CN217175286U - 一种单面叠合板式剪力墙和墙体模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面叠合板式剪力墙和墙体模块，内叶板和外叶板间隔设置，内叶板内设有内钢筋架，外叶板内设有外钢筋架，连接件两端分别与内钢筋架和外钢筋架连接，外叶板朝向内叶板一侧设有保温板；采用模块化墙板拼接方式，通过暗柱保证承载能力，避免大体积墙板运输吊装困难，同时可以结合现有模具对设计墙板灵活分割，进行模块化标准化生产，大大降低生产成本，经济效益高，适用于工厂进行模数化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及单面叠合板式剪力墙技术领域，尤其涉及一种单面叠合板式剪力墙和墙体模块。
背景技术
建筑业发展日益迅速，节能环保的装配式建筑已成为绿色建筑产业发展的主要方向。国内外学者对叠合式剪力墙进行了大量研究,结果表明其整体性能良好。剪力墙用于在房屋或者构筑物中承受风荷载或地震作用所引起的水平荷载，剪力墙能够有效防止建筑结构受到剪切破坏。
目前，全预制剪力墙结构预制化率虽然比较高，但针对不同尺寸的墙体，为了保证最终承载能力，需要预制剪力墙尺寸也不同，因此通常需要单独开模，因而造成预制剪力墙结构的标准化、模块化难以实现。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种单面叠合板式剪力墙和墙体模块。
本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块，包括：内叶板、外叶板和连接件；
内叶板和外叶板间隔设置，内叶板内设有内钢筋架，外叶板内设有外钢筋架，连接件两端分别与内钢筋架和外钢筋架连接，外叶板朝向内叶板一侧设有保温板。
优选地，内叶板和外叶板之间还设有混凝土层钢筋架。
优选地，还包括V型格构筋，所述V型格构筋中部与混凝土层钢筋架连接且两端与内钢筋架连接。
本实用新型中，所提出的单面叠合板式剪力墙的墙体模块，内叶板和外叶板间隔设置，内叶板内设有内钢筋架，外叶板内设有外钢筋架，连接件两端分别与内钢筋架和外钢筋架连接，外叶板朝向内叶板一侧设有保温板；采用模块化墙板拼接方式，通过暗柱保证承载能力，避免大体积墙板运输吊装困难，同时可以结合现有模具对设计墙板灵活分割，进行模块化标准化生产，大大降低生产成本，经济效益高，适用于工厂进行模数化生产。
本实用新型还提出一种单面叠合板式剪力墙，包括多个根据上述的单面叠合板式剪力墙的墙体模块和多个暗柱，多个所述墙体模块依次设置，相邻两个所述墙体模块端部共同形成用于容纳暗柱的容纳空间，暗柱分别与两侧墙体模块固定连接。
优选地，每个所述墙体模块的内叶板、外叶板和两侧暗柱之间的空间内填充有混凝土。
优选地，还包括基座梁，多个所述墙体模块和多个暗柱依次设置在基座梁上。
优选地，基座梁上设有插筋，插筋从基座梁顶部向上伸出插入内叶板和外叶板之间的混凝土内。
优选地，暗柱由位于中部的纵筋和围绕纵筋布置的箍筋构成。
优选地，暗柱位于内钢筋架和混凝土层钢筋架之间。
优选地，相邻两个墙体模块端部间隔预设拼缝间隙。
本实用新型中，所提出的单面叠合板式剪力墙，其技术效果与上述墙体模块类似，因此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块的俯视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，图1为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块的俯视结构示意图，图2为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块的侧视结构示意图，图3为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的俯视结构示意图，图4为本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的侧视结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块，包括：内叶板1、外叶板2和连接件3；
内叶板1和外叶板2间隔设置，内叶板1内设有内钢筋架4，外叶板2内设有外钢筋架5，连接件3两端分别与内钢筋架4和外钢筋架5连接，外叶板1朝向内叶板2一侧设有保温板6。
为了详细说明本实施例的单面叠合板式剪力墙的墙体模块的具体安装环境，参照图3和4，本实施例还提出一种单面叠合板式剪力墙，包括多个所述的单面叠合板式剪力墙的墙体模块和多个暗柱10，多个所述墙体模块依次设置，相邻两个所述墙体模块端部共同形成用于容纳暗柱10的容纳空间，暗柱10分别与两侧墙体模块固定连接。具体地，每个所述墙体模块的内叶板1、外叶板2和两侧暗柱10之间的空间内填充有混凝土，暗柱通过混凝土与墙体模块连接。
