CN217173167U - 卧罐叉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧罐叉车，包括：叉体，叉体包括两个叉臂，两个叉臂之间设置有预定间隔，两个叉臂相对的一端设置有承载斜面，两个承载斜面限定出一个V形承载空间，承载斜面上设置有橡胶防滑层；行走轮，每个叉臂都设置有至少一个行走轮，行走轮用于支撑叉体。设置的叉臂的两个承载斜面可以与罐体呈现线面接触，不易使叉臂变形；另外，以往的卧罐叉车，其叉臂为平直的，叉起罐体时，罐体容易在叉臂上滚动，不稳定，不方便转移，设置的叉臂的两个承载斜面限定出一个V形承载空间，罐体在V形承载空间中不会发生滚动，设置的橡胶防滑层也可以进一步地阻止罐体在V形承载空间中滚动，这使得叉车在转移罐体时更稳定，罐体不会滚落，方便搬运。

Description

卧罐叉车

技术领域

本实用新型涉及运输工具技术领域，特别涉及一种卧罐叉车。

背景技术

卧罐叉车即用来运输横卧的罐体的叉车，卧罐叉车包括两个叉臂。

以往的卧罐叉车，其叉臂为平直的，叉起罐体时，罐体和叉臂的棱边产生线线接触，容易使叉臂变形。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卧罐叉车，罐体不易造成叉臂变形。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种卧罐叉车，包括：叉体，所述叉体包括两个叉臂，两个所述叉臂之间设置有预定间隔，两个所述叉臂相对的一端设置有承载斜面，两个所述承载斜面限定出一个V形承载空间，所述承载斜面上设置有橡胶防滑层；行走轮，每个所述叉臂都设置有至少一个所述行走轮，所述行走轮用于支撑所述叉体。

根据本实用新型实施例的一种卧罐叉车，至少具有如下有益效果：设置的所述叉臂的两个所述承载斜面可以与罐体呈现线面接触，不易使所述叉臂变形；另外，以往的卧罐叉车，其叉臂为平直的，叉起罐体时，罐体容易在叉臂上滚动，不稳定，不方便转移，设置的所述叉臂的两个所述承载斜面限定出一个V形承载空间，罐体在V形承载空间中不会发生滚动，设置的所述橡胶防滑层也可以进一步地阻止罐体在V形承载空间中滚动，这使得叉车在转移罐体时更稳定，罐体不会滚落，方便搬运；此外，每个所述叉臂都设置有所述行走轮，使得整个叉车的行走更方便，搬运罐体更方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉臂上设置有放置缺口，所述放置缺口用于放置罐体，如果要搬运多个罐体，则可以让罐体放在所述放置缺口上，多个罐体并排放置，所述放置缺口与所述罐体一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉臂设置为中空，降低所述叉臂的重量，减少搬运负荷，方便搬运。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉臂上设置有重量检测器，所述重量检测器用于检测罐体的重量，设置的所述重量检测器方便检测罐体的重量，以便确认罐体内的气体是否排完，保证安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉体还包括连接座，所述叉臂均是一端连接所述连接座，另一端悬空设置，所述连接座靠近所述叉臂的一端设置有缓冲垫，设置的所述缓冲垫可以减弱罐体对所述连接座的冲击力，避免罐体对所述连接座造成损坏，也避免所述连接座对罐体造成损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉臂的所述另一端设置有引导斜面，设置的所述引导斜面方便将罐体叉起。

根据本实用新型的一些实施例，所述叉臂和所述连接座的外周臂均设置有防腐蚀层，避免所述叉臂和所述连接座氧化腐蚀。

根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑座，所述支撑座的下端设置有滚轮，所述连接座远离所述叉臂的一端铰接在所述支撑座上，所述支撑座的上端设置有缸体，所述连接座连接在所述缸体的主轴上，所述缸体用于驱动所述连接座升降，从而带动所述叉臂升降，设置的所述支撑座和所述缸体配合，方便所述叉臂升降，叉起罐体。

