CN210032274U - 建筑无梁楼盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑无梁楼盖结构，所述无梁楼盖结构包括：立柱（1）、柱帽（2）及楼板；所述柱帽（2）为预制件，其上部的柱板带（31）为现浇钢筋混凝土结构，该柱帽（2）设有预留外露钢筋与立柱（1）和柱板带（31）内的钢筋连接；所述柱间板带（32）和中间板带（33）的底部用预制板拼接而成，上部为现浇钢筋混凝土结构将各个板带连接在一起，所述柱间板带（32）底部的预制板上设有预留外露钢筋与现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接。本实用新型的建筑无梁楼盖结构可免除现场支模工序，钢筋绑扎更方便快捷，能大大减少现场施工作业量，缩短施工时间，且预制件在工厂预制，混凝土强度和构件质量得以保证。

Description

建筑无梁楼盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种立柱间不设置梁的无梁楼盖的结构改进，尤其适用于需要空间大的建筑物如商场、冷藏库、仓库等。

背景技术

传统的无梁楼盖结构是指柱间不设置梁，楼盖直接支撑于柱上的双向受力楼盖。其结构优点是整体性好、建筑空间大，广泛应用于需要空间大的建筑物上如仓库等，另外，无梁楼盖的建筑构造高度比肋梁楼盖小，不受梁的限制，空间布置灵活，可以有效的增加室内层高，使得建筑楼层的有效空间加大，同时平滑的底板大大改善采光，通风和卫生条件。

但无梁楼盖结构由于没有梁，钢筋混凝土板直接支承在柱上，故与相同柱网尺寸的肋梁楼盖相比，其板厚要大一些。为提高柱顶处平板的受冲切承载力以及减小板的计算跨度，通常要在柱顶设置柱帽。

传统的无梁楼盖结构都是在施工现场浇筑而成，由于没有梁，板的承载力变大，工地现场施工不可控因素增多，混凝土强度无法保证，而且需要制作大量的模板，钢筋绑扎的现场工作量也较大，由此造成施工周期长、质量难以统一等问题，而且因施工所需材料和人工较多而造成施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种施工方便快速、能大大减少现场施工作业量的建筑无梁楼盖结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计一种建筑无梁楼盖结构，包括：立柱、设置在所述立柱周边的柱帽、支承于所述立柱及其柱帽上的楼板；所述楼板包括：位于所述柱帽处的柱板带、位于相邻两个柱板带之间的柱间板带、位于相邻两个柱间板带之间的中间板带；

所述柱帽为预制件，其上部的柱板带为现浇钢筋混凝土结构，该柱帽设有预留外露钢筋与所述立柱和柱板带内的钢筋连接；

所述柱间板带和中间板带的底部用预制板拼接而成，上部为现浇钢筋混凝土结构将各个板带连接在一起，所述柱间板带底部的预制板上设有预留外露钢筋与现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接。

所述中间板带底部的预制板由第一半预制平板和预制暗梁板拼接而成，所述预制暗梁板包括平板体以及凸设于该平板体上的至少两根暗梁。

所述第一半预制平板的厚度为60-90毫米；所述预制暗梁板的暗梁处的厚度为200-400毫米，所述平板体厚度为120-180毫米。

所述预制暗梁板的暗梁两端设有预留外露钢筋与柱间板带处的现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接，该暗梁的外侧壁内预埋有钢筋连接器用于将所述预制暗梁板内设的钢筋与外部现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接在一起。

柱间板带处的预制板是厚度为100-150毫米的第二半预制平板。

每根立柱周边由两个C形的所述柱帽拼接包围在内，该柱帽的厚度为120-180毫米。

所述中间板带的现浇钢筋混凝土结构内设有多行多列的减重块。

所述楼板的预制部分和现浇部分的混凝土等级为50D/20，楼板的厚度为500-700毫米。

同现有技术相比较，本实用新型的建筑无梁楼盖结构与现有技术相比，具有如下优点：

1. 各个板带的楼板底部由预制板拼接而成，柱帽也采用预制件，可充当楼板的底模，由此可免除现场支模工序，大大减少了模板工程，施工工序得以简化，且预制构件内设钢筋并预留外露钢筋，大大减少了现场钢筋绑扎的工作量，这样能为工地现场省去了大量施工作业量，减少施工成本；