在墙体模块的具体设计方式中，内叶板1和外叶板2之间还设有混凝土层钢筋架8，混凝土层钢筋架内置在混凝土层内，提高混凝土与前后叶板的结合强度。在实际生产中，内钢筋架、外钢筋架和混凝土层钢筋架均采用水平钢筋和竖直钢筋构成，内叶板和外叶板可采用钢筋架外部浇筑预制混凝土加工而成。
为了提高墙体的强度，本实施例还包括V型格构筋7，所述V型格构筋7中部与混凝土层钢筋架8架连接且两端与内钢筋架4连接，将混凝土层钢筋架8固定到内钢筋架4上。
此外，为了便于墙体模块的布置，本实施例的剪力墙还包括基座梁20，多个所述墙体模块和多个暗柱10依次设置在基座梁20上。
在进一步具体设计方式中，基座梁20上设有插筋21，插筋21从基座梁20顶部向上伸出插入内叶板1和外叶板2之间的混凝土内，提高墙体模块与基座梁之间的结合强度。
在暗柱的具体设计方式中，暗柱10由位于中部的纵筋和围绕纵筋布置的箍筋构成；浇筑时，同时向暗柱中浇筑混凝土，提高暗柱与腔体模块之间的结合强度。
在暗柱的具体位置设置中，暗柱10位于内钢筋架4和混凝土层钢筋架8之间。
在其他具体实施方式中，相邻两个墙体模块端部间隔预设拼缝间隙，为墙体的混凝土填充空间，提高两侧墙体模块之间的结合强度。
在本实施例中，所提出的单面叠合板式剪力墙和墙体模块，内叶板和外叶板间隔设置，内叶板内设有内钢筋架，外叶板内设有外钢筋架，连接件两端分别与内钢筋架和外钢筋架连接，外叶板朝向内叶板一侧设有保温板；采用模块化墙板拼接方式，通过暗柱保证承载能力，增加剪力墙整体性，避免大体积墙板运输吊装困难，同时可以结合现有模具对设计墙板灵活分割，进行模块化标准化生产，大大降低生产成本，经济效益高，适用于工厂进行模数化生产。
实际施工中，墙板模块可采用工厂现有模具加工，对设计剪力墙进行灵活分割、生产，然后运送到现场进行吊装。首先在基座梁顶部指定位置固定一个墙板模块，然后再将另一墙板模块吊装到位，要求两个墙板模块的内叶板和外叶板分别横向对齐，并且二者中间预留一定拼缝空间，在两个墙板模块端部形成空腔，靠近拼缝位置处设置暗柱，用于连接两块墙板，并将以上试件固定。同样，依次设置后续墙板模块，完成上述操作后，对内叶板、外叶板之间和暗柱内间隙进行混凝土浇筑，使其形成一个整墙体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单面叠合板式剪力墙的墙体模块，其特征在于，包括：内叶板(1)、外叶板(2)和连接件(3)；
内叶板(1)和外叶板(2)间隔设置，内叶板(1)内设有内钢筋架(4)，外叶板(2)内设有外钢筋架(5)，连接件(3)两端分别与内钢筋架(4)和外钢筋架(5)连接，外叶板(2)朝向内叶板(1)一侧设有保温板(6)。
2.根据权利要求1所述的单面叠合板式剪力墙的墙体模块，其特征在于，内叶板(1)和外叶板(2)之间还设有混凝土层钢筋架(8)。
3.根据权利要求2所述的单面叠合板式剪力墙的墙体模块，其特征在于，还包括V型格构筋(7)，所述V型格构筋(7)中部与混凝土层钢筋架(8)架连接且两端与内钢筋架(4)连接。
4.一种单面叠合板式剪力墙，其特征在于，包括多个根据权利要求1-3任一项所述的单面叠合板式剪力墙的墙体模块和多个暗柱(10)，多个所述墙体模块依次设置，相邻两个所述墙体模块端部共同形成用于容纳暗柱(10)的容纳空间，暗柱(10)分别与两侧墙体模块固定连接。
5.根据权利要求4所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，每个所述墙体模块的内叶板(1)、外叶板(2)和两侧暗柱(10)之间的空间内填充有混凝土。
6.根据权利要求4所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，还包括基座梁(20)，多个所述墙体模块和多个暗柱(10)依次设置在基座梁(20)上。
7.根据权利要求6所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，基座梁(20)上设有插筋(21)，插筋(21)从基座梁(20)顶部向上伸出插入内叶板(1)和外叶板(2)之间的混凝土内。
8.根据权利要求4所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，暗柱(10)由位于中部的纵筋和围绕纵筋布置的箍筋构成。
9.根据权利要求4所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，暗柱(10)位于内钢筋架(4)和混凝土层钢筋架(8)之间。
10.根据权利要求4所述的单面叠合板式剪力墙，其特征在于，相邻两个墙体模块端部间隔预设拼缝间隙。
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