CN217172813U - 电动卷线机构总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动卷线机构总成，电动卷线机构总成主要包括：U形卷盘框架总成；U形卷盘框架总成底部设置有动力滑台装置；动力滑台装置上方设置有卷盘转动组件；卷盘转动组件两端通过外球面轴承座装与U形卷盘框架总成相连接；U形卷盘框架总成外侧设置有控制盒模块；U形卷盘框架总成外表面下部设置有面板。本实用新型电动卷线机构总成，结构简单，故障率低，操作方便，防止电缆线缠绕，快速完成绕线或者放线工作，提高绕线或者放线工作效率，降低工人劳动强度。

Description

电动卷线机构总成

技术领域

本实用新型涉及一种卷线机构，具体的说，是涉及一种电动卷线机构总成。

背景技术

电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具。现在市场上的小型带插座电缆转线盘只有手动的，并且只有单个输出电源插座。

在电力抢修救援时，需要争分夺秒，确保设备可靠工作，现有的电缆转线盘，结构简单操作不便，电缆线容易跑出转盘，造成电缆线缠绕；同时不具有安全防护措施。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，防止电缆线缠绕，快速完成绕线或者放线的电动卷线机构总成。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种电动卷线机构总成，电动卷线机构总成主要包括：U形卷盘框架总成；

U形卷盘框架总成底部设置有动力滑台装置；

动力滑台装置上方设置有卷盘转动组件；

卷盘转动组件两端通过外球面轴承座装与U形卷盘框架总成相连接；

U形卷盘框架总成外侧设置有控制盒模块；

U形卷盘框架总成外表面下部设置有面板；

动力滑台装置包括：滑台上盘和滑台底盘；

滑台上盘上设置有滚轮轴承座；

滚轮轴承座上设置有深沟球轴承；

深沟球轴承上设置有转动轴；

转动轴的两端分别设置有深沟球轴承；

转动轴中部设置有聚氨基甲酸酯滚轮；

转动轴的端部设置有驱动链轮；

链轮设置在滚轮轴承座外侧；

从动链轮通过链条与驱动链轮相连接；

驱动链轮设置在直流减速电机的输出轴上；

直流减速电机设置在电机支架上；

滑台上盘下方设置有滑台底盘；

滑台底盘上设置有立式座轴承

立式座轴承内设置有丝杆；

丝杆螺母嵌套在丝杆上；

丝杆螺母与滑台上盘底部相连接；

丝杆的前端设置有背波手轮；

手动摇动背波手轮，丝杆带动丝杆螺母，丝杆螺母带动滑台上盘移动；

滑台底盘上设置有支撑圆导轨；

箱式直线轴承设置在支撑圆导轨上；

箱式直线轴承与滑台上盘底部相连接；

滑台设置有滑台后限位和滑台前限位；

卷盘转动组件包括：卷盘和设置在卷盘上的线缆头卡扣；

卷盘上缠绕电缆线；

卷盘包括:卷盘外圈和设置在卷盘外圈内侧的轮辐；

相邻卷盘通过中心轮辐支撑相连接；

轮辐的中心设置有通孔；

通孔内设置有中心转轴；

中心转轴两端设置在外球面轴承座装上；

外球面轴承座装设置有轴承防护罩；

外球面轴承座设置在卷盘框架总成上；整个卷盘转动工作起来就可以绕线或放线。

控制盒模块包括：急停开关，转换开关，启动开关按钮，旋转开关按钮，速度调节按钮，航空器插接头。

中心轮辐支撑为8根；

中心轮辐支撑呈圆弧状；圆弧半径等于电缆线最小弯曲半径；

8根中心轮辐支撑成圆周整列排布。

手动电动绕线机构由四组等距离卷盘外圈组成，可以根据要绕的电缆线的外径和长度，调整卷盘外圈之间的距离。

包括：脚踏开关组件，带保险片继电器，接线端子排，熔断器，调速器控制盒。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型电动卷线机构总成，结构简单，故障率低，操作方便，防止电缆线缠绕，快速完成绕线或者放线工作，提高绕线或者放线工作效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型电动卷线机构总成的主视结构示意图；