2.可加快施工进度，提高施工效率，缩短项目整体工期；

3.由于预制构件在工厂预制，其混凝土强度、构件质量得以保证；

4.无梁楼盖结构体系施工简单，楼面钢筋绑扎方便，设备安装方便，大大提高了施工速度；

5.本实用新型的无梁楼盖的跨度大于9米，跨度大，能承受的荷载更大，相比传统现浇无梁楼盖更加经济。

附图说明

图1为本实用新型建筑无梁楼盖结构的单位柱间布局图；

图2为图1中的1-1剖示图（预留外露钢筋未示出）；

图3为图2中A部的详图；

图4为图1中的2-2剖示图（预留外露钢筋未示出）；

图5为图1中的3-3剖示图（预留外露钢筋未示出）；

图6为图1中的A-A剖示图；

图7为图1中的B-B剖示图；

图8为图1中的C-C剖示图；

图9为图1中的D-D剖示图；

图10为所述第一半预制平板331的结构示意图；

图11为所述预制暗梁板332的结构示意图；

图12为所述第二半预制平板321的结构示意图；

图13为所述柱帽2的结构示意图；

图14为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤一的示意图；

图15为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤二的示意图；

图16为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤三的示意图；

图17为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤四的示意图；

图18为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤五的示意图；

图19为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤六的示意图；

图20为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤七的示意图；

图21为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤八的示意图；

图22为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤九的示意图；

图23为本实用新型建筑无梁楼盖结构的施工步骤十的示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1和图5所示，本实用新型的建筑无梁楼盖结构包括：立柱1、设置在所述立柱1周边的柱帽2、支承于所述立柱1及其柱帽2上的楼板。其中，所述楼板又包括：位于所述柱帽2处的柱板带31、位于相邻两个柱板带31之间的柱间板带32、位于相邻两个柱间板带32之间的中间板带33。

本实用新型的特别之处在于：所述柱板带31处的柱帽2采用预制件，所述柱间板带32和中间板带33的底部采用预制板拼接而成，所述柱帽2上部的柱板带31、柱间板带32和中间板带33上部则采用现浇钢筋混凝土结构34从而将上述各个板带连接在一起。所述预制件和预制板的内部均预埋有钢筋，所述柱间板带32底部的预制板上还设有预留外露钢筋与现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接，柱帽2也设有预留外露钢筋与所述立柱1和柱板带31内的钢筋连接。由此，各个板带的底部均采用预制构件拼接而成，同时也兼作楼板的底模，不仅大大减少了模板工程，免除现场支模工序，而且还可大大减少现场绑扎钢筋的工作量，能为工地现场省去了大量施工作业量，缩短工期，减少施工成本。

所述中间板带33底部的预制板可以采用如图10所示的第一半预制平板331，该第一半预制平板331的厚度为60-90毫米。而当板的跨度比较大时，预制板还可以采用如图11所示的预制暗梁板332，该预制暗梁板332包括平板体333以及凸设于该平板体333上的至少两根暗梁334。所述平板体333中部的厚度为120-180毫米，平板体333两侧的厚度则可以与相邻拼接的预制板的厚度相同，暗梁334处的厚度为200-400毫米。本实施例中，中间板带33的跨度为8.5米，如图2所示，其底部的预制板由第一半预制平板331和预制暗梁板332间隔设置并拼接而成，第一半预制平板331的厚度为75毫米，预制暗梁板332的平板体333中部厚度为150毫米、两侧厚度为75毫米，而暗梁334处的厚度为300毫米。

如图7所示，所述柱间板带32处的预制板采用结构如图12所示的第二半预制平板321，该第二半预制平板321的厚度为100-150毫米，本实施例中，该第二半预制平板321的跨度为8.5米，厚度为125毫米。

如图13所示，所述柱帽2呈C形，如图1和图5所示，无梁楼盖的每根立柱1周边由两个C形柱帽2拼接包围在内，该柱帽2的厚度为120-180毫米，本实施例中，其厚度为150毫米。

如图3和图6所示，所述第一半预制平板331和预制暗梁板332内部均预埋有纵横向的钢筋，且暗梁334内还设有箍筋，该暗梁334的外侧壁内预埋有钢筋连接器335用于将所述预制暗梁板332内设的钢筋71与柱间板带32或者中间板带33处现浇钢筋混凝土结构内的钢筋74或72连接在一起。如图8所示，所述预制暗梁板332的暗梁334两端还设有预留外露钢筋77与柱间板带32处的现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接。所述中间板带33处的现浇钢筋混凝土结构内同样设有纵横向的钢筋75。

