CN217174156U - 一种缆绳的热定型拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缆绳加工技术领域，具体涉及一种缆绳的热定型拉伸设备，包括箱体、转动辊、加热器和快速拉伸组件，转动辊转动设置在箱体的内部，加热器固定安装在箱体的内部，箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口处均设置有固定结构，快速拉伸组件包括活动板、限位柱和限位架，箱体的侧面设置有开口，限位架与箱体固定连接，限位架位于箱体的内侧顶部，且限位架的轴线与开口所在平面垂直设置，限位架沿自身轴线方向设置有与限位柱相适配的限位孔，限位柱与限位架滑动连接，限位柱的一端位于限位孔的内部，活动板与限位柱滑动连接，通过上述结构的设置，便于对缆绳安装在箱体中，解决了缆绳安装不便的问题。

Description

一种缆绳的热定型拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及缆绳加工技术领域，尤其涉及一种缆绳的热定型拉伸设备。

背景技术

缆绳大多有多股弹性较大的合成纤维加捻编制而成，各股纤维之间存在一定的间隙，导致缆绳结构较为松散，使用寿命较短。

专利公开号为CN211815143U的实用新型专利公开了一种高强度缆绳热定型拉伸装置，将待加工的缆绳从进料口导入到箱体内，使其在凹槽上绕两圈，再从出料口导出，再转动左侧螺纹杆，通过螺纹杆带动左侧活动板向下挤压缆绳，对其进行固定，然后通过固定盘和固定轴转动转动辊，同时将缆绳的右端向外拉，使得箱体内部的缆绳呈绷紧状态，然后转动右侧螺纹杆，通过螺纹杆带动右侧活动向下挤压缆绳，对其进行固定，同时将销杆插入固定槽内，通过销杆对固定盘进行固定，从而使得缆绳能够定型拉伸，从而提高缆绳的使用寿命。

但上述缆绳在进行拉伸前需要在箱体内部的转动辊上的凹槽上进行缠绕，而转动辊设置在箱体的内部，导致工作人员不便于将缆绳缠绕设置在转动辊上，使得缆绳安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缆绳的热定型拉伸设备，以便于将缆绳安装在箱体中。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种缆绳的热定型拉伸设备，包括箱体、转动辊、加热器和快速拉伸组件，所述转动辊转动设置在所述箱体的内部，所述加热器固定安装在所述箱体的内部，所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设置有固定结构，所述快速拉伸组件包括活动板、限位柱和限位架，所述箱体的侧面设置有开口，所述限位架与所述箱体固定连接，所述限位架位于所述箱体的内侧顶部，且所述限位架的轴线与所述开口所在平面垂直设置，所述限位架沿自身轴线方向设置有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱与所述限位架滑动连接，所述限位柱的一端位于所述限位孔的内部，所述活动板与所述限位柱滑动连接。

其中，所述快速拉伸组件还包括拉环，所述拉环与所述活动板固定连接，所述拉环位于所述活动板的侧面。

其中，所述快速拉伸组件还包括连接结构，所述连接结构设置在所述活动板的内部。

其中，所述连接结构包括弹簧和连接架，所述活动板具有安装腔，所述箱体具有连接口，所述弹簧的两端分别与所述活动板和所述连接架固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述连接架与所述活动板滑动连接。

其中，所述快速拉伸组件还包括锥形转子电机，所述锥形转子电机固定安装在所述箱体的外侧，所述锥形转子电机与所述转动辊传动连接。

其中，所述热定型拉伸设备还包括挤压组件，所述挤压组件设置在所述箱体的内部。

其中，所述挤压组件包括上下对称设置的两个挤压结构，所述挤压结构包括固定架和挤压辊，所述固定架与所述箱体固定连接，所述挤压辊与所述固定架转动连接，两个所述挤压辊上下贴合，两个所述挤压辊均具有挤压槽。

