CN217171767U - 一种抑制葡萄氧化储罐装置 - Google Patents

一种抑制葡萄氧化储罐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217171767U
CN217171767U CN202220150294.6U CN202220150294U CN217171767U CN 217171767 U CN217171767 U CN 217171767U CN 202220150294 U CN202220150294 U CN 202220150294U CN 217171767 U CN217171767 U CN 217171767U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
fixedly connected
temperature heating
oxidation
inhibiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220150294.6U
Other languages
English (en)
Inventor
于志超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Lilong Grape Wine Co ltd
Original Assignee
Qingdao Lilong Grape Wine Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Lilong Grape Wine Co ltd filed Critical Qingdao Lilong Grape Wine Co ltd
Priority to CN202220150294.6U priority Critical patent/CN217171767U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217171767U publication Critical patent/CN217171767U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种抑制葡萄氧化储罐装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底板的一端固定连接有储罐,所述储罐的上表面固定连接有单向阀,所述储罐的左侧面设置有抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连接有抽气管,且抽气管远离抽气泵的一端与单向阀的输出端固定连接,所述抽气泵的输出端固定连接有排气管,所述底板的上表面固定连接有恒温加热箱,且恒温加热箱位于储罐的右侧,所述恒温加热箱的上表面固定连接有进液口,所述恒温加热箱的上表面固定连接有输汽管,且输汽管位于进液口的左侧。本实用新型,在使用的过程中通过所安装的装置能够抑制葡萄氧化,延长葡萄制品的储存时间。

