CN217176391U - 一种防火门及其门板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种防火门的门板结构，包括防火实木复合板和铸铝板，铸铝板设于防火实木复合板的室外面上组成门板的基体；基体的上下端面设有第一包边，基体的左右侧面设有第二包边；第一包边的左右两端设有凸起结构，第二包边的上下两端设有插槽结构，凸起结构和插槽结构能够互相嵌合组成卡榫结构；第二包边上均设有一防火结构，基体左侧的第二包边设有盖缝板，基体右侧的第二包边设有连接件。本实用新型还提供一种防火门，包括镀锌板门框，及上述的门板结构；本实用新型的门芯板四周的第一包边和第二包边均采用卡榫结构进行组装，既保证门芯板的结构强度，又便于生产制作。

Description

一种防火门及其门板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种防火门及其门板结构。

背景技术

随着人口的增长，城市居住密度越来越高，现今城市住宅楼层高，集聚了大量的人口，如此一来，城市居住的安全性也会被越来越重视。特别是高楼层的防火问题，由此防火门市场有着广阔的市场。

针对现有防火门的标准要求，乙级防火门要求耐火隔热性和完整性为1小时，而现有防火门的门板结构为全实木质结构、钢面板加实木门、钢面板加(钢骨架加珍珠岩)门芯板或钢面板加钢面板加(钢骨架加珍珠岩)门芯板加轻钙防火板结构中的任一种结构；但这些结构组装起来工艺繁琐，不便于厂家后期进行组装，且维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火门的门板结构，其既保证了门板整体的结构强度，又便于生产组装。

本实用新型还提供一种防火门，其防火性能良好，并且便于厂家生产组装。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种防火门的门板结构，包括防火实木复合板和铸铝板，所述铸铝板设于所述防火实木复合板的室外面上组成门板的基体；

所述基体的上下端面设有第一包边，所述基体的左右侧面设有第二包边；所述第一包边的左右两端设有凸起结构，所述第二包边的上下两端设有插槽结构，所述凸起结构和插槽结构能够互相嵌合组成卡榫结构；

所述第二包边上均设有一防火结构，所述基体左侧的第二包边设有盖缝板，所述基体右侧的第二包边设有连接件。

作为上述技术方案的改进，所述第一包边前后两侧均设有沿水平方向向外延伸的延伸板。

作为上述技术方案的改进，所述第一包边前后两侧的延伸板和所述凸起结构组成山字形结构，其可与所述插槽结构互相嵌合组成卡榫结构。

作为上述技术方案的改进，所述第一包边的表面设有第一凹槽结构，沿所述第一凹槽结构的底面设有多个等间距排列的第一螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述防火结构包括防火膨胀密封件和第二凹槽结构；

所述第二凹槽结构设于所述第二包边的表面，沿所述第二凹槽结构的底面设有多个等间距排列的第二螺孔，所述防火膨胀密封件填充于所述第二凹槽结构内。

作为上述技术方案的改进，所述第二凹槽结构的两侧内壁均设有安装凸块，所述防火膨胀密封件与所述安装凸块相抵接固定于所述第二凹槽结构内。

作为上述技术方案的改进，所述铸铝板与所述防火实木复合板的厚度比为1：(19-24)。

作为上述技术方案的改进，所述第一包边和所述第二包边均为镀锌板包边。

相应的，本实用新型还提供一种防火门，包括镀锌板门框，及上述所述的门板结构；

所述镀锌板门框设于所述基体的外周，所述基体通过连接件与所述镀锌板门框一侧进行铰接，所述基体可沿其交接侧打开或闭合；

所述镀锌板门框的内壁设有门框胶条，所述门框交通可与所述第一包边和第二包边相抵接。

实施本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种放火门的门板结构，其由铸铝板和防火实木复合板组成门板的基体，并在基体的上下端面和左右侧面设置第一包边和第二包边，第一包边和第二包边通过卡榫结构进行组装；本实用新型在保证门板结构强度的前提下，其结构简单并且使用卡榫结构，将基体四周的包边进行组合安装，便于厂家生产安装；此外，本实用新型门板的基体是由铸铝板和防火实木复合板组成的，相较于现有的门板结构，其质量更轻结构更加简单，并且不会影响门板的防火性能。

附图说明

图1是本实用新型门板结构的各方向视图；

图2是本实用新型的第一包边的截面图；

图3是本实用新型防火门的截面图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

现有的防火门的门板组成结构较为复杂，组装工艺繁琐，无形中增加了生产成本。

因此，参见图1-5，本实用新型提供了一种防火门的门板结构，包括防火实木复合板11和铸铝板12。

本实用新型通过改进门板的安装结构和所使用的材质，在保证整体结构强度的前提下，使门板更易于生产组装。

具体的，铸铝板12于防火实木复合板11的室外面上组成门板的基体1；基体1的上下端面设有第一包边2，基体1的左右侧面设有第二包边3；第一包边2的左右两端设有凸起结构21，第二包边3的上下两端设有插槽结构31，凸起结构21和插槽结构31能够互相嵌合组成卡榫结构；第二包边3上均设有一防火结构32，基体1左侧的第二包边3设有盖缝板33，基体1右侧的第二包边3设有连接件34。

