CN217172941U - 一种用于容器筒体翻身的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于容器筒体翻身的工装,包括第一吊钩、容器本体和第二吊钩,所述第一吊钩与容器本体沿竖直方向并排设置,所述第二吊钩位于容器本体外侧,所述第一吊钩下端通过第一吊绳连接有第一吊耳板,所述第一吊耳板下表面固定有横梁,所述横梁下表面焊接固定有第二吊耳板,所述第二吊耳板内侧设置有连接绳;通过设置有横梁、连接吊耳、第一吊耳板、板钩、第二吊绳及第二吊钩,避免在对容器本体翻身时,操作中影响容器本体成形后的椭圆度,导致环缝组对错边增加,大大增加后期装配难度,影响产品质量,且可避免连接绳直接对容器本体的接触划伤,提高装置翻身的效果,增大了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于容器翻身技术领域,具体涉及一种用于容器筒体翻身的工装。
背景技术
容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。常用作储存设备或其他化工设备的外壳,板焊压力容器制造过程中,不可避免地需要对卷制好的筒体进行翻转以满足各工序操作需要,以往一般采用在筒体上焊接翻身吊耳的方法进行,结构较为简单。
现有的用于容器筒体翻身的工装在使用过程中,当容器筒体的壁厚较薄或是直径较大时,操作过程中很容易影响筒体成形后的椭圆度,导致环缝组对错边增加,大大增加后期装配难度,影响产品质量,不便于在翻身时,很好的使容器两侧受力一致,减少翻身过程中容器的变形,为此我们提出一种用于容器筒体翻身的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于容器筒体翻身的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于容器筒体翻身的工装,包括第一吊钩、容器本体和第二吊钩,所述第一吊钩与容器本体沿竖直方向并排设置,所述第二吊钩位于容器本体外侧,所述第一吊钩下端通过第一吊绳连接有第一吊耳板,所述第一吊耳板下表面固定有横梁,所述横梁下表面焊接固定有第二吊耳板,所述第二吊耳板内侧设置有连接绳,所述容器本体侧壁固定有连接吊耳,所述连接吊耳与连接绳固定连接,所述第二吊钩下端设置有第二吊绳,所述第二吊绳下表面固定有板钩,所述板钩与容器本体相接触。
优选的,所述第一吊耳板为长方形,所述第一吊耳板内侧开设有连接孔,所述连接孔设置有多个。
优选的,所述第二吊耳板与第一吊耳板均设置有两处,所述第二吊耳板与第一吊耳板的两端齐平。
优选的,所述横梁一侧设置有反光贴,所述反光贴与横梁通过胶水粘黏固定。
优选的,所述板钩横截面为“L”字型,所述板钩上一体成型有凸块。
优选的,所述凸块上表面设置有防滑纹。
优选的,所述第二吊绳上固定有环块,所述第二吊钩与第二吊绳通过环块进行配合。
优选的,所述横梁为长方形,所述横梁长边大于容器本体的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有横梁、连接吊耳、第一吊耳板、板钩、第二吊绳及第二吊钩,避免在对容器本体翻身时,操作中影响容器本体成形后的椭圆度,导致环缝组对错边增加,大大增加后期装配难度,影响产品质量,装置便于在对容器本体翻身时,保障容器本体两侧受力一致,减少椭圆度变形,且可避免连接绳直接对容器本体的接触划伤,提高装置翻身的效果,增大了装置的实用性,通过设置有反光贴,易于引起他人注意,降低在对容器本体翻身时,横梁两端与外侧发生误接触碰撞,提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的横梁结构示意图;
图3为本实用新型的板钩结构示意图;
图中:1、第一吊钩;2、第一吊耳板;3、横梁;4、容器本体;5、连接吊耳;6、板钩;7、第二吊钩;8、第二吊绳;9、连接绳;10、第二吊耳板;11、反光贴;12、凸块;13、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于容器筒体翻身的工装,包括第一吊钩1、容器本体4和第二吊钩7,第一吊钩1与容器本体4沿竖直方向并排设置,第二吊钩7位于容器本体4外侧,第一吊钩1下端通过第一吊绳连接有第一吊耳板2,第一吊耳板2下表面固定有横梁3,便于保障容器本体4两侧受力一致,同时可减少连接绳9与容器本体4的直接接触,横梁3下表面焊接固定有第二吊耳板10,便于对连接绳9进行安装固定,第二吊耳板10内侧设置有连接绳9,容器本体4侧壁固定有连接吊耳5,便于在吊起容器本体4时,保障其两侧受力一致,连接吊耳5与连接绳9固定连接,第二吊钩7下端设置有第二吊绳8,便于在对容器本体4翻身时,提高向上的拉力,第二吊绳8下表面固定有板钩6,板钩6与容器本体4相接触,便于更好的对容器本体4进行翻身。