图2是图1的B-B剖视结构示意图；

图3是本实用新型电动卷线机构总成的立体结构示意图；

图4是本实用新型电动卷线机构总成的分解结构示意图；

图5是本实用新型电动卷线机构总成的动力滑台装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型电动卷线机构总成的动力滑台装置的俯视结构示意图；

图7是本实用新型电动卷线机构总成的卷盘转动组件的结构示意图；

图8是图7的D-D剖视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、面板

2、动力滑台装置

3、卷盘转动组件

4、U形卷盘框架总成

5、轴承防护罩

6、电机防护罩

7、控制盒模块

8、脚踏开关组件

9、外球面轴承座

10、带保险片继电器

11、接线端子排

12、熔断器

13、调速器控制盒

2.10、滑台上盘

2.14、滑台底盘

2.5、滚轮轴承座

2.4、深沟球轴承

2.1、聚氨基甲酸酯滚轮

2.3、链条

2.6、电机支架

2.7、直流减速电机

2.8、丝杆螺母

2.9、丝杆

2.10、滑台上盘

2.11、箱式直线轴承

2.12、支撑圆导轨

2.13、立式座轴承

2.14、滑台底盘

2.15、滑台后限位

2.16、圆柱头螺栓

2.17、背波手轮

2.18、滑台前限位

2.21、驱动链轮

2.22、从动链轮

3.1、线缆头卡扣

3.2、卷盘外圈

3.3、电缆线

3.4、轮辐

3.5、轮辐支撑

3.6、轮辐夹片

3.7、中心转轴

7.1、急停开关

7.2、转换开关

7.3、启动开关按钮

7.4、旋转开关按钮

7.5、速度调节按钮

7.6、航空器插接头。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-8可知，一种电动卷线机构总成，电动卷线机构总成主要包括：U形卷盘框架总成4；