根据本实用新型的一些实施例，还包括扶手，所述扶手铰接在所述支撑座上，所述扶手传动连接所述缸体，所述扶手用于驱动所述缸体的主轴伸缩，设置的所述扶手方便推拉，便于转移罐体。

根据本实用新型的一些实施例，还包括液压缸，所述液压缸的壳体连接在所述叉臂上，所述液压缸的主轴连接有支撑架，所述支撑架和所述液压缸配合支撑所述叉臂，避免在停止搬运时，所述叉臂被罐体压弯，设置的所述液压缸也可以起到加强所述叉臂的强度的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的卧罐叉车的结构示意图一；

图2为图1示出的卧罐叉车的结构示意图二。

叉体100、叉臂110、承载斜面111、橡胶防滑层111a；

放置缺口112、重量检测器113、引导斜面114、液压缸115、支撑架116；

连接座120、缓冲垫121；

行走轮200、支撑座300、滚轮310、缸体320；

扶手400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种卧罐叉车，包括：叉体100，叉体100包括两个叉臂110，两个叉臂110之间设置有预定间隔，两个叉臂110相对的一端设置有承载斜面111，两个承载斜面111限定出一个V形承载空间，承载斜面111上设置有橡胶防滑层111a；行走轮200，每个叉臂110都设置有至少一个行走轮200，行走轮200用于支撑叉体100。设置的叉臂110的两个承载斜面111可以与罐体呈现线面接触，不易使叉臂110变形；另外，以往的卧罐叉车，其叉臂为平直的，叉起罐体时，罐体容易在叉臂上滚动，不稳定，不方便转移，设置的叉臂110的两个承载斜面111限定出一个V形承载空间，罐体在V形承载空间中不会发生滚动，设置的橡胶防滑层111a也可以进一步地阻止罐体在V形承载空间中滚动，这使得叉车在转移罐体时更稳定，罐体不会滚落，方便搬运；此外，每个叉臂110都设置有行走轮200，使得整个叉车的行走更方便，搬运罐体更方便。

可以理解的是，罐体为圆柱形的罐体，以往的平直的叉臂，其棱边最先接触到罐体，因为两个叉臂之间的距离恒定，如果罐体的直径变大，那么叉臂的棱边受到的力会变大，平直的叉臂容易内翻变形，而设置承载斜面111使得罐体在直径增大使，其对叉臂的压力的变大幅度没有平直叉臂大，所以设置承载斜面111的更能够抵抗扭转变形，并且避免了棱边对罐体造成的伤害。

在一些实施例中，叉臂110上设置有放置缺口112，放置缺口112用于放置罐体，如果要搬运多个罐体，则可以让罐体放在放置缺口112上，多个罐体并排放置，放置缺口112与罐体一一对应设置。可以理解的是，两个叉臂上都设置有放置缺口112，并且是一一对应的关系，即一个叉臂上的一个放置缺口112对应另一个叉臂上的另一个放置缺口112，相对应的两个放置缺口112可以放置一个罐体；要说明的是，如果放置罐体的话，V形承载空间放置的罐体和放置缺口112中放置的罐体是相互垂直的。

在一些实施例中，叉臂110设置为中空，降低叉臂110的重量，减少搬运负荷，方便搬运，可以理解的是，叉臂110由硬质合金钢制成。

在一些实施例中，叉臂110上设置有重量检测器113，重量检测器113用于检测罐体的重量，设置的重量检测器113方便检测罐体的重量，以便确认罐体内的气体是否排完，保证安全，要说明的是，重量检测器检测到罐体的质量，也可以防止误搬。

在一些实施例中，叉体100还包括连接座120，叉臂110均是一端连接连接座120，另一端悬空设置，连接座120靠近叉臂110的一端设置有缓冲垫121，设置的缓冲垫121可以减弱罐体对连接座120的冲击力，避免罐体对连接座120造成损坏，也避免连接座120对罐体造成损坏，可以理解的是，叉臂110悬空设置，但是其行走轮200是接触地面的。

