CN210854967U - 一种l型免焊接起吊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种L型免焊接起吊工装，其特征在于：包括一吊装板，所述吊装板上有一容角钢插入的L形槽，吊装板为分体结构，由受力板I、受力板II构成；吊装板还包括一防倾板，所述防倾板包括一连接板和一压板，所述连接板与延伸件的结构大小相同，且与延伸件重合放置并通过通孔II螺栓固定，所述压板和连接板垂直焊接，且压板的地平面低于凹槽的上边沿。本实用新型的起吊工装制作简单、操作方便、拆卸容易，不会对设备产生不好的影响，且节约人力资源和时间。

Description

一种L型免焊接起吊工装

技术领域

本实用新型涉及建造领域，尤其涉及一种L型免焊接起吊工装。

背景技术

在海工、船舶类产品和吊机、起重机类产品制造过程中，总是有非常多的小型设备、设备基座等均需要进行吊运作业，随着现代社会的发展，人们对机械设备的要求越来越高，相应的对吊运工装也就越来越看重。

常规的现有吊运操作方法是在小型设备、设备基座的上方焊接制作一个钢制吊耳，进行吊运作业，这样虽然能够解决吊运问题，但是焊接吊耳的同时也会产生以下问题：

(1)焊接吊耳的操作不仅需要焊接吊耳，吊运作业结束后，需进行切除作业，并对切除不平整地方进行打磨作业，这样的作业流程，费时费力。

(2)现有技术焊接用于吊装的吊耳，吊装结束后再刨除，刨除过程会使设备本身的结构强度有一定的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种L型免焊接的起吊工装来解决焊接吊耳再刨除以及刨除会对设备带来不利影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种L型免焊接起吊工装，其创新点在于：包括一吊装板，吊装板上有一容角钢插入的L形槽；进一步的，吊装板为分体结构，由受力板I、受力板II构成；受力板I的结构为：受力板I在靠近受力板II的部位形成阶梯状，在受力板I上设有通孔I，以及一个起吊孔；受力板II的结构为：受力板II在靠近受力板I的部位形成阶梯状，自上而下分为上层阶梯和下层阶梯，上层阶梯向受力板I方向延伸出一延伸件，延伸件与下层阶梯之间形成一凹槽，延伸件上设有通孔II，下层阶梯上设有与通孔I相对应的通孔III，并开设有起吊孔；受力板I与受力板II通过通孔I和通孔 III螺栓连接，中间形成的空隙和凹槽组合成L形槽。

进一步的，吊装板还包括一防倾板，防倾板包括一连接板和一压板，连接板与延伸件的结构大小相同，且与延伸件重合放置并通过通孔II螺栓固定，压板和连接板垂直焊接，且压板的底平面低于凹槽的上边沿或与凹槽的上边沿在同一平面。

进一步的，防倾板还具有一个加强板，加强板为直角三角形状，且加强板的两直角边分别垂直焊接在连接板和压板上。

进一步的，延伸件上靠近受力板I的角以及受力板I上靠近延伸件一端的的角均磨为倒角。

本实用新型的优点在于：

(1)使用本实用新型的L型免焊接起吊工装吊装小型设备时使得吊装工具不直接吊装角钢，而且该起吊工装可拆卸，可重复使用，不用进行二次操作，对角钢的强度无损害，节约人力资源和时间；

(2)本实用新型的L型起吊工装的分体结构，可实现对类似的结构进行吊装，对结构类似的小型设备通用；

(3)本起吊工装防倾板的设置在起吊时可防止角钢的倾斜或者角钢从吊装板里滑出，对设备或者周围环境造成危害；

(4)在防倾板上设置加强板来对防倾板功能进行加强，使得防倾板的防倾作用发挥更好；

(5)把起吊板上会与角钢接触的角均磨为倒角，防止吊装板与角钢的接触造成角钢表面划坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种L型免焊接起吊工装的结构示意图。

图2为图1所示的L型免焊接起吊工装的受力板I的示意图。

图3为图1所示的L型免焊接起吊工装的受力板II的示意图。

图4为图1所示的L型免焊接起吊工装的防倾件的主视图。

图5为图1所示的L型免焊接起吊工装的防倾件的左视图。

图中：1-吊装板；2-L形槽；3-受力板I；4-受力板II；5-通孔I；6-起吊孔I；7-上层阶梯；8-下层阶梯；9-延伸件；10-凹槽；11-通孔II；12-防倾板；13-连接板；14-压板；15-加强板；16-通孔III；17-起吊孔II。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

起吊工装按照挂靠的船体结构形式不同可分为不同的类型，本实用新型主要阐述挂靠的船体结构为L型(角钢结构)的一种起吊工装。

本实用新型的一种L型免焊接起吊工装，其具体结构如图1所示，一种L型免焊接起吊工装包括一吊装板1，吊装板1上有一容角钢插入的L形槽2，吊装小型设备时使得吊装工具不直接吊装角钢，而且该起吊工装可拆卸，可重复使用，不用进行二次操作，对角钢的强度无损害，节约人力资源和时间。