本实用新型的门板结构，其是由铸铝板12设于防火实木复合板11的室外面上组成门板的基体1；相较于以往的门板结构是由全实木、钢面板加实木门或钢面板加(钢骨架加珍珠岩)门芯板的这些结构，本实用新型所选用的材质会更轻，便于生产厂家生产运输，进而降低生产成本；此外，基体1四边上的第一包边2和第二包边3之间是通过卡榫结构进行结合的，门板的生产组装会更加简单。

参见图1，第一包边2前后两侧均设有沿水平方向向外延伸的延伸板22；具体的，第一包边2前后两侧的延伸板22和凸起结构21组成山字形结构，其可与插槽结构31互相嵌合组成卡榫结构；凸起结构21与两侧的延伸板22组成山字结构，其与插槽结构31互相嵌合时，两侧的延伸板22可卡紧第二包边3，确保第一包边2和第二包边3的结合稳定性。

其中，参见图3，第一包边3的表面设有第一凹槽结构23，沿第一凹槽结构23的底面设有多个等间距排列的第一螺孔24；第一包边2通过在第一螺孔23上打入螺丝，固定于基体1的上下端面；此外，由于第一包边2内设有第一凹槽结构23，可将螺丝隐藏于第一包边2的平面以下，不会向外突出。

其中，参见图4，防火结构32包括防火膨胀密封件322和第二凹槽结构321；第二凹槽结构321设于第二包边3的表面，沿第二凹槽结构321的底面设有多个等间距排列的第二螺孔，防火膨胀密封件322填充于第二凹槽结构321内；第二包边3是通过在第二螺孔打入螺丝固定于基体1的左右侧面上，防火膨胀密封件322填充于第二凹槽结构321内，遇火或高温时开始膨胀，防止火灾或烟气蔓延。

进一步的，参见图5，第二凹槽结构321的两侧内壁均设有安装凸块323，防火膨胀密封件322与安装凸块323相抵接固定于第二凹槽结构321内。

其中，铸铝板12与防火实木复合板11的厚度比为1：(19-24)；优选的，本实用新型实施例中，2mm厚度的铸铝板12和44mm厚度的防火实木复合板11组成门板的基体1。

其中，第一包边2和第二包边3均为镀锌板包边。

相应的，本实用新型还提供一种防火门，包括镀锌板门框4，及上述所述的门板结构；镀锌板门框4设于基体1的外周，基体1通过连接件34与镀锌板门框4一侧进行铰接，基体1可沿其交接侧打开或闭合；镀锌板门框4的内壁设有门框胶条41，门框胶条4可与第一包边2和第二包边3相抵接。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型的门板结构，是由铸铝板12设于防火实木复合板11的室外面组成门板的基体1，基体1的四周由第一包边2和第二包边3进行包边安装，且第一包边2和第二包边3的结合处采用卡榫结构；本实用新型在保证门板的整体强度和防火等级的前提下，改进门板的组成材质和包边的结合结构，降低了防火门的生产组装难度和生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防火门的门板结构，其特征在于，包括防火实木复合板和铸铝板，所述铸铝板设于所述防火实木复合板的室外面上组成门板的基体；

所述基体的上下端面设有第一包边，所述基体的左右侧面设有第二包边；所述第一包边的左右两端设有凸起结构，所述第二包边的上下两端设有插槽结构，所述凸起结构和插槽结构能够互相嵌合组成卡榫结构；

所述第二包边上均设有一防火结构，所述基体左侧的第二包边设有盖缝板，所述基体右侧的第二包边设有连接件。

2.如权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述第一包边前后两侧均设有沿水平方向向外延伸的延伸板。

3.如权利要求2所述的门板结构，其特征在于，所述第一包边前后两侧的延伸板和所述凸起结构组成山字形结构，其可与所述插槽结构互相嵌合组成卡榫结构。

4.如权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述第一包边的表面设有第一凹槽结构，沿所述第一凹槽结构的底面设有多个等间距排列的第一螺孔。

5.如权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述防火结构包括防火膨胀密封件和第二凹槽结构；

所述第二凹槽结构设于所述第二包边的表面，沿所述第二凹槽结构的底面设有多个等间距排列的第二螺孔，所述防火膨胀密封件填充于所述第二凹槽结构内。

6.如权利要求5所述的门板结构，其特征在于，所述第二凹槽结构的两侧内壁均设有安装凸块，所述防火膨胀密封件与所述安装凸块相抵接固定于所述第二凹槽结构内。

7.如权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述铸铝板与所述防火实木复合板的厚度比为1：(19-24)。

8.如权利要求1所述的门板结构，其特征在于，所述第一包边和所述第二包边均为镀锌板包边。

9.一种防火门，其特征在于，包括镀锌板门框，及如权利要求1-8任一项所述的门板结构；

所述镀锌板门框设于所述基体的外周，所述基体通过连接件与所述镀锌板门框一侧进行铰接，所述基体可沿其交接侧打开或闭合；

所述镀锌板门框的内壁设有门框胶条，所述门框交通可与所述第一包边和第二包边相抵接。

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