在一些实施例中，叉臂110的另一端设置有引导斜面114，设置的引导斜面114方便将罐体叉起。

在一些实施例中，叉臂110和连接座120的外周臂均设置有防腐蚀层，避免叉臂110和连接座120氧化腐蚀。

在一些实施例中，还包括支撑座300，支撑座300的下端设置有滚轮310，连接座120远离叉臂110的一端铰接在支撑座300上，支撑座300的上端设置有缸体320，连接座120连接在缸体320的主轴上，缸体320用于驱动连接座120升降，从而带动叉臂110升降，设置的支撑座300和缸体320配合，方便叉臂110升降，叉起罐体。

在一些实施例中，还包括扶手400，扶手400铰接在支撑座300上，扶手400传动连接缸体320，扶手400用于驱动缸体320的主轴伸缩，设置的扶手400方便推拉，便于转移罐体。

在一些实施例中，还包括液压缸115，液压缸115的壳体连接在叉臂110上，液压缸115的主轴连接有支撑架116，支撑架116和液压缸115配合支撑叉臂110，避免在停止搬运时，叉臂110被罐体压弯，设置的液压缸115也可以起到加强叉臂110的强度的作用，可以理解的是，在停顿时，液压缸115配合支撑架116将叉臂110进行支撑，每个叉臂110上都设置有液压缸115。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种卧罐叉车，其特征在于，包括：

叉体(100)，所述叉体(100)包括两个叉臂(110)，两个所述叉臂(110)之间设置有预定间隔，两个所述叉臂(110)相对的一端设置有承载斜面(111)，两个所述承载斜面(111)限定出一个V形承载空间，所述承载斜面(111)上设置有橡胶防滑层(111a)；

行走轮(200)，每个所述叉臂(110)都设置有至少一个所述行走轮(200)，所述行走轮(200)用于支撑所述叉体(100)。

2.根据权利要求1所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉臂(110)上设置有放置缺口(112)，所述放置缺口(112)用于放置罐体。

3.根据权利要求1所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉臂(110)设置为中空。

4.根据权利要求1所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉臂(110)上设置有重量检测器(113)，所述重量检测器(113)用于检测罐体的重量。

5.根据权利要求1所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉体(100)还包括连接座(120)，所述叉臂(110)均是一端连接所述连接座(120)，另一端悬空设置，所述连接座(120)靠近所述叉臂(110)的一端设置有缓冲垫(121)。

6.根据权利要求5所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉臂(110)的所述另一端设置有引导斜面(114)。

7.根据权利要求5所述的卧罐叉车，其特征在于：所述叉臂(110)和所述连接座(120)的外周臂均设置有防腐蚀层。

8.根据权利要求5所述的卧罐叉车，其特征在于：还包括支撑座(300)，所述支撑座(300)的下端设置有滚轮(310)，所述连接座(120)远离所述叉臂(110)的一端铰接在所述支撑座(300)上，所述支撑座(300)的上端设置有缸体(320)，所述连接座(120)连接在所述缸体(320)的主轴上，所述缸体(320)用于驱动所述连接座(120)升降，从而带动所述叉臂(110)升降。

9.根据权利要求8所述的卧罐叉车，其特征在于：还包括扶手(400)，所述扶手(400)铰接在所述支撑座(300)上，所述扶手(400)传动连接所述缸体(320)，所述扶手(400)用于驱动所述缸体(320)的主轴伸缩。

10.根据权利要求1所述的卧罐叉车，其特征在于：还包括液压缸(115)，所述液压缸(115)的壳体连接在所述叉臂(110)上，所述液压缸(115)的主轴连接有支撑架(116)，所述支撑架(116)和所述液压缸(115)配合支撑所述叉臂(110)。

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