为了方便与角钢组装，本实用新型的吊装板1为分体结构，由受力板I3、受力板II4构成，L型起吊工装的分体结构，可实现对类似的结构进行吊装，对结构类似的小型设备通用。

本起吊工装的受力板I3的具体结构如图2所示，受力板I3在靠近受力板II4的部位形成阶梯状，在受力板I3上设有通孔I5，该通孔I5数量为2个，且两个通孔I5倾斜设置来保证螺栓固定之后的稳定性，通孔I5用于受力板I3和受力板II4的连接固定，通孔I5 为M24螺栓孔，在受力板I3上还设有一个起吊孔I6，用于起吊时固定起吊工具。

本起吊工装的受力板II4的具体结构如图3所示，受力板II4在靠近受力板I3的部位形成阶梯状，自上而下分为上层阶梯7和下层阶梯8，上层阶梯7向受力板I3方向延伸出一延伸件9，延伸件9与下层阶梯8之间形成一凹槽10，延伸件9上设有通孔II11，相对于通孔I5而言，因通过该通孔II11连接的防倾板12体积小，重量较轻，所以通孔II11 为M12螺栓孔，下层阶梯8上设有与通孔I5相对应的通孔III16，并开设有起吊孔II17。

受力板I3与受力板II4通过相对应的通孔I5和通孔III16用螺母螺栓连接，阶梯部位中间形成的空隙和凹槽10组合成L形槽，用于起吊时放置L形角钢。

本实用新型的吊装板1还包括一防倾板12，其结构如图4所示，防倾板12包括一连接板13和一压板14，连接板13与延伸件9的结构大小相同，且与延伸件9重合放置并通过通孔II11螺栓固定，加强延伸件9的吊装强度，压板14和连接板13垂直焊接，且压板 14的底平面低于凹槽10的上边沿或与凹槽10的上边沿在同一平面，压板14设置的作用在于在设备吊装时与角钢压紧，在起吊时可防止角钢的倾斜或者角钢从吊装板1里滑出，对设备或者周围环境造成危害，从而保证吊装过程的稳定。

防倾板1还具有一个加强板15，所述加强板15为直角三角形状，加强板15与防倾板12的连接关系如图5所示，加强板15的两直角边分别垂直焊接在连接板13和压板14 上，加强板15的设置对防倾板12功能进行加强，使得防倾板12的防倾作用发挥更好。

为了工装组装时防止吊装板1与角钢的接触造成角钢表面划坏或对设备造成损害，延伸件9上靠近受力板I3的角以及受力板I3上靠近延伸件9一端的角均磨为倒角。本实用新型的起吊工装中的吊装板1为钢板。

本实用新型的一种L型免焊接起吊工装在进行吊装作业时，先将小型设备的L形角钢和本实用新型的起吊工装进行螺栓组装，组装完成通过吊钩或者其他的吊装工具与起吊孔 I6或起吊孔II17固定，从而进行吊装。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种L型免焊接起吊工装，其特征在于：包括一吊装板，所述吊装板上有一容角钢插入的L形槽；所述吊装板为分体结构，由受力板I、受力板II构成；

所述受力板I的结构为：所述受力板I在靠近受力板II的部位形成阶梯状，在所述受力板I上设有通孔I，以及起吊孔I；

所述受力板II的结构为：所述受力板II在靠近受力板I的部位形成阶梯状，自上而下分为上层阶梯和下层阶梯，所述上层阶梯向受力板I方向延伸出一延伸件，所述延伸件与下层阶梯之间形成一凹槽，所述延伸件上设有通孔II，所述下层阶梯上设有与通孔I相对应的通孔III，并开设有起吊孔II；

所述受力板I与受力板II通过通孔I和通孔III螺栓连接，中间形成的空隙和凹槽组合成L形槽。

2.根据权利要求1所述的一种L型免焊接起吊工装，其特征在于：所述吊装板还包括一防倾板，所述防倾板包括一连接板和一压板，所述连接板与延伸件的结构大小相同，且与延伸件重合放置并通过通孔II螺栓固定，所述压板和连接板垂直焊接，且压板的底平面低于凹槽的上边沿或与凹槽的上边沿在同一平面。

3.根据权利要求2所述的一种L型免焊接起吊工装，其特征在于：所述防倾板还具有一个加强板，所述加强板为直角三角形状，且加强板的两直角边分别垂直焊接在连接板和压板上。

4.根据权利要求1所述的一种L型免焊接起吊工装，其特征在于：所述延伸件上靠近受力板I的角以及受力板I上靠近延伸件一端的角均磨为倒角。

Images