阀2,将热水排出使用,通过将排气阀1打开,将蒸汽排出,多余蒸汽通过出气管64送入冷凝管道611中,通过排水阀二5将冷水注入冷凝水箱61内,蒸汽通过冷凝管道611转化为冷凝水,冷凝水流入下方储水箱62中,当冷凝水箱61中的水温过高以至于不能冷却蒸汽时,温度检测杆66感应到并启动伸缩杆水塞661,将水通过漏水槽662排入储水箱62内,然后再冷凝水箱61内重新注入冷水,当水位传感器621检测到储水箱62内的水位过高时,就会启动微型真空液泵65,将储水箱62内部的水由输入端652输入,通过输出端651和水管653输出至储水内腔71内,当储水箱62内部水量不足时,微型真空液泵65就会关闭。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸汽机余热回收利用装置,包括装置主体(7),其特征在于:所述装置主体(7)的左侧外壁底部固定连接有余热输送管(3),所述装置主体(7)的左侧外壁上部固定连接有排水管(21),所述装置主体(7)的顶部外壁左侧固定连接有排气管(11),所述装置主体(7)的顶部外壁中央固定连接有排水阀三(51),所述装置主体(7)的右侧外部固定安装有冷凝水装置主体(6),所述冷凝水装置主体(6)的内部上方固定安装有冷凝水箱(61),所述冷凝水箱(61)的下方固定安装有储水箱(62),所述储水箱(62)的左侧外部固定安装有微型真空液泵(65)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽机余热回收利用装置,其特征在于:所述装置主体(7)的中端固定安装有导热板(74),所述导热板(74)的上端固定设置有储水内腔(71),所述导热板(74)的下端固定设置有热能室(72),所述储水内腔(71)的左侧外壁固定安装有排水管(21),所述排水管(21)的外壁上方固定安装有排水阀(2),所述排气管(11)的底部外壁固定安装有排气阀(1),所述储水内腔(71)的顶部内壁中端固定有输水管(4),所述储水内腔(71)的右侧内壁顶部固定连接有出气管(64),所述储水内腔(71)的右侧顶部内壁且位于出气管(64)的下方固定连接有水管(653)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽机余热回收利用装置,其特征在于:所述热能室(72)的左侧内壁与余热输送管(3)的右侧固定连接,所述排水管(21)的外壁固定安装有排水管隔热层(22),所述余热输送管(3)的外壁固定安装有隔热层(31),所述储水内腔(71)的外壁与热能室(72)的外壁均固定安装有隔热层二(73)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽机余热回收利用装置,其特征在于:所述冷凝水箱(61)的内部固定安装有冷凝管道(611),所述冷凝管道(611)的顶部左侧与出气管(64)的右侧边缘固定连接,所述出气管(64)的外壁固定安装有出气管隔热层(641),所述冷凝水箱(61)的顶部内壁与输水管(4)的右侧底部固定连接,所述输水管(4)的右侧底部外壁固定安装有排水阀二(5),所述冷凝管道(611)的底部中端与储水箱(62)的顶部中端固定连接,所述冷凝水箱(61)的右侧下方内壁固定安装有温度检测杆(66),所述冷凝水箱(61)的底部固定安装有隔热板(663)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽机余热回收利用装置,其特征在于:所述温度检测杆(66)的左侧下方固定连接有伸缩杆水塞(661),所述隔热板(663)的右侧开设有漏水槽(662),所述伸缩杆水塞(661)的底部与漏水槽(662)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽机余热回收利用装置,其特征在于:所述储水箱(62)的左侧内壁上方固定安装有水位传感器(621),所述储水箱(62)的底部左侧内壁固定安装有输入端(652),所述输入端(652)的左侧固定安装有微型真空液泵(65),所述微型真空液泵(65)的顶部右侧与水位传感器(621)的左侧底部固定连接,所述微型真空液泵(65)的左侧顶部固定安装有输出端(651),所述输出端(651)的上方与水管(653)的底部固定连接。
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