U形卷盘框架总成4底部设置有动力滑台装置2；

动力滑台装置2上方设置有卷盘转动组件3；

卷盘转动组件3两端通过外球面轴承座9轴承座装与U形卷盘框架总成4相连接；

U形卷盘框架总成4外侧设置有控制盒模块7；

U形卷盘框架总成4外表面下部设置有面板1；

动力滑台装置2包括：滑台上盘2.10和滑台底盘2.14；

滑台上盘2.10上设置有滚轮轴承座2.5；

滚轮轴承座2.5上设置有深沟球轴承2.4；

深沟球轴承2.4上设置有转动轴；

转动轴的两端分别设置有深沟球轴承2.4；

转动轴中部设置有聚氨基甲酸酯滚轮2.1；

转动轴的端部设置有驱动链轮2.21；

链轮2.21设置在滚轮轴承座2.5外侧；

从动链轮2.22通过链条2.3与驱动链轮2.21相连接；

驱动链轮2.21设置在直流减速电机2.7的输出轴上；

直流减速电机2.7设置在电机支架2.6上；

滑台上盘2.10下方设置有滑台底盘2.14；

滑台底盘2.14上设置有立式座轴承2.13

立式座轴承2.13内设置有丝杆2.9；

丝杆螺母2.8嵌套在丝杆2.9上；

丝杆螺母2.8与滑台上盘2.10底部相连接；

丝杆2.9的前端设置有背波手轮2.17；

手动摇动背波手轮2.17，丝杆2.9带动丝杆螺母2.8，丝杆螺母2.8带动滑台上盘2.10移动；

滑台底盘2.14上设置有支撑圆导轨2.12；

箱式直线轴承2.11设置在支撑圆导轨2.12上；

箱式直线轴承2.11与滑台上盘2.10底部相连接；

滑台设置有滑台后限位2.15和滑台前限位2.18。

卷盘转动组件3包括：卷盘和设置在卷盘上的线缆头卡扣3.1；

卷盘上缠绕电缆线3.3；

卷盘包括:卷盘外圈3.2和设置在卷盘外圈3.2内侧的轮辐3.4；

相邻卷盘通过中心轮辐支撑3.5相连接；

轮辐3.4的中心设置有通孔；

通孔内设置有中心转轴3.7；

中心转轴3.7两端设置在外球面轴承座9轴承座装上；

外球面轴承座9轴承座装设置有轴承防护罩5；

外球面轴承座9设置在卷盘框架总成4上；整个卷盘转动工作起来就可以绕线或放线。

控制盒模块7包括：急停开关7.1，转换开关7.2，启动开关按钮7.3，旋转开关按钮7.4，速度调节按钮7.5，航空器插接头7.6。

中心轮辐支撑3.5为8根；

中心轮辐支撑3.5呈圆弧状；圆弧半径等于电缆线最小弯曲半径；

8根中心轮辐支撑3.5成圆周整列排布。

手动电动绕线机构由四组等距离卷盘外圈3.2组成，可以根据要绕的电缆线3.3的外径和长度，调整卷盘外圈3.2之间的距离。

包括：脚踏开关组件8，带保险片继电器10，接线端子排11，熔断器12，调速器控制盒13。

本实用新型电动卷线机构总成，结构简单，故障率低，操作方便，防止电缆线缠绕，快速完成绕线或者放线工作，提高绕线或者放线工作效率，降低工人劳动强度。

本发明采用轻量化设计，卷盘框架4，卷盘转动组件3主要使用6061航空铝合金材料，6061航空铝合金具有质量轻，良好的焊接性能，中等强度，其中的卷盘转动组件3中，4个铝合金卷盘外圈3.2在加工过程中，经过围圆成型后，卷盘外圈再经冲压处理，冲压后的卷盘外圈产生塑性变形。

卷盘外圈的强度、硬度得到提升，同时减少了卷盘外圈的圆度误差。

8根中心轮辐支撑3.5采用5052镁铝合金材料，质量轻，加工中采用冲压成型，冲压成型后的中心轮辐支撑3.5强度、硬度得到提升，同时冲压后的中心轮辐支撑3.5成一定的圆弧弧度见图8，圆弧半径等于电缆线最小弯曲半径，8根中心轮辐支撑3.5成圆周整列排布，绕电缆线3.3时，电缆线可以紧密的缠绕在中心轮辐3.5表面，较直接使用圆管，冲压的中心轮辐支撑3.5具有与电缆线接触面积大，缠绕紧密，能极大的减少电缆线3.3的弯曲受损。

卷盘转动组件3装有线缆头卡扣3.1，线缆头卡扣3.1采用橡胶硫化加工，绕线过程时，可把电缆线3.3的电缆头直接插入线缆头卡扣3.1里面，橡胶硫化材质不会刮伤电缆线，同时线缆头卡扣3.1可以起到隔离作用，绕线时电缆线3.3统一绕到线缆头侧边，这样绕的线更加具有紧密和规律，实际能绕更多的电缆线3.3。

在第2个卷盘外圈3.2下装有动力滑台装置2，动力滑台装置2外装有电机防护罩6，电机防护罩6中间开有槽口。

卷盘外圈3.2与动力滑台装置2上的聚氨基甲酸酯滚轮2.1接触；

聚氨基甲酸酯有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、表面的摩擦系数较高。

聚氨基甲酸酯滚轮2.1转动通过摩擦力带动卷盘外圈3.2转动。

动力滑台装置2上有滑台上盘2.10，滑台上盘2.10上安装有电机支架2.6，直流减速电机2.7固定安装在电机支架2.6上，直流减速电机2.7和链轮2.2连接，聚氨基甲酸酯滚轮2.1和链轮2.2连接，聚氨基甲酸酯滚轮2.1两端装有深沟球轴承2.4，深沟球轴承2.4固定在滚轮轴承座2.5上，通过链条2.3把两个链轮传动连接起来。当直流减速电机2.7工作起来输出力矩和转速，通过驱动链轮，链条2.3和从动链轮将力矩和转速传递给聚氨基甲酸酯滚轮2.1，聚氨基甲酸酯滚轮2.1带动卷盘外圈3.2转动，卷盘转动组件3的中心转轴3.7两端装有外球面轴承座9轴承座装外有轴承防护罩5，外球面轴承座9固定在卷盘框架总成4上，整个卷盘转动工作起来就可以绕线或放线。