Description

一种抑制葡萄氧化储罐装置
技术领域
本实用新型涉及储罐领域,尤其涉及一种抑制葡萄氧化储罐装置。
背景技术
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等,就储罐的性价比来讲,现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。但是在使用的过程中仍存在以下缺陷:
1、现有的储罐不能保证储罐内部的厌氧环境,在出储存的过程中不能很好的抑制葡萄氧化,降低了葡萄储存时间。
2、现有的储罐不具备对储存的葡萄制品原料进行防腐的功能,一定程度上降低了葡萄制品原料的储存质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抑制葡萄氧化储罐装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种抑制葡萄氧化储罐装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底板的一端固定连接有储罐,所述储罐的上表面固定连接有单向阀。
所述储罐的左侧面设置有抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连接有抽气管,且抽气管远离抽气泵的一端与单向阀的输出端固定连接,所述抽气泵的输出端固定连接有排气管。
所述底板的上表面固定连接有恒温加热箱,且恒温加热箱位于储罐的右侧,所述恒温加热箱的上表面固定连接有进液口。
所述恒温加热箱的上表面固定连接有输汽管,且输汽管位于进液口的左侧,所述输汽管远离恒温加热箱的一端延伸进储罐的内部。
所述恒温加热箱的内部设置有横板,所述横板的下表面固定连接有风机,所述恒温加热箱的前表面均匀分布有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述恒温加热箱的内部设置有加热管,且加热管位于横板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述恒温加热箱的前表面设置有刻度表,且刻度表位于散热孔的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储罐的下表面固定连接有排料阀,所述储罐的右侧面固定 连接有进料阀,且进料阀位于输汽管的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储罐的商行表面固定连接有传动机构,且传动机构位于单向阀的右侧,所述传动机构包括有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有减速机,所述电机的输出端位于减速机下方固定连接有联轴器,且联轴器位于支撑架的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联轴器的输出端固定连接有传动密封,所述传动密封的输出端固定连接有转杆,且转杆位于储罐的内部,所述转杆的侧表面均匀分布有搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储罐的前表面固定连接有气压表,所述储罐的前表面固定连接有氧气检测器,且氧气检测器位于气压表的下方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种抑制葡萄氧化储罐装置,通过安装的单向阀和抽气泵,将单向阀打开,利用抽气泵的运作将罐体内部的空气抽至抽气管的内部,由排气管排出,保证储罐内部的厌氧环境抑制葡萄氧化,延长葡萄制品的储存时间。
2、与现有技术相比,该一种抑制葡萄氧化储罐装置,通过安装的恒温加热箱和输汽管,从进液口向箱体内部注入清水和过氧化氢溶液,根据刻度表来观察清水和过氧化氢溶液的添加比例,利用加热管对稀释的过氧化氢溶液进行恒温加热,所产生的溶液蒸汽通入输汽管的内部,通入储罐的内部对葡萄制品原料进行熏蒸,避免葡萄制品原料氧化发酵腐烂,提高其储存质量。
3、与现有技术相比,该一种抑制葡萄氧化储罐装置,通过安装的传动机构和搅拌叶,利用电机的运作使转杆带动搅拌叶进行转动对葡萄制品原料进行搅拌,使葡萄制品原料与过氧化氢溶液蒸汽充分混合,根据氧气检测器对储罐内部葡萄制品原料的含氧量进行检测,调控减速机对电机的转动速度进行控制,利用联轴器增强稳定性,通过传动密封增强储罐的密封性,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抑制葡萄氧化储罐装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抑制葡萄氧化储罐装置的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抑制葡萄氧化储罐装置的储罐正面局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种抑制葡萄氧化储罐装置的恒温加热箱正面结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、储罐;3、进料阀;4、排料阀;5、传动机构;6、电机;7、减速机;8、联轴器;9、传动密封;10、转杆;11、搅拌叶;12、支撑柱;13、抽气泵;14、抽气管;15、排气管;16、单向阀;17、恒温加热箱;18、进液口;19、输汽管;20、加热管;21、横板;22、风机;23、散热孔;24、刻度表;25、气压表;26、氧气检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种抑制葡萄氧化储罐装置:包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑柱12,支撑柱12远离底板1的一端固定连接有储罐2,储罐2的上表面固定连接有单向阀16,储罐2的左侧面设置有抽气泵13,抽气泵13的输入端固定连接有抽气管14,且抽气管14远离抽气泵13的一端与单向阀16的输出端固定连接,抽气泵13的输出端固定连接有排气管15,葡萄制品原料通过进料阀3排进储罐2的内部进行储存,将单向阀16打开,利用抽气泵13的运作将罐体内部的空气抽至抽气管14的内部,由排气管15排出,保证储罐2内部的厌氧环境抑制葡萄氧化,延长葡萄制品的储存时间。
底板1的上表面固定连接有恒温加热箱17,且恒温加热箱17位于储罐2的右侧,恒温加热箱17的上表面固定连接有进液口18,恒温加热箱17的上表面固定连接有输汽管19,且输汽管19位于进液口18的左侧,输汽管19远离恒温加热箱17的一端延伸进储罐2的内部,恒温加热箱17的内部设置有横板21,横板21的下表面固定连接有风机22,恒温加热箱17的前表面均匀分布有散热孔23,恒温加热箱17的内部设置有加热管20,且加热管20位于横板21的上方,恒温加热箱17的前表面设置有刻度表24,且刻度表24位于散热孔23的上方,从进液口18向箱体内部注入清水和过氧化氢溶液,根据刻度表24来观察清水和过氧化氢溶液的添加比例,利用加热管20对稀释的过氧化氢溶液进行恒温加热,所产生的溶液蒸汽通入输汽管19的内部,通入储罐2的内部对葡萄制品原料进行熏蒸,避免葡萄制品原料氧化发酵腐烂,提高其储存质量,利用风机22增强空气的流动性保证箱体的恒温加热。
储罐2的商行表面固定连接有传动机构5,且传动机构5位于单向阀16的右侧,传动机构5包括有支撑架,支撑架的上表面固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有减速机7,电机6的输出端位于减速机7下方固定连接有联轴器8,且联轴器8位于支撑架的内部,联轴器8的输出端固定连接有传动密封9,传动密封9的输出端固定连接有转杆10,且转杆10位于储罐2的内部,转杆10的侧表面均匀分布有搅拌叶11,储罐2的前表面固定连接有氧气检测器26,在过氧化氢溶液蒸汽通入储罐2的内部后,利用电机6的运作使转杆10带动搅拌叶11进行转动对葡萄制品原料进行搅拌,使葡萄制品原料与过氧化氢溶液蒸汽充分混合,根据氧气检测器26对储罐2内部葡萄制品原料的含氧量进行检测,调控减速机7对电机6的转动速度进行控制,利用联轴器8增强稳定性,通过传动密封9增强储罐2的密封性,提高装置的实用性。
工作原理:连接装置电源,葡萄制品原料通过进料阀3排进储罐2的内部进行储存,将单向阀16打开,利用抽气泵13的运作将罐体内部的空气抽至抽气管14的内部,由排气管15排出,保证储罐2内部的厌氧环境抑制葡萄氧化,延长葡萄制品的储存时间,从进液口18向箱体内部注入清水和过氧化氢溶液,根据刻度表24来观察清水和过氧化氢溶液的添加比例,利用加热管20对稀释的过氧化氢溶液进行恒温加热,所产生的溶液蒸汽通入输汽管19的内部,通入储罐2的内部对葡萄制品原料进行熏蒸,避免葡萄制品原料氧化发酵腐烂,提高其储存质量,利用风机22增强空气的流动性保证箱体的恒温加热,在过氧化氢溶液蒸汽通入储罐2的内部后,利用电机6的运作使转杆10带动搅拌叶11进行转动对葡萄制品原料进行搅拌,使葡萄制品原料与过氧化氢溶液蒸汽充分混合,根据氧气检测器26对储罐2内部葡萄制品原料的含氧量进行检测,调控减速机7对电机6的转动速度进行控制,利用联轴器8增强稳定性,通过传动密封9增强储罐2的密封性,提高装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抑制葡萄氧化储罐装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)远离底板(1)的一端固定连接有储罐(2),所述储罐(2)的上表面固定连接有单向阀(16);
所述储罐(2)的左侧面设置有抽气泵(13),所述抽气泵(13)的输入端固定连接有抽气管(14),且抽气管(14)远离抽气泵(13)的一端与单向阀(16)的输出端固定连接,所述抽气泵(13)的输出端固定连接有排气管(15);
所述底板(1)的上表面固定连接有恒温加热箱(17),且恒温加热箱(17)位于储罐(2)的右侧,所述恒温加热箱(17)的上表面固定连接有进液口(18);
所述恒温加热箱(17)的上表面固定连接有输汽管(19),且输汽管(19)位于进液口(18)的左侧,所述输汽管(19)远离恒温加热箱(17)的一端延伸进储罐(2)的内部;
所述恒温加热箱(17)的内部设置有横板(21),所述横板(21)的下表面固定连接有风机(22),所述恒温加热箱(17)的前表面均匀分布有散热孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述恒温加热箱(17)的内部设置有加热管(20),且加热管(20)位于横板(21)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述恒温加热箱(17)的前表面设置有刻度表(24),且刻度表(24)位于散热孔(23)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述储罐(2)的下表面固定连接有排料阀(4),所述储罐(2)的右侧面固定 连接有进料阀(3),且进料阀(3)位于输汽管(19)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述储罐(2)的商行表面固定连接有传动机构(5),且传动机构(5)位于单向阀(16)的右侧,所述传动机构(5)包括有支撑架。
6.根据权利要求5所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述支撑架的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有减速机(7),所述电机(6)的输出端位于减速机(7)下方固定连接有联轴器(8),且联轴器(8)位于支撑架的内部。
7.根据权利要求6所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述联轴器(8)的输出端固定连接有传动密封(9),所述传动密封(9)的输出端固定连接有转杆(10),且转杆(10)位于储罐(2)的内部,所述转杆(10)的侧表面均匀分布有搅拌叶(11)。
8.根据权利要求1所述的一种抑制葡萄氧化储罐装置,其特征在于:所述储罐(2)的前表面固定连接有气压表(25),所述储罐(2)的前表面固定连接有氧气检测器(26),且氧气检测器(26)位于气压表(25)的下方。
CN202220150294.6U 2022-01-20 2022-01-20 一种抑制葡萄氧化储罐装置 Active CN217171767U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220150294.6U CN217171767U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种抑制葡萄氧化储罐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220150294.6U CN217171767U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种抑制葡萄氧化储罐装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217171767U true CN217171767U (zh) 2022-08-12