本实用新型的一种缆绳的热定型拉伸设备，拉动所述活动板，使所述活动板从所述开口处移出，从而方便工作人员将缆绳从所述进料口中穿进所述箱体中，并在所述转动辊上进行缠绕后从所述出料口中穿出，以对缆绳进行安装，随后移动所述活动板，使所述活动板将所述开口进行遮挡，转动所述转动辊，并拉动出料口处的缆绳，通过所述进料口处的所述固定结构将所述进料口处的缆绳固定，使所述箱体内的缆绳处于绷紧状态，此时通过所述出料口处的所述固定结构将所述出料口处的缆绳固定，开启所述加热器以对所述箱体内部的缆绳进行热定型，以加快定型效率，不断重复上述步骤，便能够对缆绳进行热定型拉伸，通过所述快速拉伸组件的设置，便于对缆绳安装在所述箱体中，解决了缆绳安装不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型第一实施例的图1中A-A处的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的图1中B-B处的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的结构剖视图。

图5是本实用新型第二实施例的图4中C-C处的剖视图。

101-箱体、102-转动辊、103-加热器、104-进料口、105-出料口、106-固定结构、107-活动板、108-限位柱、109-限位架、110-开口、111-限位孔、112-拉环、113-弹簧、114-连接架、115-安装腔、116-连接口、117-锥形转子电机、201-固定架、202-挤压辊、203-挤压槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的结构剖视图，图2是本实用新型第一实施例的图1中A-A处的剖视图，图3是本实用新型第一实施例的图1中B-B处的剖视图。本实用新型提供一种缆绳的热定型拉伸设备，包括箱体101、转动辊102、加热器103和所述快速拉伸组件，所述快速拉伸组件包括活动板107、限位柱108、限位架109、拉环112、连接结构和锥形转子电机117；

针对本具体实施方式，所述转动辊102转动设置在所述箱体101的内部，所述加热器103固定安装在所述箱体101的内部，所述箱体101的两侧分别设置有进料口104和出料口105，所述进料口104和所述出料口105处均设置有固定结构106，所述箱体101的侧面设置有开口110，所述限位架109与所述箱体101固定连接，所述限位架109位于所述箱体101的内侧顶部，且所述限位架109的轴线与所述开口110所在平面垂直设置，所述限位架109沿自身轴线方向设置有与所述限位柱108相适配的限位孔111，所述限位柱108与所述限位架109滑动连接，所述限位柱108的一端位于所述限位孔111的内部，所述活动板107与所述限位柱108滑动连接，所述加热器103能够对所述箱体101内部进行加热，以便于对缆绳进行加热，从而对缆绳进行热定型，所述固定结构106能够将缆绳进行固定，所述转动辊102能够在所述箱体101的内部进行转动，所述限位柱108能够在所述限位架109的内部进行滑动，所述活动板107与所述限位柱108固定，在对缆绳进行热定型拉伸之前，先拉动所述活动板107，使所述活动板107从所述开口110处移出，从而方便工作人员将缆绳从所述进料口104中穿进所述箱体101中，并在所述转动辊102上进行缠绕后从所述出料口105中穿出，以对缆绳进行安装，随后移动所述活动板107，使所述活动板107将所述开口110进行遮挡，转动所述转动辊102，并拉动出料口105处的缆绳，通过所述进料口104处的所述固定结构106将所述进料口104处的缆绳固定，使所述箱体101内的缆绳处于绷紧状态，此时通过所述出料口105处的所述固定结构106将所述出料口105处的缆绳固定，开启所述加热器103以对所述箱体101内部的缆绳进行热定型，以加快定型效率，不断重复上述步骤，便能够对缆绳进行热定型拉伸，通过所述快速拉伸组件的设置，便于对缆绳安装在所述箱体101中，解决了缆绳安装不便的问题。

具体的，所述拉环112与所述活动板107固定连接，所述拉环112位于所述活动板107的侧面，工作人员可通过所述拉环112来拉动所述活动板107，从而便于所述活动板107的拉动。

进一步的，所述连接结构设置在所述活动板107的内部，所述连接结构用于将所述活动板107与所述箱体101进行连接，以防止在对缆绳进行热定型拉伸时所述活动板107相对于所述箱体101发生滑动。