如图7、图8和图9所示，所述柱间板带32处的第二半预制平板321内同样预埋有纵横向钢筋，并且还设有预留外露钢筋73用于与柱间板带32处的现浇钢筋混凝土结构内的钢筋76连接，所述钢筋76中的一部分还延伸至相邻的中间板带33处的现浇钢筋混凝土结构内。

如图1、图2和图4所示，为了减轻楼板本身的自重，所述中间板带33的预制板上方还放置有多个减重块5。该减重块5为立方体结构，采用轻质的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)材料，呈多行多列均匀排列于中间板带33并与该处的现浇钢筋混凝土结构结合成一体。

整个楼板的厚度为500-700毫米，本实施例中，各个板带处楼板的厚度为600毫米，而在柱板带31处加上柱帽2的厚度，柱板带31处厚度为750毫米，所述楼板的预制部分和现浇部分的混凝土等级为50D/20。

本实用新型的建筑无梁楼盖结构的施工方法包括如下步骤：

步骤一：如图14所示，清理好第N层楼面，准备当前楼层施工；

步骤二：如图15所示，浇筑现浇立柱1；

步骤三：如图16所示，当立柱1的混凝土强度达到要求时在立柱1周边的柱板带31位置安装并固定柱板带临时支撑架61；

步骤四：如图17所示，吊装柱帽2至柱板带临时支撑架61上并固定；

步骤五：如图18所示，在柱间板带32位置安装并固定柱间板带临时支架撑62；

步骤六：如图19所示，吊装第二半预制平板321至柱间板带临时支架撑62上并固定；

步骤七：如图20所示，在中间板带33位置安装并固定中间板带临时支架撑63；

步骤八：如图21所示，吊装第一半预制平板331和预制暗梁板332至中间板带临时支架撑63上并固定；

步骤九：如图22所示，在所述中间板带33的第一半预制平板331和预制暗梁板332上放置减重块5，在各个板带上扎钢筋，浇筑现浇层混凝土；

步骤十：如图23所示，当各个板带上的现浇层混凝土的强度达到要求时，拆除第N层的所有临时支撑，重复以上步骤即可循环进行楼面施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑无梁楼盖结构，包括：立柱（1）、设置在所述立柱（1）周边的柱帽（2）、支承于所述立柱（1）及其柱帽（2）上的楼板；所述楼板包括：位于所述柱帽（2）处的柱板带（31）、位于相邻两个柱板带（31）之间的柱间板带（32）、位于相邻两个柱间板带（32）之间的中间板带（33）；其特征在于：

所述柱帽（2）为预制件，其上部的柱板带（31）为现浇钢筋混凝土结构，该柱帽（2）设有预留外露钢筋与所述立柱（1）和柱板带（31）内的钢筋连接；

所述柱间板带（32）和中间板带（33）的底部用预制板拼接而成，上部为现浇钢筋混凝土结构将各个板带连接在一起，所述柱间板带（32）底部的预制板上设有预留外露钢筋与现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接。

2.根据权利要求1所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：所述中间板带（33）底部的预制板由第一半预制平板（331）和预制暗梁板（332）拼接而成，所述预制暗梁板（332）包括平板体（333）以及凸设于该平板体（333）上的至少两根暗梁（334）。

3.根据权利要求2所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：所述第一半预制平板（331）的厚度为60-90毫米；所述预制暗梁板（332）的暗梁（334）处的厚度为200-400毫米，所述平板体（333）厚度为120-180毫米。

4.根据权利要求2所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：所述预制暗梁板（332）的暗梁（334）两端设有预留外露钢筋与柱间板带（32）处的现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接，该暗梁（334）的外侧壁内预埋有钢筋连接器（335）用于将所述预制暗梁板（332）内设的钢筋与外部现浇钢筋混凝土结构内的钢筋连接在一起。

5.根据权利要求1至4任一项所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：柱间板带（32）处的预制板是厚度为100-150毫米的第二半预制平板（321）。

6.根据权利要求1至4任一项所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：每根立柱（1）周边由两个C形的所述柱帽（2）拼接包围在内，该柱帽（2）的厚度为120-180毫米。

7.根据权利要求1至4任一项所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：所述中间板带（33）的现浇钢筋混凝土结构内设有多行多列的减重块（5）。

8.根据权利要求1至4任一项所述的建筑无梁楼盖结构，其特征在于：所述楼板的预制部分和现浇部分的混凝土等级为50D/20，楼板的厚度为500-700毫米。

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