滑台底盘2.14上装有两根支撑圆导轨2.12，导轨上安装有4个箱式直线轴承2.11，直线轴承可以在圆导轨上往返运动，滑台上盘2.10安装在箱式直线轴承2.11上，滑台上盘2.10上的装置就可以随着箱式直线轴承2.11往返运动，滑台底盘2.14上安装有立式座轴承2.13，立式座轴承内安装有丝杆2.9，丝杆螺母2.8嵌套在丝杆2.9上，丝杆螺母2.8又与滑台上盘2.10连接，丝杆2.9的端部安装有背波手轮2.17，手动摇动背波手轮2.17，丝杆2.9带动丝杆螺母2.8，丝杆螺母2.8带动滑台上盘2.10移动，滑台上盘2.10在支撑圆导轨上就可沿着丝杆2.9往返运动。动力滑台装置上装有滑台后限位2.15，调节圆柱头螺栓2.16到合适位置，就起到限制了滑台上盘后移动。动力滑台装置上装有滑台前限位2.18，防止滑台过度的前移。

起始工作阶段聚氨基甲酸酯滚轮2.1与卷盘外圈3.2接触紧密，之间具有较大的压力，通过摩擦力，卷盘转动组件3可以正常转动，长时间的使用后，聚氨基甲酸酯滚轮2.1会出现磨损，聚氨基甲酸酯滚轮2.1与卷盘外圈3.2就无法紧密接触，之间的压力变小，摩擦力减小，卷盘转动组件3就无法正常转动，此时需要手动摇动背波手轮2.17，动力滑台装置2前移，聚氨基甲酸酯滚轮2.1又与卷盘外圈3.2接触紧密，之间又存在一定的压力，卷盘转动组件又可以正常转动。当手动摇动背波手轮2.17，聚氨基甲酸酯滚轮2.7与卷盘外圈3.2的最低点都无法接触上，此时就需要更换聚氨基甲酸酯滚轮2.1。当直流减速电机2.7故障或者传动出现状况，卷盘转动组件3无法正常工作，此时可以手动摇动背波手轮2.17，动力滑台装置2后移，聚氨基甲酸酯滚轮(2.1)与卷盘外圈(3.2)分离，可以手动转动卷盘外圈3.2，临时完成绕线或者放线工作。

手动电动绕线机构的直流减速电机2.7具有正反转功能，绕线时把控制盒模块7上的转换开关7.2调节到正转，直流减速电机2.7正转，调节速度调节按钮7.5至合适的速度，打开启动开关按钮7.3，旋转开关按钮7.4，直流减速电机2.7工作带动卷盘转动组件3转动就可以正转绕线；放线过程中把转换开关7.2调节到反转，直流减速电机2.7反转，卷盘转动组件3就可以反转放线。直流减速电机2.7也可通过脚踏开关组件8控制启动、停止，控制盒模块7上配备有航空器插接头7.6，可与脚踏开关组件8连接，这样就可以方便单人完成绕线放线工作。

控制盒模块(7)上安装有急停开关7.1，在紧急状态下可以直接按下急停开关7.1，整个卷线机构立刻停止工作。卷线机构内装有带保险片继电器10，当急停开关重新松开后，由于继电器的存在，卷线机构不会立马工作，此时还需按下旋转开关，整个卷线机构才会工作转动。

整个机构装有熔断器12，当电路发生故障或异常时，电路中出现过电流、过电压或过热等异常现象时，熔断器12里面的熔断芯子会立即熔断而起到保护作用。

本发明可应用在电力抢修救援设备技术领域，可搭载在电力救险车上，整体结构采用轻量化设计，符合现有的汽车的发展趋势。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。