其次，所述连接结构包括弹簧113和连接架114，所述活动板107具有安装腔115，所述箱体101具有连接口116，所述弹簧113的两端分别与所述活动板107和所述连接架114固定连接，所述弹簧113位于所述安装腔115的内部，所述连接架114与所述活动板107滑动连接，所述连接架114受到所述弹簧113的抵持，使得所述连接架114远离所述弹簧113的一端移动出所述安装腔115而进入所述连接口116的内部进行卡持，从而将所述活动板107与所述箱体101进行固定，以使所述活动板107将所述开口110进行封闭，从而便于对缆绳进行热定型拉伸，需要拉动所述活动板107时，可直接拨动所述连接架114，使所述连接架114从所述连接口116中退出，便能够相对于所述箱体101滑动所述活动板107。

另外，所述锥形转子电机117固定安装在所述箱体101的外侧，所述锥形转子电机117与所述转动辊102传动连接，所述锥形转子电机117用于对所述转动辊102进行驱动，所述锥形转子电机117的转子在通电时才能够进行转动，不通电时转子无法进行转动，从而将所述转动辊102进行固定。

使用本实施例的一种缆绳的热定型拉伸设备时，通过拉动所述活动板107将所述开口110打开，工作人员便能够将手伸入所述箱体101中进行操作，以便于将缆绳安装在所述箱体101中。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4是本实用新型第二实施例的结构剖视图，图5是本实用新型第二实施例的图4中C-C处的剖视图。本实施例的所述缆绳的热定型拉伸设备还包括挤压组件，所述挤压组件包括上下对称设置的两个挤压结构，所述挤压结构包括固定架201和挤压辊202；

针对本具体实施方式，所述挤压组件设置在所述箱体101的内部，所述挤压组件用于对缆绳进行挤压，以增加缆绳的紧凑性。

具体的，所述固定架201与所述箱体101固定连接，所述转动辊102与所述固定架201转动连接，两个所述挤压辊202上下贴合，两个所述挤压辊202均具有挤压槽203，两个所述挤压槽203形成一个标准的缆绳结构腔，当缆绳从缆绳结构腔中移动时，两个所述挤压辊202对缆绳进行标准挤压，从而使缆绳更加标准化。

使用本实施例的一种缆绳的热定型拉伸设备时，所述挤压组件对缆绳进行挤压，以使缆绳更加标准化。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种缆绳的热定型拉伸设备，包括箱体、转动辊和加热器，所述转动辊转动设置在所述箱体的内部，所述加热器固定安装在所述箱体的内部，所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口处均设置有固定结构，其特征在于，

还包括快速拉伸组件；

所述快速拉伸组件包括活动板、限位柱和限位架，所述箱体的侧面设置有开口，所述限位架与所述箱体固定连接，所述限位架位于所述箱体的内侧顶部，且所述限位架的轴线与所述开口所在平面垂直设置，所述限位架沿自身轴线方向设置有与所述限位柱相适配的限位孔，所述限位柱与所述限位架滑动连接，所述限位柱的一端位于所述限位孔的内部，所述活动板与所述限位柱滑动连接。

2.如权利要求1所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述快速拉伸组件还包括拉环，所述拉环与所述活动板固定连接，所述拉环位于所述活动板的侧面。

3.如权利要求2所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述快速拉伸组件还包括连接结构，所述连接结构设置在所述活动板的内部。

4.如权利要求3所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述连接结构包括弹簧和连接架，所述活动板具有安装腔，所述箱体具有连接口，所述弹簧的两端分别与所述活动板和所述连接架固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述连接架与所述活动板滑动连接。

5.如权利要求4所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述快速拉伸组件还包括锥形转子电机，所述锥形转子电机固定安装在所述箱体的外侧，所述锥形转子电机与所述转动辊传动连接。

6.如权利要求5所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述热定型拉伸设备还包括挤压组件，所述挤压组件设置在所述箱体的内部。

7.如权利要求6所述的缆绳的热定型拉伸设备，其特征在于，

所述挤压组件包括上下对称设置的两个挤压结构，所述挤压结构包括固定架和挤压辊，所述固定架与所述箱体固定连接，所述挤压辊与所述固定架转动连接，两个所述挤压辊上下贴合，两个所述挤压辊均具有挤压槽。

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