本实施例中,优选的,第一吊耳板2为长方形,第一吊耳板2内侧开设有连接孔,连接孔设置有多个,便于满足不同直径筒体翻身的需要,无须重新制作工装。
本实施例中,优选的,第二吊耳板10与第一吊耳板2均设置有两处,便于更好的对容器本体4进行吊起,第二吊耳板10与第一吊耳板2的两端齐平。
本实施例中,优选的,横梁3一侧设置有反光贴11,反光贴11与横梁3通过胶水粘黏固定,便于引起他人注意,减少与横梁3两端的误接触碰撞。
本实施例中,优选的,板钩6横截面为“L”字型,板钩6上一体成型有凸块12,便于对容器本体4进行拉动,提供周向力辅助进行翻身。
本实施例中,优选的,凸块12上表面设置有防滑纹13,便于更好的防滑效果。
本实施例中,优选的,第二吊绳8上固定有环块,第二吊钩7与第二吊绳8通过环块进行配合,便于第二吊绳8与第二吊钩7进行连接。
本实施例中,优选的,横梁3为长方形,横梁3长边大于容器本体4的外径,便于更好的对容器本体4进行吊起,减少连接绳9与容器本体4距离过近发生接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,连接吊耳5与容器本体4焊接固定,两个连接吊耳5沿容器本体4对称布置,两个连接吊耳5的中心连线穿过容器本体4截面圆心,保证容器本体4两侧受力一致,降低了径向力导致的容器本体4椭圆度变形,横梁3上左右端各焊接固定一组第一吊耳板2,根据待翻身容器本体4直径设置连接孔距,利用横梁3使连接吊耳5与连接绳9保持垂直,优化连接吊耳5受力情况,降低连接绳9划伤容器本体4表面,横梁3提供将连接绳9撑开的水平分力,减少了容器本体4过重造成横梁3发生变形,满足了大型容器本体4的吊运翻身,在翻身时,吊机通过第一吊钩1吊起容器本体4并保证安全高度后,提升第二吊钩7高度,进而提供周向力辅助容器本体4进行翻身,操作简便,进一步通过反光贴11易于引起他人注意,降低在容器本体4翻身过程中,横梁3两端与外侧发生误接触碰撞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于容器筒体翻身的工装,包括第一吊钩(1)、容器本体(4)和第二吊钩(7),所述第一吊钩(1)与容器本体(4)沿竖直方向并排设置,所述第二吊钩(7)位于容器本体(4)外侧,其特征在于:所述第一吊钩(1)下端通过第一吊绳连接有第一吊耳板(2),所述第一吊耳板(2)下表面固定有横梁(3),所述横梁(3)下表面焊接固定有第二吊耳板(10),所述第二吊耳板(10)内侧设置有连接绳(9),所述容器本体(4)侧壁固定有连接吊耳(5),所述连接吊耳(5)与连接绳(9)固定连接,所述第二吊钩(7)下端设置有第二吊绳(8),所述第二吊绳(8)下表面固定有板钩(6),所述板钩(6)与容器本体(4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述第一吊耳板(2)为长方形,所述第一吊耳板(2)内侧开设有连接孔,所述连接孔设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述第二吊耳板(10)与第一吊耳板(2)均设置有两处,所述第二吊耳板(10)与第一吊耳板(2)的两端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述横梁(3)一侧设置有反光贴(11),所述反光贴(11)与横梁(3)通过胶水粘黏固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述板钩(6)横截面为“L”字型,所述板钩(6)上一体成型有凸块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述凸块(12)上表面设置有防滑纹(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述第二吊绳(8)上固定有环块,所述第二吊钩(7)与第二吊绳(8)通过环块进行配合。
8.根据权利要求1所述的一种用于容器筒体翻身的工装,其特征在于:所述横梁(3)为长方形,所述横梁(3)长边大于容器本体(4)的外径。
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