Claims (5)

1.一种电动卷线机构总成，其特征在于：

电动卷线机构总成主要包括：U形卷盘框架总成(4)；

U形卷盘框架总成(4)底部设置有动力滑台装置(2)；

动力滑台装置(2)上方设置有卷盘转动组件(3)；

卷盘转动组件(3)两端通过外球面轴承座(9)轴承座装与U形卷盘框架总成(4)相连接；

U形卷盘框架总成(4)外侧设置有控制盒模块(7)；

U形卷盘框架总成(4)外表面下部设置有面板(1)；

动力滑台装置(2)包括：滑台上盘(2.10)和滑台底盘(2.14)；

滑台上盘(2.10)上设置有滚轮轴承座(2.5)；

滚轮轴承座(2.5)上设置有深沟球轴承(2.4)；

深沟球轴承(2.4)上设置有转动轴；

转动轴的两端分别设置有深沟球轴承(2.4)；

转动轴中部设置有聚氨基甲酸酯滚轮(2.1)；

转动轴的端部设置有驱动链轮(2.21)；

链轮(2.21)设置在滚轮轴承座(2.5)外侧；

从动链轮(2.22)通过链条(2.3)与驱动链轮(2.21)相连接；

驱动链轮(2.21)设置在直流减速电机(2.7)的输出轴上；

直流减速电机(2.7)设置在电机支架(2.6)上；

滑台上盘(2.10)下方设置有滑台底盘(2.14)；

滑台底盘(2.14)上设置有立式座轴承(2.13)

立式座轴承(2.13)内设置有丝杆(2.9)；

丝杆螺母(2.8)嵌套在丝杆(2.9)上；

丝杆螺母(2.8)与滑台上盘(2.10)底部相连接；

丝杆(2.9)的前端设置有背波手轮(2.17)；

滑台底盘(2.14)上设置有支撑圆导轨(2.12)；

箱式直线轴承(2.11)设置在支撑圆导轨(2.12)上；

箱式直线轴承(2.11)与滑台上盘(2.10)底部相连接；

滑台设置有滑台后限位(2.15)和滑台前限位(2.18)；

卷盘转动组件(3)包括：卷盘和设置在卷盘上的线缆头卡扣(3.1)；

卷盘上缠绕电缆线(3.3)；

卷盘包括:卷盘外圈(3.2)和设置在卷盘外圈(3.2)内侧的轮辐(3.4)；

相邻卷盘通过中心轮辐支撑(3.5)相连接；

轮辐(3.4)的中心设置有通孔；

通孔内设置有中心转轴(3.7)；

中心转轴(3.7)两端设置在外球面轴承座(9)轴承座装上；

外球面轴承座(9)轴承座装设置有轴承防护罩(5)；

外球面轴承座(9)设置在卷盘框架总成(4)上。

2.根据权利要求1所述电动卷线机构总成，其特征在于：

控制盒模块(7)包括：急停开关(7.1)，转换开关(7.2)，启动开关按钮(7.3)，旋转开关按钮(7.4)，速度调节按钮(7.5)，航空器插接头(7.6)。

3.根据权利要求1所述电动卷线机构总成，其特征在于：

中心轮辐支撑(3.5)为8根；

中心轮辐支撑(3.5)呈圆弧状；圆弧半径等于电缆线最小弯曲半径；

8根中心轮辐支撑(3.5)成圆周整列排布。

4.根据权利要求1所述电动卷线机构总成，其特征在于：

手动电动绕线机构由4组等距离卷盘外圈(3.2)组成，可以根据要绕的电缆线(3.3)的外径和长度，调整卷盘外圈(3.2)之间的距离。

5.根据权利要求1所述电动卷线机构总成，其特征在于：

包括：脚踏开关组件(8)，带保险片继电器(10)，接线端子排(11)，熔断器(12)，调速器控制盒(13)。

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