Family

ID=82735322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220150294.6U Active CN217171767U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种抑制葡萄氧化储罐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217171767U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217171767U (zh) 一种抑制葡萄氧化储罐装置
CN206746546U (zh) 一种消泡反应釜
CN214528949U (zh) 一种微生物发酵反应器
CN214830375U (zh) 一种枯草芽孢杆菌发酵罐用消泡装置
CN211814381U (zh) 一种微生物菌剂生产线
CN213537944U (zh) 一种透明质酸钠生产用发酵罐
CN214088473U (zh) 一种酵母生产发酵桶
CN213447050U (zh) 一种可自动泄压的小型啤酒发酵罐
CN209113895U (zh) 发酵消泡剂添加系统
Kroll et al. Equipment for small scale fermentations
CN217809382U (zh) 一种避免沉底的微生物发酵罐
CN209144157U (zh) 一种新型自动取样发酵罐
CN209778839U (zh) 一种菌剂生产发酵罐
CN220788551U (zh) 一种多功能生物发酵罐
CN215206528U (zh) 一种耐蚀化工暂存储罐
CN214503533U (zh) 一种硫化物检测装置
CN216513773U (zh) 一种佛手红曲香醋加工用发酵设备
CN217628352U (zh) 一种便于排料的微生物用发酵罐
CN213797497U (zh) 一种全生物降解塑料生产用混合装置
CN212770723U (zh) 一种发酵罐组合式搅拌装置
CN215856108U (zh) 定量补料生物反应系统
CN213202978U (zh) 一种啤酒发酵罐
CN209465022U (zh) 一种化工产品生产用环保型氧化釜
CN214032476U (zh) 一种带空气分配器提高溶氧量的微生物发酵罐
CN219385142U (zh) 一种活性的生物发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant